储气罐的气密性检测装置制造方法及图纸

储气罐的气密性检测装置，包括操作台、储水槽、下压组件、位于储水槽开口上方的照明灯以及摄像头；操作台上设置有用于支撑储气罐的支撑单元、以及与外部高压气源连通的输气管；下压组件包括固定在储水槽侧壁上并凸出于储水槽顶部的安装支架、固定在安装支架顶部且位于储水槽上方的安装座、位于安装座下方的下压件、以及安装于安装座上并用于带动下压件上下运动的驱动单元。本实用新型专利技术在需要精确检测时，使储气罐内形成高压状态并将储气罐置于储水槽中，利用下压组件压住储气罐，避免操作人员与储气罐接触，且操作人员能够保持安全距离观察是否漏气以及记录漏气位置，提高了操作的安全性以及检测的准确性。安全性以及检测的准确性。安全性以及检测的准确性。

【技术实现步骤摘要】
储气罐的气密性检测装置


[0001]本技术涉及检测
，具体涉及一种储气罐的气密性检测装置。

技术介绍

[0002]储气罐通常被用于工业生产中，其被用于存储高压气体，因此，储气罐的密封性尤为重要，通常情况下，在使用前必须要对储气罐的密封性进行严格的检测，使其能够满足使用要求，并且确保安全性。现有储气罐的密气密性检测装置一般是需要在储气罐内充压，使储气罐内气体压力达到1.5MPa以上，使储气罐内部达到高压环境，在测试过程中，操作人员需要近距离接触以观察漏气情况，导致整个测试过程的安全性较低。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术的目的旨在于提供一种储气罐的气密性检测装置，以提高测试的安全性。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]储气罐的气密性检测装置，包括操作台、储水槽、下压组件、位于储水槽开口上方的照明灯以及摄像头；
[0006]操作台上设置有用于支撑储气罐的支撑单元、以及与外部高压气源连通的输气管；
[0007]下压组件包括固定在储水槽侧壁上并凸出于储水槽顶部的安装支架、固定在安装支架顶部且位于储水槽上方的安装座、位于安装座下方的下压件、以及安装于安装座上并用于带动下压件上下运动的驱动单元。
[0008]下压件开口朝下的V形。
[0009]下压件上安装有多个滚轮，该多个滚轮沿下压件的延伸方向排列。
[0010]安装座的下方设置有一水平的连接板，该水平连接板的两端分别安装有下压件。
[0011]驱动单元为一缸体部分固定在安装座上的气缸，气缸的伸缩杆向下与下压件连接。
[0012]储水槽的上方还设置有一安全护罩，照明灯以及摄像头安装在安全护罩的内表面。
[0013]安全护罩的一个侧壁上还安装有两个相对设置的门板，两个门板的外侧分别枢接在安全护罩上，在其中一个门板的内侧设置有一把手、另一个门板的内侧设置有一与把手配合的锁扣。
[0014]安全护罩的侧壁内表面设置有沿其高度方向延伸的固定竖梁，固定竖梁上设置有一沿高度方向延伸的滑槽，摄像头和/或照明灯被固定在一连接座上，连接座通过横穿其与滑槽的紧固螺栓固定在固定竖梁上。
[0015]安全护罩连接在储水槽的顶部边缘处，且安全护罩与储水槽接触的部分设置有密封件，安全护罩的顶部设置有一顶板，该顶板上密布有多个排气孔。
[0016]操作台包括基座、位于基座顶部的面板，支撑单元为固定在面板上用于支撑储气罐的V形支架，输气管位于面板的下方。
[0017]本技术的有益效果在于：
[0018]相比于现有技术，本技术在检测储气罐的气密性时，在储气罐内部处于相对较低的压力状态时，通过人工观察进行出去检测，在需要精确检测时，使储气罐内形成高压状态并将储气罐置于储水槽中，利用下压组件压住储气罐，避免操作人员与储气罐接触，且操作人员能够保持安全距离观察是否漏气以及记录漏气位置，提高了操作的安全性以及检测的准确性。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的使用状态示意图；
[0021]图3为图1中A处的放大视图；
[0022]图4为图2中下压组件的结构示意图；
[0023]图5为图4中下压件的结构示意图。
具体实施方式
[0024]下面，结合附图和具体实施方式，对本技术作进一步描述：
[0025]如图1、2、3、4、5所示，为本技术的一种，其包括操作台10、储水槽20、下压组件60、位于储水槽20开口上方的照明灯40以及摄像头50，操作台10上设置有支撑单元以及输气管14，支撑单元用于支撑储气罐，输气管14与外部高压气源连通，在将储气罐置于支撑单元上后，利用输气管14对储气罐内部充气；下压组件60安装在储水槽20处，在将储气罐置于储水槽20中时，下压组件60用于将储水槽20下压，使储水槽20完全位于储水槽20的液面以下，具体的，下压组件包括安装支架61、安装座62、下压件63、以及驱动单元，安装支架61位于储水槽20的外部，其底部固定在储水槽20后端的侧壁外部，在向上延伸后凸出于储水槽20的顶部，安装座62固定在安装支架61的顶部，并且延伸至储水槽20开口的上方，下压件63位于安装座62的下方，驱动单元被安装在安装座62上，其用于带动下压件63上下运动。
[0026]本技术在对储气罐的气密性进行检测时，操作人员将储气罐置于操作台10的支撑单元上，利用相应的接头将输气管14与储气罐的进气口连通，打开控制阀，对储气罐充气，使储气罐内的气体压力达到0.2MPa，观察是否漏气，如果漏气则储气罐进行返工，如该步骤低压状态下未检查出漏气，则储气罐置于储水槽20中，启动驱动单元，带动下压件63将储气罐向下压，使储气罐完全置于储水槽20的液面以下，开启照明灯40和摄像头50，操作控制阀，向储气罐内继续充气，使储气罐内部气体压力达到1.5MPa以上，并保持压力1分钟，操作人员通过摄像头50回传的影像观察储水槽20内部是否产生气泡来判断是否有漏气，如有漏气则记录漏气位置。
[0027]相比于现有技术，本技术在检测储气罐的气密性时，在储气罐内部处于相对较低的压力状态时，通过人工观察进行出去检测，在需要精确检测时，使储气罐内形成高压状态并将储气罐置于储水槽中，利用下压组件压住储气罐，避免操作人员与储气罐接触，且操作人员能够保持安全距离观察是否漏气以及记录漏气位置，提高了操作的安全性以及检
测的准确性。
[0028]本技术中，下压件63被设置为开口朝下的V形，下压件63在将储气罐向下压的同时，能够避免储气罐晃动；同时，为了避免下压储气罐时，下压件63与储气罐的表面产生较大的摩擦力，导致储气罐的表面被擦伤，在下压件63上安装有多个滚轮631，该多个滚轮631沿下压件63的延伸方向排列，利用滚轮631使下压件与储气罐之间是滚动摩擦的，滚轮631可以是采用橡胶轮，进一步对储气罐的表面起到保护的作用。
[0029]安装座62的下方设置有水平的连接板64，该水平的连接板64的两端分别安装有一上述的下压件63，如此，在下压储气罐时，通过沿储气罐长度方向错开的两个位置下压储气罐，确保其能够稳定的位于储水槽20的液面以下。
[0030]上述的驱动单元为一气缸65，该气缸65的缸体固定在安装座62上，其伸缩杆向下穿过安装座后与下压件63连接，在设置两个或两个以上的下压件63时，可以是将连接板64的中部固定在气缸65的伸缩杆上。
[0031]为了进一步的提高安全性，在储水槽20的上方还固定有一安全护罩30，可以是将照明灯40以及摄像头50安装在安全护罩30的内表面。安全护罩30由前后左右四个侧壁31围成，在安全护罩30前面的侧壁上设置有两个对置的门板32，两个门板32的外侧边分别枢接在安全护罩30上，在其中一个门板32的内侧边设置有一把手321、另一个门板32的内侧边设置有一锁扣32本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.储气罐的气密性检测装置，其特征在于，包括操作台、储水槽、下压组件、位于储水槽开口上方的照明灯以及摄像头；操作台上设置有用于支撑储气罐的支撑单元、以及与外部高压气源连通的输气管；下压组件包括固定在储水槽侧壁上并凸出于储水槽顶部的安装支架、固定在安装支架顶部且位于储水槽上方的安装座、位于安装座下方的下压件、以及安装于安装座上并用于带动下压件上下运动的驱动单元。2.如权利要求1所述的储气罐的气密性检测装置，其特征在于，下压件开口朝下的V形。3.如权利要求2所述的储气罐的气密性检测装置，其特征在于，下压件上安装有多个滚轮，该多个滚轮沿下压件的延伸方向排列。4.如权利要求1所述的储气罐的气密性检测装置，其特征在于，安装座的下方设置有一水平的连接板，该水平连接板的两端分别安装有下压件。5.如权利要求4所述的储气罐的气密性检测装置，其特征在于，驱动单元为一缸体部分固定在安装座上的气缸，气缸的伸缩杆向下与下压件连接。6.如权利要求1所述的储气罐的气密性检测装置，其特征在于，储水槽的上方...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴志强，赵福森，王师勤，
申请(专利权)人：广东富华重工制造有限公司，
类型：新型
国别省市：