电子水泵和车辆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电子水泵和车辆，所述电子水泵包括：机壳，所述机壳为注塑体且具有第一容纳腔，所述第一容纳腔的腔底壁包括向远离所述第一容纳腔的方向凸出的柱体，所述柱体限定出安装槽；转轴，所述转轴位于所述第一容纳腔内，所述转轴的端部位于所述安装槽内，所述腔底壁背向所述第一容纳腔的表面设有底壁凹槽，所述底壁凹槽为多个且环绕所述柱体排布。本实用新型专利技术实施例的电子水泵，通过在腔底壁上设置底壁凹槽，可以减小腔底壁在底壁凹槽处的壁厚，以对流向第一容纳腔外周的物料进行有效节流，使得物料优先填充在腔底壁处，可以避免物料在腔底壁处填充不良，且可以避免在腔底壁处形成熔接痕，提高了机壳的强度和电子水泵的性能。泵的性能。泵的性能。

【技术实现步骤摘要】
电子水泵和车辆


[0001]本技术涉及水泵
，尤其是涉及一种电子水泵和具有该电子水泵的车辆。

技术介绍

[0002]电子水泵因具有控制精确、效率高的优势而得到广泛应用。相关技术中，电子水泵的机壳的加工质量将会影响电子水泵的整体性能，机壳的底壁的加工质量尤为重要，在浇筑过程中，底壁处易出现浇筑不足的情况，且可能出现熔接痕，导致底壁的加工质量较差，从而影响电子水泵的整体性能，存在改进的空间。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种电子水泵，可以提高腔底壁的填充质量，消除熔接痕，以使机壳具有良好的结构强度。
[0004]根据本技术实施例的电子水泵，包括：机壳，所述机壳为注塑体且具有第一容纳腔，所述第一容纳腔的腔底壁包括向远离所述第一容纳腔的方向凸出的柱体，所述柱体限定出安装槽；转轴，所述转轴位于所述第一容纳腔内，所述转轴的端部位于所述安装槽内，所述腔底壁背向所述第一容纳腔的表面设有底壁凹槽，所述底壁凹槽为多个且环绕所述柱体排布。
[0005]根据本技术实施例的电子水泵，通过在腔底壁上设置底壁凹槽，可以减小腔底壁在底壁凹槽处的壁厚，以对流向第一容纳腔外周的物料进行有效节流，使得物料优先填充在腔底壁处，可以避免物料在腔底壁处填充不良，且可以避免在腔底壁处形成熔接痕，提高了机壳的强度和电子水泵的性能。
[0006]根据本技术一些实施例的电子水泵，所述安装槽包括第一槽段和第二槽段，所述第一槽段的内径小于所述第二槽段的内径，所述第一槽段位于所述第二槽段的靠近所述第一容纳腔的一侧。
[0007]根据本技术一些实施例的电子水泵，所述第二槽段的内周面设有多个凸起。
[0008]根据本技术一些实施例的电子水泵，所述凸起为条形、半球形或网状凸起。
[0009]根据本技术一些实施例的电子水泵，所述安装槽的深度为H1，所述柱体的轴向长度为H3，0.5≤H1/H3＜1。
[0010]根据本技术一些实施例的电子水泵，所述柱体的轴向长度为H3，所述安装槽的槽周壁的壁厚为H4，H4/H3≥0.25。
[0011]根据本技术一些实施例的电子水泵，所述安装槽还包括第三槽段，所述第三槽段位于所述第一槽段远离所述第二槽段的一侧，所述第三槽段的内径大于所述第二槽段的内径。
[0012]根据本技术一些实施例的电子水泵，所述柱体的外径为D4，所述第三槽段的
内径为D5，0.25≤D5/D4≤0.75。
[0013]根据本技术一些实施例的电子水泵，相邻两个所述底壁凹槽的间距为W1，所述底壁凹槽的深度为H5，0.5≤W1/H5≤1.5。
[0014]根据本技术一些实施例的电子水泵，所述机壳还具有第二容纳腔，所述第二容纳腔位于所述腔底壁的背向所述第一容纳腔的一侧，所述第二容纳腔用于容纳所述电子水泵的电路板组件，所述底壁凹槽的深度为H5，所述第二容纳腔的深度为H6，H5/(H5+H6)＜0.8。
[0015]根据本技术一些实施例的电子水泵，所述底壁凹槽为扇形凹槽，相邻两个所述扇形凹槽的直边相对且彼此平行，多个所述扇形凹槽沿所述柱体的周向均匀排布。
[0016]根据本技术一些实施例的电子水泵，所述转轴的端部设有凹部，所述安装槽的槽周壁设有嵌入所述凹部的凸部。
[0017]根据本技术一些实施例的电子水泵，所述机壳内设有定子组件，所述定子组件环绕所述第一容纳腔设置，且所述定子组件与所述机壳注塑连接。
[0018]本技术还提出了一种车辆。
[0019]根据本技术实施例的车辆，包括根据上述任一实施例所述的电子水泵。
[0020]根据本技术实施例的车辆，通过在腔底壁上设置底壁凹槽，可以减小腔底壁在底壁凹槽处的壁厚，以对流向第一容纳腔外周的物料进行有效节流，使得物料优先填充在腔底壁处，可以避免物料在腔底壁处填充不良，且可以避免在腔底壁处形成熔接痕，提高了机壳的强度和电子水泵的性能，提高了车辆的可靠性。
[0021]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0022]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0023]图1是根据本技术实施例的电子水泵的示意图；
[0024]图2是根据本技术实施例的电子水泵的截面图；
[0025]图3是根据本技术实施例的机壳的示意图；
[0026]图4是根据本技术实施例的机壳和转轴的安装截面图；
[0027]图5是根据本技术实施例的安装槽的示意图；
[0028]图6是根据本技术实施例的底壁凹槽的示意图；
[0029]图7是根据本技术实施例的底壁凹槽的截面图；
[0030]图8是根据本技术实施例的车辆的示意图。
[0031]附图标记：
[0032]电子水泵100；车辆1000；
[0033]机壳10；第一容纳腔101；第二容纳腔102；第三容纳腔103；安装槽104；第一槽段105；第二槽段106；第三槽段107；腔底壁108；凸部11；柱体12；底壁凹槽13；
[0034]转子组件20；转轴30；转子轴承40；定子组件50；端盖60；泵盖70；电路板组件80。
具体实施方式
[0035]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0036]下面，参考附图，描述根据本技术实施例的电子水泵100。
[0037]如图1
‑
图8所示，根据本技术实施例的电子水泵100，包括：机壳10和转轴30，机壳10为注塑体且具有第一容纳腔101，第一容纳腔101的腔底壁108包括向远离第一容纳腔101的方向凸出的柱体12，柱体12限定出安装槽104；转轴30位于第一容纳腔101内，转轴30的端部位于安装槽104内，腔底壁108背向第一容纳腔101的表面设有底壁凹槽13，底壁凹槽13为多个且环绕柱体12排布。
[0038]由此，可以避免物料在腔底壁108处填充不良，且可以避免在腔底壁108处形成熔接痕，提高了机壳10的强度和电子水泵100的性能。
[0039]例如，参照图1
‑
图4所示，电子水泵100设有机壳10，机壳10设为注塑体，机壳10构造为圆筒状且形成有敞开的第一容纳腔101，机壳10上安装有泵盖70，泵盖70位于第一容纳腔101的敞开端以用于将第一容纳腔101封闭，第一容纳腔101的腔底壁108处形成有柱体12，柱体12位于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子水泵，其特征在于，包括：机壳，所述机壳为注塑体且具有第一容纳腔，所述第一容纳腔的腔底壁包括向远离所述第一容纳腔的方向凸出的柱体，所述柱体限定出安装槽；转轴，所述转轴位于所述第一容纳腔内，所述转轴的端部位于所述安装槽内，所述腔底壁背向所述第一容纳腔的表面设有底壁凹槽，所述底壁凹槽为多个且环绕所述柱体排布。2.根据权利要求1所述的电子水泵，其特征在于，所述安装槽包括第一槽段和第二槽段，所述第一槽段的内径小于所述第二槽段的内径，所述第一槽段位于所述第二槽段的靠近所述第一容纳腔的一侧。3.根据权利要求2所述的电子水泵，其特征在于，所述第二槽段的内周面设有多个凸起。4.根据权利要求3所述的电子水泵，其特征在于，所述凸起为条形、半球形或网状凸起。5.根据权利要求2所述的电子水泵，其特征在于，所述安装槽的深度为H1，所述柱体的轴向长度为H3，0.5≤H1/H3＜1。6.根据权利要求2所述的电子水泵，其特征在于，所述柱体的轴向长度为H3，所述安装槽的槽周壁的壁厚为H4，H4/H3≥0.25。7.根据权利要求2所述的电子水泵，其特征在于，所述安装槽还包括第三槽段，所述第三槽段位于所述第一槽段远离所述第二槽段的一侧，所述第三槽段的内径大于所述第二槽段的内径。8.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：马洪超，吴伟利，蔡承林，李斌，
申请(专利权)人：安徽威灵汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：