【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种模具结构领域，更具体地说，涉及一种滑块抽芯脱模结构。
技术介绍
1、目前，中国专利网上公开了一种二次顶出模具，公开号cn219153604u，包括上模板、上模、下模板、下模和顶针板，上模设置于上模板上，下模设置于下模板上，顶针板设置于下模板下方，二次顶出模具还包括顶针组件，顶针组件包括第一顶针、第二顶针和斜顶针；第一顶针和斜顶针设置于顶针板上，斜顶针的上端设有与壳体内部结构的侧面形状相适配的内侧模，斜顶针向远离壳体内部结构的侧面的方向倾斜；第二顶针包括驱动件和针体，驱动件设置于顶针板上用于驱动针体二次顶起，针体设置于驱动件上；下模上设有与斜顶针对应设置用于引导斜顶针的斜导向孔。将脱模过程拆分为两次顶升，同时将内模的脱模过程拆分为两个方向进行分别脱模，非常有效地降低了脱模难度，使得壳体能够精确脱模。
2、上述专利中的一种二次顶出模具，虽然具有脱模精确的优点，但是该模具中的顶针上由于没有设置夹紧装置，导致其在工作时在压力作用下易出现偏移。
技术实现思路
1、本技术为了克服现有技术中存在的传统的模具在使用时稳定性较差的问题，现提供具有较高稳定性的一种滑块抽芯脱模结构。
2、本技术的一种滑块抽芯脱模结构，包括用于放置产品的下模，所述的下模上方设有与下模配合使用的上模，所述的上模和下模通过插接导柱和螺钉相连接，所述的上模和下模间设有用于放置产品的产品安装位，所述的安装位内设有用于将成形后的产品顶出下模的顶出座，所述的顶出座包括用于将成形后的产品顶出下模的
3、本技术利用滑块自身的空间实现内部抽芯与滑块同时脱模，可解决产品上同一滑块区域胶位出模不一致结构问题，增强机械结构的稳定性，提供产品合格率，让复杂的产品稳定量产。
4、作为优选，所述的抽芯组件包括一根用于将产品上部进行顶出的上抽芯和2根用于将产品下部进行顶出的下抽芯和用于分别安装上抽芯和下抽芯的导向块，所述的上抽芯与下抽芯结构相同，所述的导向块右端开有用于卡接上抽芯的上导槽，位于上导槽前侧的导向块上开有用于从上至下依次卡接2根下抽芯的下导槽，所述的上抽芯和下抽芯上分别套接有与导向块配合使用的导向套，所述的导向套上设有与导向套配合使用的导套压板，所述的导向块右端嵌装于滑块上端。
5、作为优选，所述的滑块前后两端分别设有用于对滑块进行限位的压条，所述的压条与滑块通过设置螺钉相连接，所述的滑块左端设有用于对滑块进行限位的限位块，所述的限位块与滑块左端通过设置螺钉相连接，所述的滑块上斜向上开有贯穿滑块用于插接斜导柱的导柱通孔，位于滑块上方的斜导柱上卡接有用于对斜导柱进行限位的导柱压块，位于斜导柱右侧的滑块上嵌装有用于保护滑块的耐磨板，所述的耐磨板与滑块通过设置螺钉相连接。
6、作为优选，所述的上导槽内左右两侧内壁上设有用于对上抽芯进行夹紧的夹紧装置，所述的夹紧装置包括分别开于导槽内左右两侧内壁上的导向槽，所述的导向槽设有用于对上抽芯进行夹紧的夹紧块，所述的导向槽下端设有用于与导向槽配合使用的安装槽，所述的安装槽上端与导向槽下端相通。
7、作为优选，所述的安装槽底部左右两侧焊接有固定板，所述的固定板和夹紧块间设有长销杆，所述的长销杆的左右两端分别设有连接块，所述的连接块中心开有用于安装长销杆的销孔，所述的连接块上端与夹紧块下端相焊接，所述的长销杆外围套有弹簧，所述的弹簧的左右两端分别焊接有压环，所述的压环的侧端焊接有推杆，所述的推杆另一端铰接有摇臂，所述的摇臂的另一端与铰链块一端相铰接，所述的铰链块的另一端与固定板侧边相焊接。
8、工作时，模具开模时，斜导柱驱动滑块后退，滑块后退过程中的驱动力转换成导向块拖动力，抽芯通过导向块导槽朝上抽芯和下抽芯出模方向出倒扣，倒出成形后的产品。
9、工作时，铲机驱动滑块同时滑块驱动抽芯同步合模，合模时，抽芯在导向块的驱动下，朝抽芯合拢方向合模，铲机驱动滑块继续合模同时抽芯通过导向块转换至朝斜顶合拢方向合模。
10、安装上抽芯时，夹紧块会先被上抽芯压入导向槽中，该过程中摇臂会带动推杆和压环去挤压弹簧，此时弹簧被挤压会反向形成作用力，带动夹紧块对上抽芯进行夹紧，提高夹紧块与上抽芯间的连接强度，提高本技术的稳定性，延长本技术使用寿命。
11、本技术具有以下有益效果：结构简单，稳定性高，使用方便。
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1.一种滑块抽芯脱模结构，包括用于放置产品的下模（1），所述的下模（1）上方设有与下模（1）配合使用的上模（2），所述的上模（2）和下模（1）通过插接导柱和螺钉相连接，其特征是，所述的上模（2）和下模（1）间设有用于放置产品的产品安装位，所述的安装位内设有用于将成形后的产品顶出下模（1）的顶出座，所述的顶出座包括用于将成形后的产品顶出下模（1）的抽芯组件，所述的抽芯组件下方设有用于安装抽芯组件的滑动组件，所述的滑动组件包括安装于下模（1）上的滑块（3），所述的滑块（3）与下模（1）通过插接斜导柱（4）相连接。
2.根据权利要求1所述的一种滑块抽芯脱模结构，其特征是，所述的抽芯组件包括一根用于将产品上部进行顶出的上抽芯（8）和2根用于将产品下部进行顶出的下抽芯和用于分别安装上抽芯（8）和下抽芯的导向块（5），所述的上抽芯（8）与下抽芯结构相同，所述的导向块（5）右端开有用于卡接上抽芯（8）的上导槽（6），位于上导槽（6）前侧的导向块（5）上开有用于从上至下依次卡接2根下抽芯的下导槽（7），所述的上抽芯（8）和下抽芯上分别套接有与导向块（5）配合使用的导向套，所述的导向套
3.根据权利要求2所述的一种滑块抽芯脱模结构，其特征是，所述的滑块（3）前后两端分别设有用于对滑块（3）进行限位的压条（9），所述的压条（9）与滑块（3）通过设置螺钉相连接，所述的滑块（3）左端设有用于对滑块（3）进行限位的限位块（10），所述的限位块（10）与滑块（3）左端通过设置螺钉相连接，所述的滑块（3）上斜向上开有贯穿滑块（3）用于插接斜导柱（4）的导柱通孔，位于滑块（3）上方的斜导柱（4）上卡接有用于对斜导柱（4）进行限位的导柱压块（11），位于斜导柱（4）右侧的滑块（3）上嵌装有用于保护滑块（3）的耐磨板（12），所述的耐磨板（12）与滑块（3）通过设置螺钉相连接。
4.根据权利要求2所述的一种滑块抽芯脱模结构，其特征是，所述的上导槽（6）内左右两侧内壁上设有用于对上抽芯（8）进行夹紧的夹紧装置，所述的夹紧装置包括分别开于导槽内左右两侧内壁上的导向槽（13），所述的导向槽（13）设有用于对上抽芯（8）进行夹紧的夹紧块（15），所述的导向槽（13）下端设有用于与导向槽（13）配合使用的安装槽（14），所述的安装槽（14）上端与导向槽（13）下端相通。
5.根据权利要求4所述的一种滑块抽芯脱模结构，其特征是，所述的安装槽（14）底部左右两侧焊接有固定板（16），所述的固定板（16）和夹紧块（15）间设有长销杆（17），所述的长销杆（17）的左右两端分别设有连接块（18），所述的连接块（18）中心开有用于安装长销杆（17）的销孔，所述的连接块（18）上端与夹紧块（15）下端相焊接，所述的长销杆（17）外围套有弹簧（19），所述的弹簧（19）的左右两端分别焊接有压环（20），所述的压环（20）的侧端焊接有推杆（21），所述的推杆（21）另一端铰接有摇臂（22），所述的摇臂（22）的另一端与铰链块（23）一端相铰接，所述的铰链块（23）的另一端与固定板（16）侧边相焊接。
...【技术特征摘要】
1.一种滑块抽芯脱模结构，包括用于放置产品的下模（1），所述的下模（1）上方设有与下模（1）配合使用的上模（2），所述的上模（2）和下模（1）通过插接导柱和螺钉相连接，其特征是，所述的上模（2）和下模（1）间设有用于放置产品的产品安装位，所述的安装位内设有用于将成形后的产品顶出下模（1）的顶出座，所述的顶出座包括用于将成形后的产品顶出下模（1）的抽芯组件，所述的抽芯组件下方设有用于安装抽芯组件的滑动组件，所述的滑动组件包括安装于下模（1）上的滑块（3），所述的滑块（3）与下模（1）通过插接斜导柱（4）相连接。
2.根据权利要求1所述的一种滑块抽芯脱模结构，其特征是，所述的抽芯组件包括一根用于将产品上部进行顶出的上抽芯（8）和2根用于将产品下部进行顶出的下抽芯和用于分别安装上抽芯（8）和下抽芯的导向块（5），所述的上抽芯（8）与下抽芯结构相同，所述的导向块（5）右端开有用于卡接上抽芯（8）的上导槽（6），位于上导槽（6）前侧的导向块（5）上开有用于从上至下依次卡接2根下抽芯的下导槽（7），所述的上抽芯（8）和下抽芯上分别套接有与导向块（5）配合使用的导向套，所述的导向套上设有与导向套配合使用的导套压板，所述的导向块（5）右端嵌装于滑块（3）上端。
3.根据权利要求2所述的一种滑块抽芯脱模结构，其特征是，所述的滑块（3）前后两端分别设有用于对滑块（3）进行限位的压条（9），所述的压条（9）与滑块（3）通过设置螺钉相连接，所述的滑块（3）左端设有用于对滑块（3）进行限位的限位块（10），所述的限位块（10）与滑块（3...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘国俊，
申请(专利权)人：湖北友成塑料模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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