本发明专利技术公开了吻合器对铆铆接装置，涉及医疗器械生产加工技术领域，包括底板，底板的四边角处均开设有固定孔，底板的上方固定连接有调节座，调节座的上方对称设置有两个竖板，两个竖板的上方均固定连接有支板，支板的内侧均转动连接有安装板，安装板上均开设有用于固定吻合器的安装槽，安装槽中均对称设置有夹板，夹板相互靠近的一侧均固定连接有增阻垫，夹板与安装板之间均设置有伸缩杆，从而该装置结构简单紧凑，吻合器可通过安装板沿支板进行转动，使得吻合器可在调节座上进行角度调节，实时检查吻合器的对铆情况，若铆接出现偏差，即刻对吻合器进行复位重新铆接，提升吻合器对铆的效率。的效率。的效率。
【技术实现步骤摘要】
吻合器对铆铆接装置
[0001]本专利技术涉及医疗器械生产加工
，更具体地说，涉及吻合器对铆铆接装置。
技术介绍
[0002]吻合器是医学上使用的替代手工缝合的设备，主要工作原理是利用钛钉对组织进行离断或吻合，类似于订书机。根据适用范围不同，主要可分为皮肤吻合器、消化道(食道、胃肠等)圆形吻合器、直肠吻合器、圆形痔吻合器、包皮环切吻合器、血管吻合器、疝气吻合器、肺切割缝合器等。另外，根据吻合器的切割方式不同，又可以分为直线切割吻合器和环形刀切割吻合器等。
[0003]根据公告号为CN217749204U，公开了一种吻合器对铆铆接装置，包括自上而下依次固定连接的锁紧机构、对铆基座和对铆固定座，所述对铆基座的顶部开设有适于放置吻合器并与吻合器相匹配的限位槽，所述限位槽内安装有适于限定吻合器长度方向位置的调节限位块，所述锁紧机构的锁紧端位于限位槽的正上方并适于固定吻合器。本技术结构简洁、使用方便，不仅能够保证两侧铆接点的同心度，提高了装配组装的精确性，同时便于操作人员对吻合器进行快速拿取，提高了装配作业效率。
[0004]针对上述案件，提高了装配组装的精确性，同时便于操作人员对吻合器进行快速拿取，提高了装配作业效率，但是现有技术中吻合器对铆固定装置无法进行角度地调节，导致吻合器的只能看到铆接面，影响吻合器铆接过程中地可视范围，后续检查吻合器铆合情况时还需松开固定装置，然后拆除吻合器检查铆接效果，若铆接出现偏差，还需将吻合器重新安装回固定装置，重新铆接，使得吻合器对铆效率的下降。
技术实现思路
<br/>[0005]本专利技术的目的在于提供吻合器对铆铆接装置，旨在能够有效的解决现有技术中吻合器对铆固定装置无法进行角度地调节，导致吻合器的只能看到铆接面，影响吻合器铆接过程中地可视范围的问题。
[0006]为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案：
[0007]吻合器对铆铆接装置，包括底板，所述底板的四边角处均开设有固定孔，所述底板的上方固定连接有调节座，所述调节座的上方对称设置有两个竖板，两个所述竖板的上方均固定连接有支板，所述支板的内侧均转动连接有安装板，所述安装板上均开设有用于固定吻合器的安装槽，所述安装槽中均对称设置有夹板，所述夹板相互靠近的一侧均固定连接有增阻垫，所述夹板与安装板之间均设置有伸缩杆，从而该装置结构简单紧凑，吻合器可通过安装板沿支板进行转动，使得吻合器可在调节座上进行角度调节，实时检查吻合器的对铆情况，若铆接出现偏差，即刻对吻合器进行复位重新铆接，提升吻合器对铆的效率。
[0008]作为本专利技术的一种优选方案，所述伸缩杆均包括固定连接于安装板内部的第一支杆，所述第一支杆的另一端均滑动连接有第二支杆，所述第二支杆的另一端均固定连接至夹板。
[0009]作为本专利技术的一种优选方案，所述伸缩杆的外侧均套设有弹簧，所述弹簧的一端均固定连接至安装板的内部，所述弹簧的另一端均固定连接至夹板。
[0010]作为本专利技术的一种优选方案，一侧所述支板的侧壁螺纹连接有固定栓,所述固定栓的一端穿过支板与安装板相抵，所述固定栓的另一端固定连接有手柄。
[0011]作为本专利技术的一种优选方案，所述竖板远离支板的一端均固定连接有滑板，所述滑板均设置于调节座的内部。
[0012]作为本专利技术的一种优选方案，所述调节座的内部中间部位转动连接有双向螺杆，所述滑板分别螺纹连接至双向螺杆的一侧。
[0013]作为本专利技术的一种优选方案，所述调节座的内部两侧均固定连接有导杆，所述滑板的两侧均与对应的导杆滑动连接。
[0014]作为本专利技术的一种优选方案，所述调节座的一侧外壁固定连接有支架，所述支架的上方固定连接有防护箱，所述防护箱的上方固定安装有正反转电机，所述正反转电机的输出端延伸至防护箱中且固定连接有第一齿轮。
[0015]作为本专利技术的一种优选方案，所述双向螺杆的一端延伸至防护箱中且固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接。
[0016]相比于现有技术，本专利技术的优点在于：
[0017](1)吻合器的两端可分别插接至安装板的安装槽中，夹板可对吻合器进行夹持，进一步提升吻合器与安装板连接的牢固性，夹板通过伸缩杆与安装板固定连接，夹板均通过第二支杆沿第一支杆进行间距地调节，同时两侧夹板在弹簧的回弹效果下相互靠近保证对吻合器的夹持牢固性，从而该装置结构简单紧凑，吻合器可通过安装板沿支板进行转动，使得吻合器可在调节座上进行角度调节，实时检查吻合器的对铆情况，若铆接出现偏差，即刻对吻合器进行复位重新铆接，提升吻合器对铆的效率。
[0018](2)通过手柄可带动固定栓沿支板进行转动，固定栓正转时向支板内侧靠近且抵住安装板，使安装板位置固定，尽量避免吻合器铆接时安装板出现意外转动，反之固定栓反转时，固定栓远离安装板，即可使吻合器通过安装板沿支板进行角度调节。
[0019](3)竖板位置通过双向螺杆和滑板的配合进行限定，正反转电机可传动第一齿轮正转或者反转，第一齿轮转动的同时带动啮合连接的第二齿轮进行转动，第二齿轮转动的同时即可传动双向螺杆进行转动，双向螺杆正转或者反转时即可传动两侧滑板带动竖板相互靠近或者远离，同时安装板位置变化，以便该装置适用于任何长度型号的吻合器进行支撑和铆接加工。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的整体装置立体示意图；
[0021]图2为本专利技术的安装板侧视图；
[0022]图3为本专利技术的图2中的A处结构放大示意图；
[0023]图4为本专利技术的调节座内部结构立体示意图；
[0024]图5为本专利技术的防护箱内部结构示意图。
[0025]图中标号说明：
[0026]1、底板；2、固定孔；3、调节座；4、竖板；41、滑板；5、支板；6、安装板；61、安装槽；62、
夹板；63、增阻垫；64、伸缩杆；6401、第一支杆；6402、第二支杆；65、弹簧；7、固定栓；71、手柄；8、双向螺杆；9、导杆；10、支架；11、防护箱；12、正反转电机；13、第一齿轮；14、第二齿轮。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]实施例1：
[0029]本实施例意在解决传统的吻合器对铆夹具无法进行角度地调节，影响吻合器铆接过程中地可视范围，后续还需拆除吻合器检查铆接效果，导致吻合器对铆效率的下降，具体的请参阅图1
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图4，吻合器对铆铆接装置，包括底板1，底板1的四边角处均开设有固定孔2，底板1的上方固定连接有调节座3，调节座3的上方对称设置有两个竖板4，两个竖板4的上方均固定连接有支板5，竖板4远离支板5的一端均固定连接有滑板41，滑板41均设置于调节座3的内部，支板5的内侧均转动连接有安装板6本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.吻合器对铆铆接装置，包括底板(1)，所述底板(1)的四边角处均开设有固定孔(2)，所述底板(1)的上方固定连接有调节座(3)，其特征在于：所述调节座(3)的上方对称设置有两个竖板(4)，两个所述竖板(4)的上方均固定连接有支板(5)，所述支板(5)的内侧均转动连接有安装板(6)，所述安装板(6)上均开设有用于固定吻合器的安装槽(61)，所述安装槽(61)中均对称设置有夹板(62)，所述夹板(62)相互靠近的一侧均固定连接有增阻垫(63)，所述夹板(62)与安装板(6)之间均设置有伸缩杆(64)。2.根据权利要求1所述的吻合器对铆铆接装置，其特征在于：所述伸缩杆(64)均包括固定连接于安装板(6)内部的第一支杆(6401)，所述第一支杆(6401)的另一端均滑动连接有第二支杆(6402)，所述第二支杆(6402)的另一端均固定连接至夹板(62)。3.根据权利要求2所述的吻合器对铆铆接装置，其特征在于：所述伸缩杆(64)的外侧均套设有弹簧(65)，所述弹簧(65)的一端均固定连接至安装板(6)的内部，所述弹簧(65)的另一端均固定连接至夹板(62)。4.根据权利要求1所述的吻合器对铆铆接装置，其特征在于：一侧所述支板(5)的侧壁螺纹连接有固定栓(7),...
【专利技术属性】
技术研发人员：于现贵，臧佳，葛秋剑，
申请(专利权)人：苏州美东汇成精密部件有限公司，
类型：发明
国别省市：
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