管箱结构及壳管换热器制造技术

技术编号:38741241 阅读:9 留言:0更新日期:2023-09-08 23:25
本申请涉及一种管箱结构及壳管换热器。管箱结构包括箱体、第一分隔肋和封板,箱体设有容纳槽,第一分隔肋设于容纳槽内,且第一分隔肋与箱体为一体成型结构,第一分隔肋一端连接容纳槽的底壁,另一端朝向靠近容纳槽的开口处延伸,以将容纳槽分隔成第一槽体和第二槽体,封板设于容纳槽的开口处,封板设有第一卡槽,第一分隔肋远离容纳槽底壁的一端插置于第一卡槽并与第一卡槽的内壁密封配合,以分别密封第一槽体的开口和第二槽体的开口。本申请提供的管箱结构及壳管换热器,解决了管箱结构的密封性较差,导致管箱结构的两个腔体存在串腔的风险的问题。风险的问题。风险的问题。

【技术实现步骤摘要】
管箱结构及壳管换热器


[0001]本申请涉及换热设备
,特别是涉及一种管箱结构及壳管换热器。

技术介绍

[0002]在换热设备
,壳管换热器通常包括壳程、管程和管箱结构,管箱结构设于管程的一端,且管箱结构设有连通管程的容纳腔,以使制冷剂能够通过管箱结构进出管程并与壳程内的载冷剂进行热交换。管箱结构包括管板、隔板和盖板,管板和盖板围设形成容纳腔,隔板设于容纳腔内,并将容纳腔分隔成两个独立工作的腔体。但是,两个腔体之间的密封性较差,当向一个腔体内通入制冷剂,而另一个腔体内未通入制冷剂时,由于两个腔体之间存在压差,在压差的作用下,制冷剂容易从一个腔体渗入另一个腔体内,也即,管箱结构的两个腔体存在串腔的风险。

技术实现思路

[0003]基于此,有必要提供一种管箱结构及换热器,以解决管箱结构的密封性较差,导致管箱结构的两个腔体存在串腔的风险的问题。
[0004]一种管箱结构,管箱结构包括箱体、第一分隔肋和封板,箱体设有容纳槽,第一分隔肋设于容纳槽内,且第一分隔肋与箱体为一体成型结构,第一分隔肋一端连接容纳槽的底壁,另一端朝向靠近容纳槽的开口处延伸,以将容纳槽分隔成第一槽体和第二槽体,封板设于容纳槽的开口处,封板设有第一卡槽,第一分隔肋远离容纳槽底壁的一端插置于第一卡槽并与第一卡槽的内壁密封配合,以分别密封第一槽体的开口和第二槽体的开口。
[0005]在其中一个实施例中,容纳槽的开口处设有第一止挡台阶,封板靠近容纳槽底壁的一端卡设于第一止挡台阶。可以理解的是,如此设置,进一步增强了封板与箱体连接的牢固程度。
[0006]在其中一个实施例中,第一分隔肋包括分隔段和连接段,连接段通过分隔段连接容纳槽的底壁,且连接段的横截面宽度小于分隔段的横截面宽度,以使连接段和分隔段的连接处形成第二止挡台阶,封板靠近容纳槽底壁的一端卡设于第二止挡台阶。可以理解的是,如此设置,降低了封板与箱体的装配难度。
[0007]在其中一个实施例中,从靠近分隔段到靠近封板的方向,连接段的横截面宽度呈减小的趋势。可以理解的是,如此设置,便于第一分隔肋从靠近封板的一段插入卡槽内。
[0008]在其中一个实施例中,管箱结构还包括第一接管组和第二接管组,封板设有连通第一槽体的第一连通孔和连通第二槽体的第二连通孔,第一接管组插置于第一连通孔,且第一接管组的外壁与第一连通孔的内壁焊接;第二接管组插置于第二连通孔,且第二接管组的外壁与第二连通孔的内壁焊接。可以理解的是,如此设置,有利于制冷剂分别通过第一接管组和第二接管组连通管箱结构。
[0009]在其中一个实施例中,管箱结构还包括密封组件,密封组件设于封板背离容纳槽的一侧端面并与箱体的边缘密封配合,并且,第一接管组和第二接管组分别穿设于密封组
件。可以理解的是,如此设置,进一步增强了与箱体与封板连接的密封性。
[0010]在其中一个实施例中,密封组件包括第一密封垫片和密封盖板,密封盖板与箱体可拆卸连接,且第一密封垫片夹设于封板和密封盖板之间,并与箱体的边缘密封配合。可以理解的是,如此设置,增强了箱体与密封组件连接的牢固程度,并且,降低了箱体与密封组件的装配难度。
[0011]本申请还提供一种壳管换热器,壳管换热器包括壳体、U型换热管和以上任意一个实施例所述的管箱结构。壳体设有换热腔,管箱结构装设于换热腔的开口处,U型换热管设于换热腔内并连通管箱结构,制冷剂能够通过管箱结构进入U型换热管。
[0012]在其中一个实施例中,管箱结构还包括第二分隔肋和第三分隔肋,第二分隔肋一端连接容纳槽的底壁,另一端朝向靠近容纳槽的开口处延伸,且第二分隔肋将第一槽体分隔成第一进液槽和第一出液槽,第三分隔肋一端连接容纳槽的底壁,另一端朝向靠近容纳槽的开口处延伸,第三分隔肋将第二槽体分隔成第二进液槽和第二出液槽,U型换热管一端连通第一进液槽,另一端连通第一出液槽;或者,U型换热管一端连通第二进液槽,另一端连通第二出液槽。可以理解的是,如此设置,有利于制冷剂与换热腔内的载冷剂充分进行热交换。
[0013]在其中一个实施例中,壳管换热器还包括紧固螺栓,壳体设有第一连接法兰,且第一连接法兰设有第一螺纹孔,管箱结构设有第二连接法兰,且第二连接法兰设有第二螺纹孔,紧固螺栓依次穿设于第二螺纹孔和第一螺纹孔并连接管箱结构和壳体。可以理解的是,如此设置,降低了管箱结构与壳体的装配难度。
[0014]相较于现有的管箱结构,在本申请提供的管箱结构及壳管换热器中,由第一分隔肋一端连接容纳槽的底壁,另一端朝向靠近容纳槽的开口处延伸,以将容纳槽分隔成第一槽体和第二槽体可知,第一容纳槽和第二槽体可分别容纳制冷剂,又由于封板设于容纳槽的开口处,封板设有第一卡槽,第一分隔肋远离容纳槽底壁的一端插置于第一卡槽并与第一卡槽的内壁密封配合。因此,当向第一槽体内通入制冷剂,而第二槽体内未通入制冷剂时,通过设置第一卡槽,增强了第一分隔肋与封板连接的密封性,从而降低了制冷剂沿着第一分隔肋与封板的连接处从第一槽体内渗入第二槽体的概率。同样地,当向第二槽体内通入制冷剂,而第一槽体内未通入制冷剂时,通过设置第一卡槽,增强了第一分隔肋与封板连接的密封性,从而降低了制冷剂沿着第一分隔肋与封板的连接处从第二槽体内渗入第一槽体的概率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或传统技术中的技术方案,下面将对实施例或传统技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本申请提供的一实施例的壳管换热器的结构示意图;
[0017]图2为图1在A

A处的剖视图;
[0018]图3为图2在B处的放大示意图;
[0019]图4为本申请提供的一实施例的管箱结构的爆炸示意图。
[0020]附图标记:1、箱体;11、容纳槽;111、第一槽体;111a、第一进液槽;111b、第一出液槽;112、第二槽体;112a、第二进液槽;112b、第二出液槽;113、第一止挡台阶;2、第一分隔肋;30、封板;300、第一卡槽;3、第一接管组;31、第一进液管;32、第一出液管;4、第二接管组;5、密封组件;51、第一密封垫片;52、密封盖板;6、壳体;61、第一连接法兰;7、U型换热管;8、第二分隔肋;9、第三分隔肋;10、紧固螺栓;20、第二连接法兰。
具体实施方式
[0021]为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进,因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。
[0022]需要说明的是,当组件被称为“固定于”或“设置于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管箱结构,其特征在于,包括箱体(1)、第一分隔肋(2)和封板(30),所述箱体(1)设有容纳槽(11),所述第一分隔肋(2)设于所述容纳槽(11)内,且所述第一分隔肋(2)与所述箱体(1)为一体成型结构,所述第一分隔肋(2)一端连接所述容纳槽(11)的底壁,另一端朝向靠近所述容纳槽(11)的开口处延伸,以将所述容纳槽(11)分隔成第一槽体(111)和第二槽体(112),所述封板(30)设于所述容纳槽(11)的开口处,所述封板(30)设有第一卡槽(300),所述第一分隔肋(2)远离所述容纳槽(11)底壁的一端插置于所述第一卡槽(300)并与第一卡槽(300)的内壁密封配合,以分别密封所述第一槽体(111)的开口和所述第二槽体(112)的开口。2.根据权利要求1所述的管箱结构,其特征在于,所述容纳槽(11)的开口处设有第一止挡台阶(113),所述封板(30)靠近所述容纳槽(11)底壁的一端卡设于所述第一止挡台阶(113)。3.根据权利要求1所述的管箱结构,其特征在于,所述第一分隔肋(2)包括分隔段和连接段,所述连接段通过所述分隔段连接所述容纳槽(11)的底壁,且所述连接段的横截面宽度小于所述分隔段的横截面宽度,以使所述连接段和所述分隔段的连接处形成第二止挡台阶,所述封板(30)靠近所述容纳槽(11)底壁的一端卡设于所述第二止挡台阶。4.根据权利要求3所述的管箱结构,其特征在于,从靠近所述分隔段到靠近所述封板(30)的方向,所述连接段的横截面宽度呈减小的趋势。5.根据权利要求1所述的管箱结构,其特征在于,还包括第一接管组(3)和第二接管组(4),所述封板(30)设有连通所述第一槽体(111)的第一连通孔和连通所述第二槽体(112)的第二连通孔,所述第一接管组(3)插置于所述第一连通孔,且所述第一接管组(3)的外壁与所述第一连通孔的内壁焊接;所述第二接管组(4)插置于所述第二连通孔,且所述第二接管组(4)的外壁与所述第二连通孔的内壁焊接。6.根据权利要求5所述的管箱结构,其特征在于,还包括密封组件(5),所述密封组件(5)设于所述封板(30...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘红明杨双明
申请(专利权)人:杭州赛富特设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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