一种点阵激光联动装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种点阵激光联动装置，包括底座和设置在底座顶面上设置X轴模组，Y轴模组和Z轴模组，点阵激光控制器，所述Y轴模组可以在X轴模组上移动，所述Z轴模组可以在Y轴模组上移动；所述Z轴模组上设置点阵激光联动装置；所述点阵激光控制器用于控制点阵激光联动装置；所述点阵激光联动装置具有视觉监控能力；所述底座上设置治具输送线。本发明专利技术结构简单，设计新颖，设计的X轴模组，Y轴模组和Z轴模组可以让点阵激光联动装置实现多个维度的移动，同时采用点阵的模式，可以大幅度提高焊接效率。可以大幅度提高焊接效率。可以大幅度提高焊接效率。

【技术实现步骤摘要】
一种点阵激光联动装置


[0001]本专利技术属于FDC制作构
，具体涉及一种点阵激光联动装置。

技术介绍

[0002]焊接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，是较为常见的加工方式，焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波，广泛应用于各种工艺中；传统的焊接设备大多采用接触式焊接，在焊接前需要对工件进行限位夹紧，费时费力，而且缺少温度控制机构，无法对工件焊接点位置进行控制，从而容易导致工件变形严重，甚至于会造成虚焊，进而会对工件的加工质量造成较大影响，因而不便于使用。焊锡机器人主要用于插装好电子元件的PCB板进行上锡作业，即将PCB板置于锡炉内锡面上让液态锡沾于PCB板的插装孔，使电子元件焊接于PCB板上。在生产过程中，为保证焊接质量，烙铁头应要根据实际产品的形状、大小等作出调整。传统的焊接单点焊接，其工作效率慢，为此，本申请人设计一种全新的焊接装置，特申请此专利技术创造。
[0003]主分类号：G02B26/08。

技术实现思路

[0004]为了解决上述现有技术问题，本专利技术提供了一种点阵激光联动装置，可以改善以上的不足。
[0005]本专利技术涉及一种点阵激光联动装置，一种点阵激光联动装置，其特征在于：包括底座和设置在底座顶面上设置X轴模组，Y轴模组和Z轴模组，点阵激光控制器，所述Y轴模组可以在X轴模组上移动，所述Z轴模组可以在Y轴模组上移动；所述Z轴模组上设置点阵激光联动装置；所述点阵激光控制器用于控制点阵激光联动装置；所述点阵激光联动装置具有视觉监控能力；所述底座上设置治具输送线。
[0006]进一步的，所述底座内部设置散热系统。
[0007]进一步的，所述X轴模组包括左侧架和右侧架；所述左侧架上设置驱动组件和X轴滑道；所述点阵激光控制器设置在左侧架和右侧架之间；所述右侧架上设置坦克链。
[0008]进一步的，所述Y轴模组包括与X轴滑道滑动连接的Y轴滑道以及设置在Y轴滑道上Y轴驱动组件和Y轴安装架。
[0009]进一步的，所述Z轴模组包括Z轴驱动组件和Z轴安装架，所述点阵激光联动装置设置在Z轴安装架上。
[0010]进一步的，所述点阵激光联动装置上设置CCD相机。
[0011]本专利技术结构简单，设计新颖，设计的X轴模组，Y轴模组和Z轴模组可以让点阵激光联动装置实现多个维度的移动，同时采用点阵的模式，可以大幅度提高焊接效率。
附图说明
[0012]图1为本专利技术结构示意图。
[0013]图2为同步焊接头结构结构示意图
[0014]图示：1底座、2左侧架、3右侧架、4坦克链、5点阵激光控制器、6Y轴滑道、7Y轴安装架、8Z轴驱动组件、9点阵激光联动装置、10激光安装架、11激光头、12CCD相机、13散热系统。
具体实施方式
[0015]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0016]如图1和2所示，本专利技术涉及一种点阵激光联动装置，包括底座1和设置在底座顶面上设置X轴模组，Y轴模组和Z轴模组，点阵激光控制器5，所述Y轴模组可以在X轴模组上移动，所述Z轴模组可以在Y轴模组上移动；所述Z轴模组上设置点阵激光联动装置10；所述点阵激光控制器用于控制点阵激光联动装置5；所述点阵激光联动装置具有视觉监控能力；所述底座上设置治具输送线14。
[0017]作为一种技术改进，所述底座内部设置散热系统13。
[0018]作为一种技术改进，所述X轴模组包括左侧架2和右侧架3；所述左侧架上设置驱动组件和X轴滑道；所述点阵激光控制器设置在左侧架和右侧架之间；所述右侧架上设置坦克链4，通过坦克链的卷动带动X轴滑道的移动。
[0019]作为一种技术改进，所述Y轴模组包括与X轴滑道滑动连接的Y轴滑道6以及设置在Y轴滑道上Y轴驱动组件和Y轴安装架7。
[0020]作为一种技术改进，所述Z轴模组包括Z轴驱动组件8和Z轴安装架9，所述点阵激光联动装置设置在Z轴安装架上，Z轴驱动模组固定在Y轴安装架上。
[0021]作为一种技术改进，所述点阵激光联动装置上设置CCD相机12，点阵激光联动装置设置多个激光器11。
[0022]在对工件进行焊接过程中，首先需要将工件运输至治具输送线上，在治具输送线的输送下使得工件运输至Y轴安装架7的下方，通过定位相机首先对工件需要焊接位置进行定位，然后通过坦克链，X轴模组和Y轴模组的配合以及Z轴模组的相互配合，将点阵激光联动装置的激光头对准需要焊接位置，通过点阵激光控制器控制焊接情况。由于采用点阵布局，可以提高焊接效率。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种点阵激光联动装置，其特征在于：包括底座和设置在底座顶面上设置X轴模组，Y轴模组和Z轴模组，点阵激光控制器，所述Y轴模组可以在X轴模组上移动，所述Z轴模组可以在Y轴模组上移动；所述Z轴模组上设置点阵激光联动装置；所述点阵激光控制器用于控制点阵激光联动装置；所述点阵激光联动装置具有视觉监控能力；所述底座上设置治具输送线。2.根据权利要求1所述的一种点阵激光联动装置，其特征在于：所述底座内部设置散热系统。3.根据权利要求1所述的一种点阵激光联动装置，其特征在于：所述X轴模组包括左侧架和右侧架；...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱进军，
申请(专利权)人：捷凌电子重庆有限公司，
类型：发明
国别省市：