壳体连接结构及箱式风机制造技术

本申请涉及箱式风机领域，尤其是涉及一种壳体连接结构及箱式风机。壳体连接结构包括第一板件和第二板件；第一板件弯折形成第一板主体和第一侧边板，第二板件弯折形成第二板主体和第二侧边板；第一板主体朝向第一板件的弯折方向的一侧板面与第二板主体朝向第二板件的弯折方向的一侧板面相对，且第一侧边板和第二侧边板间隔设置；第一侧边板和第二侧边板之间设置有调节卡件，以使第一侧边板和第二侧边板之间形成预设距离。本申请提供的壳体连接结构，通过在第一板件和第二板件之间设置调节卡件，以对第一侧边板和第二侧边板之间的间距精准控制，便于对第一侧边板和第二侧边板之间的间隙进行打胶，以确保打胶位置的连接可靠。以确保打胶位置的连接可靠。以确保打胶位置的连接可靠。

【技术实现步骤摘要】
壳体连接结构及箱式风机


[0001]本申请涉及箱式风机领域，尤其是涉及一种壳体连接结构及箱式风机。

技术介绍

[0002]箱式风机的壳体一般由多个钣金件组成，且钣金件之间的缝隙需要填充粘胶以将钣金件相连并围设形成容纳空间。
[0003]钣金件之间的缝隙不能过大或过小，即钣金件之间的缝隙需要控制在合理范围内，以保证粘胶的连接效果可靠。在现有技术中，钣金件的连接处的缝隙难以精确控制，导致粘胶处的连接性不佳。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种壳体连接结构及箱式风机，用于对相连接的钣金件之间的缝隙精确控制，以保证粘胶将钣金件可靠连接。
[0005]本申请提供了一种壳体连接结构，包括第一板件和第二板件；
[0006]所述第一板件弯折形成第一板主体和第一侧边板，所述第二板件弯折形成第二板主体和第二侧边板；
[0007]所述第一板主体朝向所述第一板件的弯折方向的一侧板面与所述第二板主体朝向所述第二板件的弯折方向的一侧板面相对，且所述第一侧边板和所述第二侧边板间隔设置；
[0008]所述第一侧边板和所述第二侧边板之间设置有调节卡件，以使所述第一侧边板和所述第二侧边板之间形成预设距离。
[0009]在上述技术方案中，进一步地，所述第一板件弯折形成第一凹槽，所述第一板主体形成所述第一凹槽的槽底，所述第一侧边板形成所述第一凹槽的槽壁；
[0010]所述第二板件弯折形成第二凹槽，所述第二板主体形成所述第二凹槽的槽底，所述第二侧边板形成所述第二凹槽的槽壁；<br/>[0011]所述第一凹槽的槽口与所述第二凹槽的槽口相对，且所述第二凹槽的槽壁套设于所述第一凹槽的槽壁外侧，所述第一凹槽相对的两侧槽壁的外侧与所述第二凹槽相对的两侧槽壁内侧之间均设置有所述调节卡件。
[0012]在上述技术方案中，进一步地，所述调节卡件与所述第一侧边板的外侧连接，所述调节卡件包括调节部，所述调节部抵接于所述第二侧边板的内侧。
[0013]在上述技术方案中，进一步地，所述调节卡件还包括与所述调节部连接的卡接部，所述第二侧边板对应开设有卡接孔，所述卡接部贯穿所述卡接孔。
[0014]在上述技术方案中，进一步地，所述调节部和所述卡接部连接形成阶梯面，且所述阶梯面与所述卡接孔的孔壁及所述第二侧边板的内侧面相适配。
[0015]在上述技术方案中，进一步地，所述调节卡件朝向所述第一板件的插接方向的一侧设置有导向斜面，沿所述第一板件的插接方向，所述导向斜面逐渐远离所述卡接孔。
[0016]在上述技术方案中，进一步地，所述第一侧边板的插接边缘开设有间隔设置的两个分割豁口，以将所述第一侧边板分隔形成根部相连接的弹动部和主体部，所述弹动部位于两个所述分割豁口之间；
[0017]所述调节卡件与所述弹动部的外侧连接。
[0018]在上述技术方案中，进一步地，所述调节卡件与所述弹动部一体弯折成型。
[0019]在上述技术方案中，进一步地，所述第二侧边板的插接边缘与所述第一侧边板靠近弯折处的一端通过粘胶连接。
[0020]本申请还提供了一种箱式风机，包括上述方案所述的壳体连接结构。
[0021]与现有技术相比，本申请的有益效果为：
[0022]本申请提供的壳体连接结构，通过在第一板件和第二板件之间设置调节卡件，以对第一侧边板和第二侧边板之间的间距精准控制，便于对第一侧边板和第二侧边板之间的间隙进行打胶，以确保打胶位置的连接可靠。
[0023]本申请还提供了箱式风机，包括上述方案所述的壳体连接结构。基于上述分析可知，箱式风机同样具有上述有益效果，在此不再赘述。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本申请具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本申请提供的第一板件和第二板件的第一装配结构示意图；
[0026]图2为本申请提供的第一板件和第二板件的第二装配结构示意图；
[0027]图3为本申请提供的第一侧边板的结构示意图；
[0028]图4为本申请提供的第一侧边板的剖视结构示意图。
[0029]图中：101
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第一板件；102
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第二板件；103
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第一板主体；104
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第一侧边板；105
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第二板主体；106
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第二侧边板；107
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调节卡件；108
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开口；109
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第一凹槽；110
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第二凹槽；111
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调节部；112
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卡接部；113
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阶梯面；114
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导向斜面；115
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分割豁口；116
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弹动部；117
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主体部；118
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卡接孔。
具体实施方式
[0030]下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0031]在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0032]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相
连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0033]实施例一
[0034]参见图1至图4所示，本申请提供的壳体连接结构包括第一板件101和第二板件102，第一板件101和第二板件102具体为钣金件。第一板件101弯折形成第一板主体103和第一侧边板104，第二板件102弯折形成第二板主体105和第二侧边板106。第一板主体103朝向第一板件101的弯折方向的一侧板面与第二板主体105朝向第二板件102的弯折方向的一侧板面相对，且第一侧边板104和第二侧边板106间隔设置。第一板件101和第二板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种壳体连接结构，其特征在于，包括第一板件和第二板件；所述第一板件弯折形成第一板主体和第一侧边板，所述第二板件弯折形成第二板主体和第二侧边板；所述第一板主体朝向所述第一板件的弯折方向的一侧板面与所述第二板主体朝向所述第二板件的弯折方向的一侧板面相对，且所述第一侧边板和所述第二侧边板间隔设置；所述第一侧边板和所述第二侧边板之间设置有调节卡件，以使所述第一侧边板和所述第二侧边板之间形成预设距离。2.根据权利要求1所述的壳体连接结构，其特征在于，所述第一板件弯折形成第一凹槽，所述第一板主体形成所述第一凹槽的槽底，所述第一侧边板形成所述第一凹槽的槽壁；所述第二板件弯折形成第二凹槽，所述第二板主体形成所述第二凹槽的槽底，所述第二侧边板形成所述第二凹槽的槽壁；所述第一凹槽的槽口与所述第二凹槽的槽口相对，且所述第二凹槽的槽壁套设于所述第一凹槽的槽壁外侧，所述第一凹槽相对的两侧槽壁的外侧与所述第二凹槽相对的两侧槽壁内侧之间均设置有所述调节卡件。3.根据权利要求2所述的壳体连接结构，其特征在于，所述调节卡件与所述第一侧边板的外侧连接，所述调节卡件包括调节部，所述调节部抵接于所述第二侧边板的内侧。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：任富佳，费本开，张喆颖，
申请(专利权)人：杭州老板电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：