带二次同步柔性顶杆机构的注塑模具制造技术

技术编号:38838317 阅读:8 留言:0更新日期:2023-09-17 09:53
本实用新型专利技术公开了带二次同步柔性顶杆机构的注塑模具,包括下模,所述下模的顶端设置有上模,所述下模内部的顶端设置有模腔,所述下模一端的两侧安装有伺服电机。该带二次同步柔性顶杆机构的注塑模具通过设置有第一齿条杆、第二驱动齿轮和推板,启动伺服电机,伺服电机通过驱动轴带动第一驱动齿轮转动,由于第一驱动齿轮和连接轴为啮合连接,所以第一驱动齿轮转动可以带动连接轴转动且第二驱动齿轮和第一驱动齿轮呈反向转动,当第一驱动齿轮和第二驱动齿轮转动时第一齿条杆和第二齿条杆会使产品和上模顶出,从而方便顶出产品提高加工效率,解决的是不方便使上模和产品同时上升,容易影响注塑模具工作效率的问题。容易影响注塑模具工作效率的问题。容易影响注塑模具工作效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
带二次同步柔性顶杆机构的注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具
,具体为带二次同步柔性顶杆机构的注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,通过将注塑液加入型腔中,经冷却固化后得到成型产品,注塑模具在各种产品的生产过程中应用广泛,不同形状的产品需要用到不同的模腔。
[0003]在使用注塑模具时发现不方便使上模和产品同时上升,容易影响注塑模具的工作效率,因此、我们提出了一种新型的带二次同步柔性顶杆机构的注塑模具对上述的问题进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供带二次同步柔性顶杆机构的注塑模具,以解决上述
技术介绍
中提出不方便使上模和产品同时上升,容易影响注塑模具工作效率的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:带二次同步柔性顶杆机构的注塑模具,包括下模,所述下模的顶端设置有上模,所述下模内部的顶端设置有模腔,所述下模一端的两侧安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有驱动轴,所述驱动轴的外部固定连接有第一驱动齿轮,所述第一驱动齿轮的一侧设置有第一齿条杆,所述第一驱动齿轮的另一侧设置有第二驱动齿轮,所述第二驱动齿轮的内部固定连接有连接轴,所述第二驱动齿轮的另一侧设置有第二齿条杆,所述第二齿条杆的顶端固定连接有推板。
[0006]优选的,所述第一齿条杆固定连接在上模底端的两侧,所述连接轴活动连接在下模内部的两侧。
[0007]优选的,所述第一驱动齿轮和第二驱动齿轮为啮合连接,所述第一驱动齿轮与第一齿条杆相互配合,所述第二驱动齿轮和第二齿条杆相互配合。
[0008]优选的,所述下模的两侧固定连接有支撑板,所述上模底端的两侧固定连接有限位套杆,所述支撑板的顶端固定连接有限位套筒,所述限位套筒套接在限位套杆外部的底端。
[0009]优选的,所述上模的内部固定连接有管道,所述管道的顶端设置有进口,所述管道的内部设置有挡板,所述挡板一侧的一端固定连接有连接杆,所述上模的一端开设有滑槽,所述挡板底端的一侧固定连接有限位杆,所述上模内部的底端开设有限位槽。
[0010]优选的,所述限位杆的底端在限位槽的内部滑动,所述连接杆在滑槽的内部滑动。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该带二次同步柔性顶杆机构的注塑模具不仅实现了便于使产品顶出,实现了提高上模的稳定性,而且实现了便于控制注塑液的速度;
[0012](1)通过设置有第一齿条杆、第一驱动齿轮、第二齿条杆、驱动轴、连接轴、第二驱
动齿轮和推板,需要使上模和模腔内部的产品同时顶出启动伺服电机,伺服电机通过驱动轴带动第一驱动齿轮转动,由于第一驱动齿轮和连接轴为啮合连接,所以第一驱动齿轮转动可以带动连接轴转动且第二驱动齿轮和第一驱动齿轮呈反向转动,当第一驱动齿轮和第二驱动齿轮转动时第一齿条杆和第二齿条杆会使产品和上模顶出,从而方便顶出产品提高加工效率;
[0013](2)通过设置有支撑板、限位套筒和限位套杆,当上模升降时限位套杆会在限位套筒的内部上下滑动,限位套杆在限位套筒的内部上下滑动不仅可以提高上模升降时的稳定性,还可以防止第一齿条杆和第一驱动齿轮外部的齿块错位,从而设置限位套筒和限位套杆可以防止错位影响模具工作;
[0014](3)通过设置有挡板、滑槽、连接杆、限位槽和限位杆,拉动连接杆使连接杆带动挡板移动,挡板移动可以根据使用者的需求控制注塑液进入模腔内部的速度,从而可以提高该模具的灵活性,在挡板底端的一侧设置有限位杆,限位杆不仅可以对挡板进行支撑还可以在限位槽的内部滑动对挡板进行限位。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图;
[0016]图2为本技术的侧视结构示意图;
[0017]图3为本技术的第一驱动齿轮正视放大结构示意图;
[0018]图4为本技术的图1中A处剖面放大结构示意图。
[0019]图中:1、下模;2、支撑板;3、限位套筒;4、上模;5、管道;6、进口;7、挡板;8、模腔;9、限位套杆;10、第一齿条杆;11、第一驱动齿轮;12、第二齿条杆;13、伺服电机;14、驱动轴;15、连接轴;16、第二驱动齿轮;17、推板;18、滑槽;19、连接杆;20、限位槽;21、限位杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1:请参阅图1

4,带二次同步柔性顶杆机构的注塑模具,包括下模1,下模1的顶端设置有上模4,下模1内部的顶端设置有模腔8,下模1一端的两侧安装有伺服电机13,伺服电机13的输出端固定连接有驱动轴14,驱动轴14的外部固定连接有第一驱动齿轮11,第一驱动齿轮11的一侧设置有第一齿条杆10,第一驱动齿轮11的另一侧设置有第二驱动齿轮16,第二驱动齿轮16的内部固定连接有连接轴15,第二驱动齿轮16的另一侧设置有第二齿条杆12,第二齿条杆12的顶端固定连接有推板17;
[0022]第一齿条杆10固定连接在上模4底端的两侧,连接轴15活动连接在下模1内部的两侧,第一驱动齿轮11和第二驱动齿轮16为啮合连接,第一驱动齿轮11与第一齿条杆10相互配合,第二驱动齿轮16和第二齿条杆12相互配合;
[0023]具体地,如图1、图2和图3所示,需要使上模4和模腔8内部的产品同时顶出启动伺服电机13,伺服电机13通过驱动轴14带动第一驱动齿轮11转动,由于第一驱动齿轮11和连
接轴15为啮合连接,所以第一驱动齿轮11转动可以带动连接轴15转动且第二驱动齿轮16和第一驱动齿轮11呈反向转动,当第一驱动齿轮11和第二驱动齿轮16转动时第一齿条杆10和第二齿条杆12会使产品和上模4顶出,从而方便顶出产品提高加工效率。
[0024]实施例2:下模1的两侧固定连接有支撑板2,上模4底端的两侧固定连接有限位套杆9,支撑板2的顶端固定连接有限位套筒3,限位套筒3套接在限位套杆9外部的底端;
[0025]具体地,如图1和图2所示,当上模4升降时限位套杆9会在限位套筒3的内部上下滑动,限位套杆9在限位套筒3的内部上下滑动不仅可以提高上模4升降时的稳定性,还可以防止第一齿条杆10和第一驱动齿轮11外部的齿块错位,从而设置限位套筒3和限位套杆9可以防止错位影响模具工作。
[0026]实施例3:上模4的内部固定连接有管道5,管道5的顶端设置有进口6,管道5的内部设置有挡板7,挡板7一侧的一端固定连接有连接杆19,上模4的一端开设有滑槽18,挡板7底端的一侧固定连接有限位杆21,上模4内部的底端开设有限位槽20,限位杆21的底端在限位槽20的内部滑动,连接杆19在滑槽18的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.带二次同步柔性顶杆机构的注塑模具,包括下模(1),其特征在于:所述下模(1)的顶端设置有上模(4),所述下模(1)内部的顶端设置有模腔(8),所述下模(1)一端的两侧安装有伺服电机(13),所述伺服电机(13)的输出端固定连接有驱动轴(14),所述驱动轴(14)的外部固定连接有第一驱动齿轮(11),所述第一驱动齿轮(11)的一侧设置有第一齿条杆(10),所述第一驱动齿轮(11)的另一侧设置有第二驱动齿轮(16),所述第二驱动齿轮(16)的内部固定连接有连接轴(15),所述第二驱动齿轮(16)的另一侧设置有第二齿条杆(12),所述第二齿条杆(12)的顶端固定连接有推板(17)。2.根据权利要求1所述的带二次同步柔性顶杆机构的注塑模具,其特征在于:所述第一齿条杆(10)固定连接在上模(4)底端的两侧,所述连接轴(15)活动连接在下模(1)内部的两侧。3.根据权利要求1所述的带二次同步柔性顶杆机构的注塑模具,其特征在于:所述第一驱动齿轮(11)和第二驱动齿轮(16)为啮合连接,所述第一驱动齿轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员:周期峰
申请(专利权)人:湖北友成塑料模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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