本实用新型专利技术公开了一种型材的连接夹爪，整个夹爪由以底面相向合在一起通过螺栓连接的两夹块单体组成；每个夹块单体都包括一“Ｔ”形本体，“Ｔ”形本体头部的顶端面中间设置有垂直贯通的连接孔，“Ｔ”形本体头部的前端面上设置有一朝内倾斜并可与型材卡槽外轮廓配合的卡合突起，“Ｔ”形本体的尾部两侧各设置有位置相互错开的若干个卡合凸块。本实用新型专利技术克服了现有型材连接存在的问题，采用本夹爪搭建型材框架，无需对型材本体加工即可实现连接，不会造成型材的损耗，也不会造成型材连接部位的材料变形，具有连接操作简单、工作效率高、连接强度强的特点。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种夹爪，特别是一种型材的连接夹爪。
技术介绍
搭建框架用的型材其结构如图1所示，其包括一带通孔11'的多边形本体l'，本体l'外表面均匀分布间隔设置有若干个卡槽12'。 在目前，这种型材之间的连接， 一般是在现场直接操作，首先把待连 接的型材在连接部位加工出 一个配合面，随后再对本体进行打孔并通 过螺栓连接，该连接方式一方面会对本体造成破坏，造成材料浪费， 另一方面连接操作非常麻烦、工作效率低，而最重要的一点是，型材 的连接部位经常会因破坏性的加工而发生变形，使得连接后的强度无 法达到保证。
技术实现思路
针对上述问题，本技术设计了一种型材的连接夹爪，无需对 型材本体加工即可实现连接，具有连接操作简单、工作效率高、连接 强度强的特点，可实现型材的零损耗。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案 一种型材的连接夹爪，其特征在于整个夹爪由以底面相向合在 一起通过螺栓连接的两夹块单体组成；每个夹块单体都包括一 "T" 形本体，"T"形本体头部的顶端面中间设置有垂直贯通的连接孔，"T" 形本体头部的前端面上设置有一朝内倾斜并可与型材卡槽外轮廓配合的卡合突起，"T"形本体的尾部两侧各设置有位置相互错开的若干个 卡合凸块。上述夹块单体的底面上设置有定位销孔。本技术相向设置的两夹块单体的卡合突起形成的卡合槽与 型材卡槽外轮廓相配合，所述两两夹块单体"T"形本体尾部合起来 后形成的夹爪尾端能通过硬挤压方式进入型材本体内孔实现连接。在使用时，首先选定纵向型材用于连接的一个卡槽，随后把两夹 块单体相向放好，使两者的卡合突起分别卡入该卡槽的两侧，同时两 夹块单体以其底面为连接面合在一起，接着把合在一起的夹块单体"T"形本体尾部所形成的夹爪尾端挤压插入到横向型材的本体通孔 中，实现两根型材的初步连接，随后利用连接螺栓和连接螺母把两夹 块单体固连在一起，使两夹块单体卡合突起形成的卡合槽紧紧包裹住 纵向型材的卡槽，完成纵、横两个型材的紧密连接。从上可知，采用本夹爪搭建型材框架，无需对型材本体加工即可 实现连接，不会造成型材的损耗，也不会造成型材连接部位的材料变 形，具有连接操作简单、工作效率高、连接强度强的特点。在此，为保证两夹块单体相向安装时的准确定位，夹块单体在连 接底面上设置有定位销孔，在实际操作当中可在其中插接定位销经行 定位，避免错位现象发生而导致连接强度的降低。附图说明图1、型材的立体结构示意图2、本技术夹块单体的立体结构示意图；图3、本技术连接型材的立体结构组合示意图； 图4、本技术连接型材的立体结构分解示意图。具体实施方式如图2、 3和4所示， 一种型材的连接夹爪，整个夹爪由两相向 合在一起通过螺栓2连接的夹块单体1组成。每个夹块单体1都包括一 "T"形本体，"T"形本体头部11上设 置有贯通的连接孔111，在使用时，通过螺栓2穿透两夹块单体1的 连通孔111用螺母3实现固连。"T"形本体头部11前端面上设置有一 朝内倾斜并可与型材4的卡槽41外轮廓配合的卡合突起112，两相向 设置的夹块单体的卡合突起112形成的卡合槽与型材卡槽41外轮廓相 配合。所述"T"形本体的尾部12两侧各设置有位置相互错开的若干 个卡合凸块121，在本实施方式中，两侧各设置有两个位置错开的卡 合凸块121，该结构设计，保证了当两夹块单体l以底面13相向合起 来时，同侧的卡合凸块121刚好能互相插接，可起到很好的定位与连 接作用，在此，两"T"形本体尾部12合起来后形成的夹爪尾端能通 过硬挤压方式插入型材5本体内孔51实现连接。在使用时，首先选定纵向型材4用于连接的一个卡槽41，随后把 两夹块单体1相向设置，使两者的卡合突起112分别卡入该卡槽41 的两侧，同时两夹块单体1以其底面13为连接面合在一起，接着把合 在一起的两"T"形本体尾部12合起来后形成的夹爪尾端通过硬挤 压方式插入到横向型材5的本体通孔51中，实现两根型材4、 5的初 步连接，随后利用连接螺栓2把两夹块单体1固连在一起，使两夹块单体卡合突起112形成的卡合槽紧紧卡住纵向型材4的卡槽41，完成 两个型材4、 5的紧密连接。在此，为保证两夹块单体l相向安装时的准确定位，夹块单体在 连接底面13上设置有定位销孔131，在实际操作当中可在其中插接定 位销132经行定位，避免错位现象发生而导致连接强度的降低。综上所述，本技术为一种型材的连接夹爪，采用本夹爪搭建 型材框架，无需对型材本体加工即可实现连接，不会造成型材的损耗， 也不会造成型材连接部位的材料变形，具有连接操作简单、工作效率 高、连接强度强的特点。权利要求1、一种型材的连接夹爪，其特征在于整个夹爪由以底面相向合在一起通过螺栓连接的两夹块单体组成；每个夹块单体都包括一“T”形本体，“T”形本体头部的顶端面中间设置有垂直贯通的连接孔，“T”形本体头部的前端面上设置有一朝内倾斜并可与型材卡槽外轮廓配合的卡合突起，“T”形本体的尾部两侧各设置有位置相互错开的若干个卡合凸块。2、 如权利要求1所述的一种型材的连接夹爪，其特征在于所 述夹块单体的底面上设置有定位销孔。专利摘要本技术公开了一种型材的连接夹爪，整个夹爪由以底面相向合在一起通过螺栓连接的两夹块单体组成；每个夹块单体都包括一“T”形本体，“T”形本体头部的顶端面中间设置有垂直贯通的连接孔，“T”形本体头部的前端面上设置有一朝内倾斜并可与型材卡槽外轮廓配合的卡合突起，“T”形本体的尾部两侧各设置有位置相互错开的若干个卡合凸块。本技术克服了现有型材连接存在的问题，采用本夹爪搭建型材框架，无需对型材本体加工即可实现连接，不会造成型材的损耗，也不会造成型材连接部位的材料变形，具有连接操作简单、工作效率高、连接强度强的特点。文档编号F16B7/00GK201396572SQ20092012088公开日2010年2月3日 申请日期2009年5月23日 优先权日2009年5月23日专利技术者蔡文庆 申请人:台州博悦机械有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种型材的连接夹爪，其特征在于：整个夹爪由以底面相向合在一起通过螺栓连接的两夹块单体组成；每个夹块单体都包括一“Ｔ”形本体，“Ｔ”形本体头部的顶端面中间设置有垂直贯通的连接孔，“Ｔ”形本体头部的前端面上设置有一朝内倾斜并可与型材卡槽外轮廓配合的卡合突起，“Ｔ”形本体的尾部两侧各设置有位置相互错开的若干个卡合凸块。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡文庆，
申请(专利权)人：台州博悦机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]
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