一种用于手表的密闭腔体微漏水点检测方法技术

本发明专利技术涉及手表加工技术领域，具体公开了一种用于手表的密闭腔体微漏水点检测方法，包括以下步骤：S1、将表壳配件组装成表壳，将试水膏涂覆于表壳内壁上并封装表壳形成密闭腔体；S2、对封装后的表壳进行试水检测；S3、根据表壳内壁的显色情况判断表壳的漏水点位置。上述用于手表的密闭腔体微漏水点检测方法，通过在表壳内壁涂覆试水膏，根据试水膏的显色情况来判断表壳的漏水点位置，其操作简单，漏水点定位精确，漏水检测时间短，检测效率高，可实现对漏水点的快速检测，有利于提高手表的加工效率；相较于微小气泡不易判断检出的情况，试水膏显色明显，易于对漏水点进行判断，提升了漏水点的检测效果。的检测效果。的检测效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于手表的密闭腔体微漏水点检测方法


[0001]本专利技术涉及手表加工
，特别是涉及一种用于手表的密闭腔体微漏水点检测方法。

技术介绍

[0002]在防水手表的加工过程中，需要对其防水性能进行测试，以确保手表的防水功能完好。按照GB/T30106/ISO 22810《钟表 防水手表》的要求，手表的防水型式检验流程如下：1）手表下水加压，以确保手表与水充分接触，在此情况下，不合格品会进水；2）手表烘干，需要确保手表温度介于40℃~45℃，为后续操作提供条件；3）手表玻璃上加冷水水滴，以确保玻璃出现温差，使得玻璃上产生冷凝现象；4）观察水雾，如手表进水汽，玻璃会起雾；5）合格判定，无进水或玻璃内侧雾气在1min内散去为合格。也就是说，当前的防水检测方法是根据手表进水后，给表玻璃的外部降温，使得玻璃内侧产生凝雾来进行判断的。在实际生产作业中，由于表壳是由多个零件装配形成，存在多道连接缝隙，因此，工程技术人员在判断手表漏水后，还需要查找漏水点并分析漏水原因。
[0003]目前，在手表漏水点查找时，较大漏水点可采用将试水加压容器设计为透明结构的方式，通过观察试水操作中气泡的产生位置进行判断。而对于微小漏水点而言，其检测过程的漏水量很小，即使延长试水时间，也不会产生气泡，若通过提高试水压力来增大漏水量，当试水压力超过手表的设计压力时，易出现表玻璃被压碎的情况，试水作业的安全性不足。因此，目前在对微小漏水点检测时，一般由工程技术人员依靠经验猜测漏水点，再通过改进和反复试水，至不漏水为止，此种检测方式效果较差，漏水点检测耗时长、检测效率差，进而影响手表的加工效率。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对上述不足，提供一种用于手表的密闭腔体微漏水点检测方法，该方法操作简单、可快速检出手表上的漏水点，显著提高了手表漏水点的检测效率，有利于提升手表的加工效率。
[0005]一种用于手表的密闭腔体微漏水点检测方法，包括以下步骤：S1、将表壳配件组装成表壳，将试水膏涂覆于表壳内壁上并封装表壳形成密闭腔体；S2、对封装后的表壳进行试水检测；S3、根据表壳内壁的显色情况判断表壳的漏水点位置。
[0006]在其中一个实施例中，在步骤S1前，还包括：S0、对试水膏进行稀释。
[0007]在其中一个实施例中，步骤S0中，采用纯酒精对试水膏进行稀释。
[0008]在其中一个实施例中，稀释后的试水膏浓度为1.75
‑
1.90g/mL。
[0009]在其中一个实施例中，所述将表壳配件组装成表壳，将试水膏涂覆于表壳内壁上
并封装表壳形成密闭腔体包括：S11、将表壳配件组装成表壳；S12、将稀释后的试水膏经由表壳的柄轴管装入表壳内腔；S13、摇晃表壳，使试水膏均匀涂覆于表壳内壁；S14、将多余试水膏经由柄轴管倒出，擦净柄轴管并安装表把。
[0010]在其中一个实施例中，试水膏在表壳内壁上的涂覆厚度为0.2mm
‑
1.0mm。
[0011]在其中一个实施例中，所述对封装后的表壳进行试水检测包括：将封装后的表壳置于水中并持续加压预定时间。
[0012]在其中一个实施例中，所述根据表壳内壁的显色情况判断表壳的漏水点位置包括：经由表玻璃观察表壳内壁显色情况，或拆开表壳并观察表壳内壁显色情况。
[0013]在其中一个实施例中，所述拆开表壳并观察表壳内壁显色情况包括：拆开表壳，采用工具翻动试水膏，查找显色点。
[0014]在其中一个实施例中，试水膏的稀释和涂覆作业在空气湿度为60%以下环境中进行。
[0015]实施本专利技术的用于手表的密闭腔体微漏水点检测方法，通过在表壳内壁涂覆试水膏，根据试水膏的显色情况来判断表壳的漏水点位置，其操作简单，漏水点定位精确，漏水检测时间短，检测效率高，可实现对漏水点的快速检测，有利于提高手表的加工效率；相较于微小气泡不易判断检出的情况，试水膏显色明显，易于对漏水点进行判断，提升了漏水点的检测效果。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的一个实施例中密闭腔体微漏水点检测方法的流程图。
具体实施方式
[0017]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0018]本专利技术针对通过漏水检测与反馈改进反复操作带来的操作复杂、准确率低、漏水检测耗时长、检测效率不足的技术问题，提供了一种采用试水膏进行漏水测试的、用于手表的密闭腔体微漏水点检测方法，该方法通过在表壳内壁涂覆试水膏，并进行试水检测，由于微漏点渗进的水汽，会使对应位置的示水膏变色，通过腔体玻璃或打开腔体观察并判断试水膏的显色情况，即可实现对漏水点位置的判断，其操作简单、可快速检出手表上的漏水点，显著提高了手表漏水点的检测效率，有利于提升手表的加工效率。
[0019]具体的，请参阅图1，本实施例的用于手表的密闭腔体微漏水点检测方法包括以下步骤：S1、将表壳配件组装成表壳，将试水膏涂覆于表壳内壁上并封装表壳形成密闭腔体。
[0020]需要说明的是，由于从市面上购置的试水膏为膏状物，其粘稠度较高，且由于表壳内腔的空间较小，粘稠的试水膏不易涂覆在表壳腔体内壁的接缝处，若试水膏与接缝接触不严实，进入表壳内腔的水汽会使试水膏整体变色，从而失去指示效果，因此，在步骤S1前，还包括：S0、对试水膏进行稀释。一实施例中，可采用油或酒精对试水膏进行稀释。由于试水膏与油接触后不变色，但由于油拒水，渗入缝隙后，加强了腔体的防水能力，检测灵敏度不高，因此，为了进一步提升漏水点检测的灵敏度，步骤S0中，采用纯酒精对试水膏进行稀释，纯酒精采用实验室级别的无水乙醇，通过纯酒精稀释试水膏，一方面降低了试水膏的浓度和粘稠度，另一方面，纯酒精不与试水膏发生反应，且纯酒精具有很强的吸水吸湿特性，可以提高整个检测过程的灵敏度。本实施例中，稀释后的试水膏浓度为1.75
‑
1.90g/mL。进一步优选的，本实施例的试水膏选取市售的试水膏进行试水检测，该试水膏在与水接触后显示红色，在遇水或酒精时不变色，当然还可采用市售的其他品牌的试水膏进行测试，例如，选取中国专利技术专利（CN104498020B）所公开的两用型试油试水膏，在选取该两用型试油试水膏进行试水检测时，试水膏仅能采用纯酒精进行稀释。
[0021]在步骤S1中，将表壳配件组装成表壳，将试水膏涂覆于表壳内壁上并封装表壳形成密闭腔体包括：S11、将表壳配件组装成表壳。
[0022]由于表壳内腔接缝较多，包括手表面玻璃与圈口接缝、圈口与手表中壳接缝、中壳与底盖接缝、底盖与底玻璃接缝以及中壳与巴的接缝，且在涂覆酒精与试水膏混合物时，需要避免混合物涂进密封面、进而影响试验样品问题的发生。因此，若需要检测一条接缝，则需要先本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于手表的密闭腔体微漏水点检测方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、将表壳配件组装成表壳，将试水膏涂覆于表壳内壁上并封装表壳形成密闭腔体；S2、对封装后的表壳进行试水检测；S3、根据表壳内壁的显色情况判断表壳的漏水点位置。2.根据权利要求1所述的密闭腔体微漏水点检测方法，其特征在于，在步骤S1前，还包括：S0、对试水膏进行稀释。3.根据权利要求2所述的密闭腔体微漏水点检测方法，其特征在于，步骤S0中，采用纯酒精对试水膏进行稀释。4.根据权利要求3所述的密闭腔体微漏水点检测方法，其特征在于，稀释后的试水膏浓度为1.75
‑
1.90g/mL。5.根据权利要求4所述的密闭腔体微漏水点检测方法，其特征在于，所述将表壳配件组装成表壳，将试水膏涂覆于表壳内壁上并封装表壳形成密闭腔体包括：S11、将表壳配件组装成表壳；S12、将稀释后的试水膏经由表壳的柄轴管装入表壳内腔；S13、摇晃表壳，使试...

【专利技术属性】
技术研发人员：王冠龙，刘宏，林均，郭迪迪，梁慧兰，
申请(专利权)人：飞亚达精密科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：