一种立式换热器上管板与换热管的连接装置制造方法及图纸

技术编号:38496393 阅读:8 留言:0更新日期:2023-08-15 17:06
本实用新型专利技术提供一种立式换热器上管板与换热管的连接装置,涉及换热器技术领域,包括管体、紧固结构、安装结构和加固结构,所述紧固结构设置在管体的外部,所述安装结构安装在的正上方,所述加固结构设置在管体的顶端外侧,所述紧固结构包括限位管,机械结构中紧固结构的设计,可以在管体通过加固结构与安装结构固定之后,再对管体、安装结构以及加固结构固定的位置进一步形成位置的限定,通过二重位置的固定,来实现对管体位置的安装连接,进而避免较大轴向力时,管体出现位置脱离的问题出现。管体出现位置脱离的问题出现。管体出现位置脱离的问题出现。

【技术实现步骤摘要】
一种立式换热器上管板与换热管的连接装置


[0001]本技术涉及换热器
,尤其涉及一种立式换热器上管板与换热管的连接装置。

技术介绍

[0002]换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器。换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备,是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体,使流体温度达到流程规定的指标,以满足工艺条件的需要,同时也是提高能源利用率的主要设备之一,在实际生产中,换热器失效却屡见不鲜,其主要形式之一就是换热管和管板在轴向变形不协调从而引起,因此换热管与管板的连接结构最为关键。
[0003]现在的立式换热器是:
[0004]对比文件CN215984095U公开了一种立式换热器,“本技术涉及换热器
,具体涉及一种立式换热器,包括壳体、设置在壳体内的上管板、安装在上管板上的换热管,上管板与壳体的内壁之间具有间隙,壳体上设有壳程介质出口,上管板的上表面不高于壳程介质出口的内壁的最高点。由于上管板的上表面不高于壳程介质出口的内壁的最高点,上管板与换热管的焊缝位于流动死区的下侧,换热管、上管板与换热管的焊缝远离流动死区内形成的气相空间或气液交界处,壳程介质可以通过上管板与内壁之间的间隙进入壳体内部位于上管板上方的区域处,完全充满壳体内部,壳程介质可以完全淹没换热管与上管板的焊缝,避免受到氯离子等腐蚀离子富集等危害,同时极大降低了换热管的金属壁温。”[0005]但是上述技术方案中,上管板与换热管的连接位置抗拉脱性能差,一旦受较大轴向力时易使换热器失效从管板孔中拉脱,存在缺陷。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,上管板与换热管的连接位置抗拉脱性能差,一旦受较大轴向力时易使换热器失效,存在缺陷。
[0007]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种立式换热器上管板与换热管的连接装置,包括管体、紧固结构、安装结构和加固结构,所述紧固结构设置在管体的外部,所述安装结构安装在的正上方,所述加固结构设置在管体的顶端外侧,所述紧固结构包括限位管,所述限位管的外表面开设有通孔,所述限位管通过通孔与管体活动触接,所述限位管的顶端固定连接有螺纹柱,所述螺纹柱的外表面螺纹连接有螺母。
[0008]作为一种优选的实施方式,所述安装结构包括上管板,所述上管板的外表面开设有第一安装孔,所述上管板的外表面开设有第一安装槽,所述上管板的正上方设置有紧固板。
[0009]采用上述进一步方案的技术效果是:紧固结构的设计,可以在管体通过加固结构
与安装结构固定之后,再对管体、安装结构以及加固结构固定的位置进一步形成位置的限定。
[0010]作为一种优选的实施方式,所述紧固板的外表面开设有第二安装孔,所述紧固板相邻第二安装孔的一侧开设有凹槽,所述凹槽的一侧开设有第二安装槽。
[0011]采用上述进一步方案的技术效果是:一旦加固结构与上管板连接后,紧固板底端的凹槽可以为加固结构提供位置安装的空间。
[0012]作为一种优选的实施方式,所述第二安装孔和第一安装孔均与螺纹柱活动触接,所述第二安装槽和第一安装槽均与管体活动触接。
[0013]采用上述进一步方案的技术效果是:因此管体可以通过第一安装槽和第二安装槽安装在安装结构内。
[0014]作为一种优选的实施方式,所述加固结构包括加固板,所述加固板与管体相连接,所述加固板的一侧转动连接有转动轴。
[0015]采用上述进一步方案的技术效果是:延长板与加固板之间转动连接的方式,便于延长板通行出第一安装槽,触接在上管板的外部。
[0016]作为一种优选的实施方式,所述转动轴的一侧转动连接有延长板,所述延长板的外表面开设有第三安装孔,所述延长板与上管板外表面活动触接。
[0017]采用上述进一步方案的技术效果是:延长板与加固板之间转动连接的方式,便于延长板通行出第一安装槽,触接在上管板的外部。
[0018]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0019]本技术中,机械结构中紧固结构的设计,可以在管体通过加固结构与安装结构固定之后,再对管体、安装结构以及加固结构固定的位置进一步形成位置的限定,通过二重位置的固定,来实现对管体位置的安装连接,进而避免较大轴向力时,管体出现位置脱离的问题出现。
附图说明
[0020]图1为本技术提供的一种立式换热器上管板与换热管的连接装置的结构示意图;
[0021]图2为本技术提供的一种立式换热器上管板与换热管的连接装置的紧固结构安装示意图;
[0022]图3为本技术提供的一种立式换热器上管板与换热管的连接装置的安装结构安装示意图;
[0023]图4为本技术提供的一种立式换热器上管板与换热管的连接装置的加固结构示意图。
[0024]图例说明:
[0025]1、管体;2、紧固结构;3、安装结构;4、加固结构;
[0026]21、限位管;22、螺纹柱;23、通孔;24、螺母;
[0027]31、上管板;32、第一安装孔;33、第一安装槽;34、紧固板;35、第二安装孔;36、凹槽;37、第二安装槽;
[0028]41、加固板;42、转动轴;43、延长板;44、第三安装孔。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0030]实施例
[0031]如图1、图2、图3和图4所示,本技术提供一种技术方案:一种立式换热器上管板与换热管的连接装置,包括管体1、紧固结构2、安装结构3和加固结构4,紧固结构2设置在管体1的外部,安装结构3安装在的正上方,加固结构4设置在管体1的顶端外侧,紧固结构2包括限位管21,限位管21的外表面开设有通孔23,限位管21通过通孔23与管体1活动触接,限位管21的顶端固定连接有螺纹柱22,螺纹柱22的外表面螺纹连接有螺母24,具体来说,在使用时,先移动管体1使其靠近安装结构3,随着管体1位置的不断靠近,加固结构4将与第一安装槽33触接,移动延长板43,使其在转动轴42的外表面转动进行位置的收缩,利于加固板41和管体1通行出第一安装槽33内,加固结构4通行出第一安装槽33内后,回转延长板43,使其贴合在上管板31的顶端,通过外置螺栓螺纹连接第三安装孔44与上管板31的方式,实现对加固结构4位置的固定,此时,管体1的位置将被安装在上管板31中,完成第一步的连接,随后,移动紧固结构2,使限位管21通过通孔23在管体1的外部移动上升,一旦螺纹柱22贯穿第一安装孔32后,将紧固板34外部的第二安装孔35卡接至螺纹柱22的顶端,使紧固板34贴合在上本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式换热器上管板与换热管的连接装置,包括管体(1)、紧固结构(2)、安装结构(3)和加固结构(4),所述紧固结构(2)设置在管体(1)的外部,所述安装结构(3)安装在的正上方,所述加固结构(4)设置在管体(1)的顶端外侧,其特征在于:所述紧固结构(2)包括限位管(21),所述限位管(21)的外表面开设有通孔(23),所述限位管(21)通过通孔(23)与管体(1)活动触接,所述限位管(21)的顶端固定连接有螺纹柱(22),所述螺纹柱(22)的外表面螺纹连接有螺母(24)。2.根据权利要求1所述的一种立式换热器上管板与换热管的连接装置,其特征在于:所述安装结构(3)包括上管板(31),所述上管板(31)的外表面开设有第一安装孔(32),所述上管板(31)的外表面开设有第一安装槽(33),所述上管板(31)的正上方设置有紧固板(34)。3.根据权利要求2所述的一种立式换热器上管板与换热管的连接装置,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:李江耿焕然耿丹丹
申请(专利权)人:北京燕华工程建设有限公司
类型:新型
国别省市:

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