一种制动盘用铆接设备制造技术

本发明专利技术涉及铆接加工领域，具体涉及一种制动盘用铆接设备及方法，包括装置本体、工作台和固定组件，固定组件包括两个第一气缸、两组定位机构、两个安装槽、两个第二气缸、立板、第一圆弧板和第二圆弧板；装置本体包括安装架、电机、圆板、安装板和铆接机，安装架安装电机，电机输出端固定安装有圆盘通过电机转动圆板改变铆接机加工，方便铆接机对制动盘加工，将定位机构的位置在工作台上的位置调节好；将两块待加工制动盘穿过定位机构放置在工作台上；通过第一气缸驱动第一圆弧板将待加工件下层的一块夹紧；通过第二气缸驱动第二圆弧板将待加工件的上层一块夹紧；将待加工夹持后通过装置本体进行加工。置本体进行加工。置本体进行加工。

【技术实现步骤摘要】
一种制动盘用铆接设备


[0001]本专利技术涉及铆接加工领域，尤其涉及一种制动盘用铆接设备。

技术介绍

[0002]传统制动盘多是采用灰铸铁材质制成的一体结构，在既定边界下重量较大，且受热膨胀、变形较大，不能满足乘用车及电动汽车对噪声、振动、声振粗糙度以及轻量化的潜在需求，在进行复合制动盘制备时需要对制动盘进行铆接。
[0003]现有一种铆接设备，包括安装架、电机、圆板、工作台、安装板和铆接机，安装架与工作台固定连接，并位于工作台的顶部，电机与安装架固定连接，电机的输出端固定连接有圆板，且位于工作台的顶部，安装板固定安装于圆盘远离电机的一端，将铆接机固定在安装板上，用于对复合制动板铆接，电机转动圆板改变铆接机加工，方便铆接机对制动盘加工。
[0004]但上述专利技术，将待加工的两块制动盘工件，叠放在工作台上进行加工，需要工人固定位置，防止铆接错位，人工劳动量大加工效率低。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种制动盘用铆接设备，旨在解决将待加工的两块制动盘工件，叠放在工作台上进行加工，需要工人固定位置，防止铆接错位，人工劳动量大加工效率低的问题。
[0006]为实现上述目的，第一方面，本专利技术提供了一种制动盘用铆接设备，包括装置本体、工作台和固定组件，所述固定组件包括两个第一气缸、两组定位机构、两个安装槽、两个第二气缸、立板、第一圆弧板和第二圆弧板；
[0007]两个所述安装槽设置于所述工作台的一侧，两个所述第一气缸分别与所述安装槽固定连接，并位于所述安装槽的内侧，两个所述立板与所述工作台固定连接，并位于所述工作台的一侧，两个所述第二气缸与所述立板固定连接，并位于所述立板的一侧，两块所述第一圆弧板分别与两个所述第一气缸的输出端固定连接，并位于所述第一气缸的一侧，两块所述第二圆弧板分别与所述两个所述第二气缸的输出端固定连接，并位于所述第二气缸的一侧，两组所述定位机构设置于所述工作台的一侧。
[0008]其中，所述定位机构包括底架、第三气缸和定位杆，所述底架与所述工作台固定连接，并位于所述工作台的底部，所述第三气缸与所述底架滑动连接，并位于所述底架的一侧，所述定位杆与所述第三气缸的输出端固定连接，并位于所述第三气缸的一侧，所述定位杆与所述工作台滑动，并位于所述工作台的一侧。
[0009]其中，所述固定组件还包括第一橡胶垫和第二橡胶垫，所述第一橡胶垫与所述第一圆弧板固定连接，并位于所述第一圆弧板的一侧，所述第二橡胶垫与所述第二圆弧板固定连接，并位于所述第二橡胶垫的一侧。
[0010]其中，所述固定组件还包括圆杆和挡板，所述圆杆与所述工作台转动连接，并位于所述工作台的一侧，所述挡板与所述圆杆固定连接，并位于所述圆杆的一侧。
[0011]其中，所述固定组件还包括把手和两块磁铁，所述把手与所述挡板固定连接，并位于所述挡板的一侧，两块所述磁铁分别设置于所述挡板与所述工作台上。
[0012]其中，所述固定组件还包括挂钩和收纳盒，所述收纳盒设置于所述工作台的一侧，所述挂钩设置于所述工作台的一侧。
[0013]第二方面，本专利技术提供了一种制动盘用铆接方法，包括以下步骤：
[0014]将定位机构的位置在工作台上的位置调节好；
[0015]将两块待加工制动盘穿过定位机构放置在工作台上；
[0016]通过第一气缸驱动第一圆弧板将待加工件下层的一块夹紧；
[0017]通过第二气缸驱动第二圆弧板将待加工件的上层一块夹紧；
[0018]将待加工夹持后通过装置本体进行加工。
[0019]本专利技术的一种制动盘用铆接设备，所述装置本体包括安装架、电机、圆板、安装板和铆接机，安装架安装电机，电机输出端固定安装有圆盘通过电机转动圆板改变铆接机加工，方便铆接机对制动盘加工，将所述定位机构的位置在所述工作台上的位置调节好；将两块待加工制动盘穿过所述定位机构放置在所述工作台上；通过所述第一气缸驱动所述第一圆弧板将待加工件下层的一块夹紧；通过所述第二气缸驱动所述第二圆弧板将待加工件的上层一块夹紧；将待加工夹持后通过所述装置本体进行加工，解决了将待加工的两块制动盘工件，叠放在工作台上进行加工，需要工人固定位置，防止铆接错位，人工劳动量大加工效率低的问题。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0021]图1是本专利技术的第一方面的一种制动盘用铆接设备的结构图。
[0022]图2是本专利技术的第一方面的一种制动盘用铆接设备的俯视图。
[0023]图3是本专利技术的一种制动盘用铆接方法的流程图。
[0024]图4是本专利技术的第一方面的一种制动盘用铆接设备的剖视图。
[0025]图5是图4细节A的放大图。
[0026]101
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装置本体、102
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工作台、103
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固定组件、104
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第一气缸、105
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定位机构、106
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安装槽、107
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第二气缸、108
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立板、109
‑
第一圆弧板、110
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第二圆弧板、111
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底架、112
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第三气缸、113
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定位杆、114
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第一橡胶垫、115
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第二橡胶垫、116
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圆杆、117
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挡板、118
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把手、119
‑
磁铁、120
‑
挂钩、121
‑
收纳盒、301
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压板、302
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伸缩柱、303
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第二圆杆、304
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套筒、305
‑
弹簧。
具体实施方式
[0027]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0028]第一方面：
[0029]请参阅图1～图2，图1是本专利技术的第一实施例的一种制动盘用铆接设备的结构图，图2是本专利技术的第一实施例的一种制动盘用铆接设备的俯视图。
[0030]本专利技术提供一种制动盘用铆接设备：包括装置本体101、工作台102、固定组件103，所述固定组件103包括两个第一气缸104、两组定位机构105、两个安装槽106、两个第二气缸107、立板108、第一圆弧板109、第二圆弧板110、底架111、第三气缸112、定位杆113、第一橡胶垫114、第二橡胶垫115、圆杆116、挡板117、把手118、两块磁铁119、挂钩120、收纳盒121。通过前述方案解决了将待加工的两块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制动盘用铆接设备，包括装置本体和工作台，所述工作台设置于所述装置本体的一侧，其特征在于，还包括固定组件，所述固定组件包括两个第一气缸、两组定位机构、两个安装槽、两个第二气缸、立板、第一圆弧板和第二圆弧板；两个所述安装槽设置于所述工作台的一侧，两个所述第一气缸分别与所述安装槽固定连接，并位于所述安装槽的内侧，两个所述立板与所述工作台固定连接，并位于所述工作台的一侧，两个所述第二气缸与所述立板固定连接，并位于所述立板的一侧，两块所述第一圆弧板分别与两个所述第一气缸的输出端固定连接，并位于所述第一气缸的一侧，两块所述第二圆弧板分别与所述两个所述第二气缸的输出端固定连接，并位于所述第二气缸的一侧，两组所述定位机构设置于所述工作台的一侧。2.如权利要求1所述的一种制动盘用铆接设备，其特征在于，所述定位机构包括底架、第三气缸和定位杆，所述底架与所述工作台固定连接，并位于所述工作台的底部，所述第三气缸与所述底架滑动连接，并位于所述底架的一侧，所述定位杆与所述第三气缸的输出端固定连接，并位于所述第三气缸的一侧，所述定位杆与所述工作台滑动，并位于所述工作台的一侧。3.如权利要求2所述的一种制动盘用铆接设备，其特征在于，所述固定组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：张焕，孟垂洋，李平进，肖奇，
申请(专利权)人：重庆伊洛美克动力总成有限公司，
类型：发明
国别省市：