本实用新型专利技术公开了一种用于管壳式换热器的连接装置，包括管板A以及管板B，管板A上设置有外环A以及内环A，管板B上设置有外环B以及内环B，管板A的外环A与管板B的外环B贴合，管板A的内环A与管板B的内环B贴合。可随意变更管壳式换热器的整体长度，形成装配式连接，有利于维修和更换换热管，并且可以连接不同数目换热管的壳体。管的壳体。管的壳体。
【技术实现步骤摘要】
一种用于管壳式换热器的连接装置
[0001]本技术涉及换热器
，尤其涉及一种用于管壳式换热器的连接装置。
技术介绍
[0002]目前，市场上销售及使用的壳管式换热器，采用中间换热管外部壳体，两端管箱的型式。换热器的最大长度取决于换热管的最大长度。数值多在6－12米之间。而且是整体式，不利于维修和替换。管壳式换热器产业工人劳动强度大(人工安装换热管)，换热管变形与划伤不可避免。
技术实现思路
[0003]本技术提供一种用于管壳式换热器的连接装置，以解决管壳式管热器人工安装换热管劳动强度大的技术问题。
[0004]本技术是通过如下措施实现的：
[0005]一种用于管壳式换热器的连接装置，包括管板A以及管板B，所述管板A上设置有外环A以及内环A，所述管板B上设置有外环B以及内环B，所述管板A的所述外环A与所述管板B的所述外环B贴合，所述管板A的所述内环A与所述管板B的所述内环B贴合。
[0006]优选的，所述管板A的所述外环A及内环A均为中空圆柱形，所述外环A一端与所述管板A焊接，另一端探出所述管板A悬空设置，所述内环A一端与所述管板A焊接，另一端探出所述管板A悬空设置，所述外环A与所述内环A同心。
[0007]优选的，所述管板B的外环B及内环B均为中空的圆锥型，所述外环B外侧圆锥面与所述管板A的外环A的内侧面贴合，所述内环B的外侧圆锥面与所述管板A的内环A的内侧面贴合。
[0008]优选的，所述管板B的外环B为中空圆柱形，所述管板B的外环B的外侧面与所述管板A的外环A的内侧面贴合，且贴合处设置有垫片，所述管板B的内环B为中空圆柱形，所述管板B的内环B的外侧面与所述管板A的内环A的内侧面贴合，且贴合处也设置有垫片。
[0009]优选的，所述管板B的外环B的外径小于所述管板A的外环A的内径，所述管板B的外环B与所述管板A的端面之间设置有垫片B，所述管板B的内环B的外径小于所述管板A的内环A的外径，所述管板B的内环B与所述管板A的端面之间也设置有垫片B。
[0010]优选的，所述垫片A与所述垫片B均为中空圆柱形。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]1.可随意变更管壳式换热器的整体长度，形成装配式连接，有利于维修和更换换热管，并且可以连接不同数目换热管的壳体。
[0013]2.管板A上设置内环A和外环B，管板B上设置内环B和外环B，内环A和内环B密封保证换热管的密封性，外环B和外环A密封保证壳程介质的密封性。
附图说明
[0014]图1为本技术应用于换热器上的结构示意图。
[0015]图2为实施例1的结构示意图。
[0016]图3为实施例2的结构示意图。
[0017]图4为实施例3的结构示意图。
[0018]图5为本技术实现介质交换的结构示意图。
[0019]其中，附图标记为：1.管板A；11.外环A；12.内环A；2.管板B；21.外环B；22.内环B；3.垫片A；4.垫片B；5.换热管A；6.换热管B；7.壳体。
具体实施方式
[0020]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
[0021]本技术中涉及的管板A和管板B，
[0022]实施例1：
[0023]参见图1和图2，一种用于管壳式换热器的连接装置，包括管板A1以及管板B2，管板A1上设置有外环A11以及内环A12，管板B2上设置有外环B21以及内环B22，管板A1的外环A11与管板B2的外环B21贴合，管板A1的内环A12与管板B2的内环B22贴合。
[0024]管板A1的外环A11及内环A12均为中空圆柱形，外环A11一端与管板A1焊接，另一端探出管板A1悬空设置，内环A12一端与管板A1焊接，另一端探出管板A1悬空设置，外环A11与内环A12同心。
[0025]管板B2的外环B21及内环B22均为中空的圆锥型，外环B21外侧圆锥面与管板A1的外环A11的内侧面贴合，内环B22的外侧圆锥面与管板A1的内环A12的内侧面贴合。
[0026]实施例1依靠管板A的外环A的内侧面与管板B的外环B的外侧面挤压，以及通过管板A的内环A的外侧面与管板B的内环B的内侧面挤压完成密封，管板A和管板B之间依靠螺栓预紧力，紧密贴合完成密封。
[0027]实施例2：
[0028]参见图1和图3，一种用于管壳式换热器的连接装置，包括管板A1以及管板B2，管板A1上设置有外环A11以及内环A12，管板B2上设置有外环B21以及内环B22，管板A1的外环A11与管板B2的外环B21贴合，管板A1的内环A12与管板B2的内环B22贴合。
[0029]管板A1的外环A11及内环A12均为中空圆柱形，外环A11一端与管板A1焊接，另一端探出管板A1悬空设置，内环A12一端与管板A1焊接，另一端探出管板A1悬空设置，外环A11与内环A12同心。
[0030]管板B2的外环B21为中空圆柱形，管板B2的外环B21的外侧面与管板A1的外环A11的内侧面贴合，且贴合处设置有垫片3，管板B2的内环B22为中空圆柱形，管板B2的内环B22的外侧面与管板A1的内环A12的内侧面贴合，且贴合处也设置有垫片3。
[0031]实施例2依靠管板A的外环A的内侧面与管板B的外环B的外侧面之间设置垫片A来实现外环之间的密封，并且依靠管板A的内环A的外侧面与管板B的内环B的内侧面之间设置垫片A俩实现内环之间的密封，其中垫片A为中空的圆柱形。
[0032]实施例3：
[0033]参见图1和图4，一种用于管壳式换热器的连接装置，包括管板A1以及管板B2，管板
A1上设置有外环A11以及内环A12，管板B2上设置有外环B21以及内环B22，管板A1的外环A11与管板B2的外环B21贴合，管板A1的内环A12与管板B2的内环B22贴合。
[0034]管板A1的外环A11及内环A12均为中空圆柱形，外环A11一端与管板A1焊接，另一端探出管板A1悬空设置，内环A12一端与管板A1焊接，另一端探出管板A1悬空设置，外环A11与内环A12同心。
[0035]管板B2的外环B21的外径小于管板A1的外环A11的内径，管板B2的外环B21与管板A1的端面之间设置有垫片B4，管板B2的内环B22的外径小于管板A1的内环A12的外径，管板B2的内环B22与管板A1的端面之间也设置有垫片B4。
[0036]实施例3在管板B的外环B与管板A的端面之间设置垫片B，以及在管板B的内环B与管板A的端面之间设置有垫片B来实现密封，其中垫片B为中空的圆柱形，优选的，垫片B为金属石墨缠绕垫片。
[0037]参见图5，本技术的管板A上贯穿设置有通孔A，通孔A设置在管板A的内环A的中心位置，管板B通孔A一端设置有换热管5，管板A的上贯穿设置有通孔B，管板B通孔B设置在管板A的内环A与外环A之间，管板B通孔B一端设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于管壳式换热器的连接装置，包括管板A(1)以及管板B(2)，其特征在于，所述管板A(1)上设置有外环A(11)以及内环A(12)，所述管板B(2)上设置有外环B(21)以及内环B(22)，所述管板A(1)的所述外环A(11)与所述管板B(2)的所述外环B(21)贴合，所述管板A(1)的所述内环A(12)与所述管板B(2)的所述内环B(22)贴合。2.根据权利要求1所述的用于管壳式换热器的连接装置，其特征在于，所述管板A(1)的所述外环A(11)及内环A(12)均为中空圆柱形，所述外环A(11)一端与所述管板A(1)焊接，另一端探出所述管板A(1)悬空设置，所述内环A(12)一端与所述管板A(1)焊接，另一端探出所述管板A(1)悬空设置，所述外环A(11)与所述内环A(12)同心。3.根据权利要求2所述的用于管壳式换热器的连接装置，其特征在于，所述管板B(2)的外环B(21)及内环B(22)均为中空的圆锥型，所述外环B(21)外侧圆锥面与所述管板A(1)的外环A(11)的内侧面贴合，所述内环B(22)的外侧圆锥面与所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张立新，崔道达，韩丙刚，翟红，
申请(专利权)人：山东华昱压力容器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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