一种底座结构制造技术

本申请公开了一种底座结构，属于机械制造的技术领域，其包括一体成型的底座本体以及设置于所述底座本体底部的支撑柱，所述支撑柱上设置有支撑组件，所述支撑组件包括设置于地面上的基座、设置于所述基座上的支撑台以及滑动套设于所述基座上的安装套筒，所述安装套筒与所述支撑柱固定连接，所述支撑台与所述安装套筒之间设置有用于吸收荷载的弹性组件。本申请具有提高底座本体的减震性能的效果。具有提高底座本体的减震性能的效果。具有提高底座本体的减震性能的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种底座结构


[0001]本申请涉及机械制造的
，尤其是涉及一种底座结构。

技术介绍

[0002]加工中心是生产加工企业中必不可少的设备，加工中心能够依据使用者的想法实现多种产品的零件加工。其中，底座是加工中心的基础，支撑着加工中心上所有零件重量，故而加工中心的底座在整个加工中心中发挥着重要的作用。
[0003]相关技术中，加工中心底座结构主要用于承载以及提供主轴刀具的平稳运行，常见的加工中心底座一般采用部件拼接的方式进行安装，各部件之间的连接大都通过分离式的螺栓连接或者焊接而成。导致底座安装存在误差，长时间使用后加工误差会继续增到，导致加工产品精度差的问题。
[0004]针对上述相关技术，专利技术人认为利用多个部件拼接而成的底座整体稳定性较差，减震性能较弱，长时间使用后，容易降低加工产品的精度。

技术实现思路

[0005]为了提高底座本体的减震性能，本申请提供一种底座结构。
[0006]本申请提供的一种底座结构采用如下的技术方案：
[0007]一种底座结构，包括一体成型的底座本体以及设置于所述底座本体底部的支撑柱，所述支撑柱上设置有支撑组件，所述支撑组件包括设置于地面上的基座、设置于所述基座上的支撑台以及滑动套设于所述基座上的安装套筒，所述安装套筒与所述支撑柱固定连接，所述支撑台与所述安装套筒之间设置有用于吸收荷载的弹性组件。
[0008]通过采用上述技术方案，一体成型的底座本体有利于加大底座本体整体的稳定性以及整体的承载能力，当底座本体在工作过程中产生震动时，底座本体使得安装套筒移动，安装套筒移动使得弹性组件产生形变，弹性组件的设置有利于吸收底座本体产生的震动，从而提高底座本体的减震能力。
[0009]优选的，所述弹性组件包括设置于所述安装套筒与所述支撑台之间的伸缩杆、套设于所述伸缩杆上的第一弹簧，所述第一弹簧一端与所述安装套筒固定连接，所述第一弹簧另一端与所述支撑台固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案，第一弹簧的设置有利于将底座本体传导的震动转化为第一弹簧的弹性势能，进而提高底座本体的减震性能，伸缩杆的设置有利于为第一弹簧提供导向作用，避免第一弹簧弯曲，提高第一弹簧的使用寿命。
[0011]优选的，所述基座的上表面开设有容纳槽，所述基座的上设置有调节组件，所述调节组件包括间隔设置于所述容纳槽的内底面上的滑块、铰接于所述滑块上铰接杆以及固定连接于所述滑块上的第二弹簧，所述滑块与所述容纳槽的内底面滑移配合，所述第二弹簧与所述容纳槽的内端面固定连接，所述铰接杆远离所述滑块的端部与所述支撑台铰接。
[0012]通过采用上述技术方案，当支撑台受压向下移动时，支撑台使得铰接杆移动，铰接
杆移动带动滑块移动，滑块移动使得第二弹簧处于压缩状态，第二弹簧有利于将支撑台上的动力势能转化为自身的弹性势能，从而提高了底座本体的减震性能。
[0013]优选的，所述容纳槽的内端面上固定连接有导向杆，所述导向杆穿过相邻所述滑块并与所述滑块滑移配合，所述导向杆上套设有第三弹簧，所述第三弹簧一端与一个所述滑块固定连接，所述第三弹簧另一端与另一个所述滑块固定连接。
[0014]通过采用上述技术方案，导向杆的设置有利于为滑块的移动提供导向作用，第三弹簧的设置有利于辅助第二弹簧转化势能，提高第二弹簧的使用寿命。
[0015]优选的，所述支撑台上固定连接有支撑杆，所述基座内开设有安装空腔，所述支撑杆远离支撑台的端部延伸至安装空腔内，所述支撑杆位于所述安装空腔内的端部上固定连接有安装板，所述安装板上固定连接有第四弹簧，所述第四弹簧远离所述安装板的端部与所述安装空腔的内底面固定连接。
[0016]通过采用上述技术方案，当支撑板向下移动时，支撑板移动带动支撑杆移动，支撑杆移动使得安装板移动，从而使得第四弹簧处于压缩状态，支撑杆、安装板以及第四弹簧的设置有利于辅助支持支撑板。
[0017]优选的，所述安装套筒上固定连接有定位柱，所述支撑柱上开设有用于与所述定位柱插接配合的定位槽，所述支撑柱上设置有用于固定所述定位柱的锁定组件。
[0018]通过采用上述技术方案，定位柱与定位槽的配合有利于预定位安装套筒，当操作人员将定位柱插入定位槽内时，操作人员利用锁定组件固定定位柱的位置，进而提高底座结构整体的稳定性。
[0019]优选的，所述锁定组件包括滑动穿设于所述定位柱内的抵接杆、固定连接于所述定位槽内端面上的驱动杆，所述定位柱上开设有用于与所述驱动杆插接配合的驱动槽，所述驱动槽的内侧壁上开设有用于与所述抵接杆滑移配合的导向槽，所述抵接杆靠近所述驱动杆的端部设置有斜面，所述驱动杆靠近所述抵接杆的端部设置有斜面，且所述驱动杆与所述抵接杆相互靠近的斜面相匹配，所述抵接杆能够与所述定位槽的内端面抵接，且所述定位柱内设置有用于复位所述抵接杆的复位件。
[0020]通过采用上述技术方案，当驱动杆插入驱动槽内时，驱动杆先与抵接杆抵接，驱动杆再通过斜面驱动抵接杆移动，直至抵接杆与定位槽的内端面抵紧，从而锁定定位柱的位置，进而锁定安装套筒以及基座的位置，复位件的设置使得定位柱与支撑柱可拆卸连接，从而方便操作人员更换支撑组件。
[0021]优选的，所述基座的底面上设置有防滑垫，所述基座上开设有用于容纳所述防滑垫的安装槽。
[0022]通过采用上述技术方案，安装槽的设置方便操作人员安装防滑垫，防滑垫的设置有利于提高底座本体的稳定性，降低底座本体滑动的可能性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.一体成型的底座本体有利于加大底座本体整体的稳定性以及整体的承载能力，当底座本体在工作过程中产生震动时，底座本体使得安装套筒移动，安装套筒移动使得弹性组件产生形变，弹性组件的设置有利于吸收底座本体产生的震动，从而提高底座本体的减震能力；
[0025]2.当支撑台受压向下移动时，支撑台使得铰接杆移动，铰接杆移动带动滑块移动，
滑块移动使得第二弹簧处于压缩状态，第二弹簧有利于将支撑台上的动力势能转化为自身的弹性势能，从而提高了底座本体的减震性能；
[0026]3.当驱动杆插入驱动槽内时，驱动杆先与抵接杆抵接，驱动杆再通过斜面驱动抵接杆移动，直至抵接杆与定位槽的内端面抵紧，从而锁定定位柱的位置，进而锁定安装套筒以及基座的位置，复位件的设置使得定位柱与支撑柱可拆卸连接，从而方便操作人员更换支撑组件。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的底座结构的结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例的基座的内部结构示意图。
[0029]附图标记说明：
[0030]1、底座本体；2、支撑柱；21、定位槽；3、支撑组件；31、基座；311、防滑垫；312、安装槽；313、容纳槽；32、支撑台；33、安装套筒；35、支撑杆；36、安装板；37、第四弹簧；38、安装空腔；4、定位柱；41、橡胶垫；42、橡胶圈；43、导向槽；44、驱动槽；5、锁定组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种底座结构，其特征在于：包括一体成型的底座本体(1)以及设置于所述底座本体(1)底部的支撑柱(2)，所述支撑柱(2)上设置有支撑组件(3)，所述支撑组件(3)包括设置于地面上的基座(31)、设置于所述基座(31)上的支撑台(32)以及滑动套设于所述基座(31)上的安装套筒(33)，所述安装套筒(33)与所述支撑柱(2)固定连接，所述支撑台(32)与所述安装套筒(33)之间设置有用于吸收荷载的弹性组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种底座结构，其特征在于：所述弹性组件(7)包括设置于所述安装套筒(33)与所述支撑台(32)之间的伸缩杆(71)、套设于所述伸缩杆(71)上的第一弹簧(72)，所述第一弹簧(72)一端与所述安装套筒(33)固定连接，所述第一弹簧(72)另一端与所述支撑台(32)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种底座结构，其特征在于：所述基座(31)的上表面开设有容纳槽(313)，所述基座(31)的上设置有调节组件(8)，所述调节组件(8)包括间隔设置于所述容纳槽(313)的内底面上的滑块(81)、铰接于所述滑块(81)上铰接杆(82)以及固定连接于所述滑块(81)上的第二弹簧(83)，所述滑块(81)与所述容纳槽(313)的内底面滑移配合，所述第二弹簧(83)与所述容纳槽(313)的内端面固定连接，所述铰接杆(82)远离所述滑块(81)的端部与所述支撑台(32)铰接。4.根据权利要求3所述的一种底座结构，其特征在于：所述容纳槽(313)的内端面上固定连接有导向杆(84)，所述导向杆(84)穿过相邻所述滑块(81)并与所述滑块(81)滑移配合，所述导向杆(84)上套设有第三弹簧(85)，所述第三弹簧(85)一端与一个所述滑块(81)固定连接，所述第三弹簧(85)另...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈武兵，
申请(专利权)人：深圳市台钲精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：