一种纤维复合材料表壳以及手表制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纤维复合材料表壳以及手表，所述表壳包括由耐热高分子材料注塑成型的内胆和利用纤维预浸料通过模压方式附着到所述内胆外侧形成的纤维复合材料外壳，本实用新型专利技术不仅可以减轻手表的重量，而且可提高内胆与纤维复合材料的结合强度，减少热膨胀的不一致性；而且，通过高效、低成本的注塑成形和模压相结合，通过内胆实现防水结构，外层纤维复合材料实现外观效果和耐磨、抗腐蚀、抗老化功能，可以大规模批量生产。

【技术实现步骤摘要】
一种纤维复合材料表壳以及手表
本技术涉及手表领域，尤其涉及一种纤维复合材料表壳以及手表。
技术介绍
纤维复合材料是基体材料与碳纤维、玻璃纤维、金属纤维、陶瓷纤维等形成的复合材料，其中基体主要是环氧树脂。纤维复合材料的比模量和比强度比钢、铝、钛还要高，在抗磨、抗压方面都有很好的表现。通过调整工艺，还可呈现出丰富的花纹和独特质感。虽然纤维复合材料具有上述优异的性能，但纤维会对复合材料的基体起到割离作用，因此纤维复合材料本身不够致密，在压力下无法起到防水的作用。当纤维复合材料作为表壳使用时，需至少耐30m水深压力。防水失效，会导致汗液渗透到机心，对机心产生腐蚀。现有技术中，纤维复合材料表壳通过在纤维复合材料内层加设金属、陶瓷或合金内胆，依靠全致密的内胆来实现机心与汗液的隔绝，起到防水作用。对于作为内胆的金属或合金，要求具有较高的耐腐蚀性能。现有技术中用到的材料以不锈钢为主，但不锈钢的密度接近8克/立方厘米，远高于纤维复合材料约1克/立方厘米的密度，使得手表部分丧失了使用纤维材料带来的减重效果，影响佩戴体验。亦有技术用密度4～5克/立方厘米的工业纯钛或钛合金做内胆，但减重效果仍然有限。另外，在现有技术中，纤维复合材料零件的制备，需要将纤维复合材料与内胆精密压合，在压合过程中，内胆会受到大的压力和高温，在专利ZL201720398044.3中，先加工金属或合金内胆坯件，再将金属或合金内胆坯件放入模具中，然后在模具中添加碳纤维复合材料原料，再施加压力和高温，使得内胆和碳纤维复合材料紧密结合。由于金属或合金与碳纤维复合材料的亲和力差，热膨胀系数相差大，在表壳受到冷热冲击时，膨胀不一致易引起内胆与碳纤维外壳之间的连接松动或裂开。专利申请201910422125.6公开了一种由复合材料制成的外部组件和制造所述外部组件的方法，其通过增材制造制成加强件，然后将加强件嵌入到合成材料中，其中加强件为穿孔结构，合成材料选自氟化弹性体(FK，FFKM)，聚氨酯弹性体(PUR)，聚硅氧烷，热塑性弹性体(TPE)或热固性材料的树脂制成。在用作钟表时，内层加强件由于是通孔结构，只能起到结构加强的作用，外层合成材料起到防水作用。但众所周知，上述合成材料在色泽、耐磨性、强度、老化性能等方面均较差。同时，该技术方案通过增材制造制成加强件，效率低，成本高，不适宜大规模批量生产。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，为了减轻手表的重量、简化表壳的制备工艺、提高内胆与纤维复合材料的结合牢度、提高耐冷热冲击能力，提供一种纤维复合材料表壳以及手表。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一方面，构造一种纤维复合材料表壳，所述表壳包括由耐热高分子材料注塑成型的内胆和利用纤维预浸料通过模压方式附着到所述内胆外侧形成的纤维复合材料外壳。优选地，所述耐热高分子材料是耐160℃及以上温度的高分子材料。优选地，所述耐热高分子材料是PEK或者PEEK或者PPS。优选地，所述纤维复合材料为纤维环氧树脂复合材料。优选地，所述纤维复合材料中的纤维为单一纤维或者混合纤维。另一方面，构造一种纤维复合材料手表，包括底盖、表壳、机心和表盘组件，所述表壳中设有上下贯通的空腔，所述表盘组件和底盖分别与表壳的上部、下部组装并密封所述空腔，所述机心设置于所述空腔中，所述表壳为前述的表壳。优选地，所述内胆外侧设有至少一个用于增加内胆与纤维复合材料的结合强度的强化连接结构。优选地，所述强化连接结构为凹槽和/或凸起结构；优选地，所述表盘组件包括内影圈、字盘、表玻璃，底盖与表壳下部相连，并在底盖与表壳结合部位设有第一密封圈，表玻璃通过第二密封圈压合在表壳上部，所述内影圈、字盘、机心设置在所述空腔内，所述内胆的内侧设有承载所述字盘的第一凸台以及承载机心的第二凸台，所述机心位于字盘下方，所述内影圈安装在字盘上面并且位于所述表玻璃下面，所述内胆内侧在靠底部的位置具有用于容置第一密封圈的环状密封槽，所述内胆内侧在靠上部的位置加工形成有用于为所述第二密封圈提供变形空间的环状沟槽。优选地，所述表壳设有安装把管的把管安装孔，所述把管与所述把管安装孔过盈配合或胶粘，所述把管内插装有把的，所述把管的内侧与把的之间、所述把管的外侧与把的之间分别安装有第三密封圈、第四密封圈，所述把的套于把管内侧的部位上开设有用于容置所述第三密封圈的环形凹槽；所述把的套于把管外侧的部位设置有凸台，所述把管外侧还套有一个环形的金属限位片，所述第四密封圈被卡在所述金属限位片和凸台之间，所述金属限位片和把的过盈配合以防止把的拔出时密封圈脱离。本技术的纤维复合材料表壳以及手表，具有以下有益效果：本技术的表壳的内胆是由耐热高分子材料注塑成型，利用纤维预浸料通过模压方式附着到所述内胆外侧形成纤维复合材料外壳，如此不仅可以减轻手表的重量，而且可提高内胆与纤维复合材料的结合强度，减少热膨胀的不一致性；而且，通过高效、低成本的注塑成形和模压相结合的技术，通过内胆实现防水结构，外层纤维复合材料实现外观效果和耐磨、抗腐蚀、抗老化功能，可以大规模批量生产。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图：图1是本技术手表的不同视角的结构示意图；图2是本技术手表的剖视图；图3是表壳的截面图；图4是把的组装示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的典型实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“上部”、“下部”、“内侧”、“外侧”以及类似的方位表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本说明书中使用的“第一”、“第二”等包含序数的术语可用于说明各种构成要素，但是这些构成要素不受这些术语的限定。使用这些术语的目的仅在于将一个构成要素区别于其他构成要素。例如，在不脱离本技术的权利范围的前提下，第一构成要素可被命名为第二构成要素，类似地，第二构成要素也可以被命名为第一构成要素。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纤维复合材料表壳，其特征在于，所述表壳包括由耐热高分子材料注塑成型的内胆和利用纤维预浸料通过模压方式附着到所述内胆外侧形成的纤维复合材料外壳。/n

【技术特征摘要】
1.一种纤维复合材料表壳，其特征在于，所述表壳包括由耐热高分子材料注塑成型的内胆和利用纤维预浸料通过模压方式附着到所述内胆外侧形成的纤维复合材料外壳。


2.根据权利要求1所述的表壳，其特征在于，所述耐热高分子材料是耐160℃及以上温度的高分子材料。


3.根据权利要求1所述的表壳，其特征在于，所述耐热高分子材料是PEK或者PEEK或者PPS。


4.根据权利要求1所述的表壳，其特征在于，所述纤维复合材料为纤维环氧树脂复合材料。


5.根据权利要求1所述的表壳，其特征在于，所述纤维复合材料中的纤维为单一纤维或者混合纤维。


6.一种纤维复合材料手表，其特征在于，包括底盖、表壳、机心和表盘组件，所述表壳中设有上下贯通的空腔，所述表盘组件和底盖分别与表壳的上部、下部组装并密封所述空腔，所述机心设置于所述空腔中，所述表壳为权利要求1-5任一项所述的表壳。


7.根据权利要求6所述的手表，其特征在于，所述内胆外侧设有至少一个用于增加内胆与纤维复合材料的结合强度的强化连接结构。


8.根据权利要求7所述的手表，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：靳磊，凌真，梁梦媛，鲍贤勇，
申请(专利权)人：飞亚达精密科技股份有限公司，深圳市飞亚达精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44