【技术实现步骤摘要】
本技术属于清洗机构，具体涉及一种清洗同步清洗结构。
技术介绍
1、发动机缸盖在加工完后会产生毛刺、飞边、漆皮、锐边等，需要打磨清理。现有的措施一般是使用超声波清洗装置进行清洗，但超声波清洗装置噪音大且成本高，清洗耗时长，损坏后不易修复，对于一些小规模厂家和一些结构简单的缸盖来说，使用超声波清洗装置有点小题大做，但是现有技术中，单个打磨结构主要单个打磨头，申请人需要明确的是，针对现有技术中的技术问题是准确、清晰的，并且十分肯定是这种结构导致效率降低，作为一种技术改进，特申请此专利技术创造。
技术实现思路
1、为了解决上述现有技术问题，本技术提供了一种清洗同步清洗结构，可以改善以上的不足。
2、本技术涉及一种清洗同步清洗结构，包括水平滑道、第一气缸、安装侧板和多头清洗结构；所述水平滑道顶面设置顶面滑槽，所述水平滑道底面设置垂直块，所述垂直块下方设置水平块，所述水平块的宽度小于水平滑道且水平块、垂直块和水平滑道之间形成侧面滑道；所述水平滑道的前侧设置第一气缸，所述第一气缸上设置安装侧板，所述安装侧板上设置多头清洗结构。
3、进一步的，所述安装侧板的上端和下端均设置凸棱，凸棱之间形成侧槽。
4、进一步的，所述多头清洗结构至少包括两组清洗组件。
5、进一步的，所述清洗组件包括挂板，第二气缸，固定夹持块、旋转气缸、弯折挡块和清洗打磨头，所述挂板的背面上设置夹持槽，所述夹持槽与安装侧板的上端凸棱卡接固定，所述挂板的正面滑动连接有第二气缸，所述第二气
6、进一步的，所述弯折挡块设置在挂板正面上方，所述第二气缸的活塞杆可与弯折挡块接触。
7、本技术结构简单，设置水平滑道和第一气缸，可以用于推动同步清洗结构水平移动，并且设置多个清洗机构，可以提高打磨清洗效率，设置的第二气缸可以用于清洗打磨头的垂直移动，整体结构可以用于水平和垂直方向的移动，增加了打磨的范围，可以提高效率。
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1.一种清洗同步清洗结构，其特征在于：包括水平滑道、第一气缸、安装侧板和多头清洗结构；所述水平滑道顶面设置顶面滑槽，所述水平滑道底面设置垂直块，所述垂直块下方设置水平块，所述水平块的宽度小于水平滑道且水平块、垂直块和水平滑道之间形成侧面滑道；所述水平滑道的前侧设置第一气缸，所述第一气缸上设置安装侧板，所述安装侧板上设置多头清洗结构。
2.根据权利要求1所述的一种清洗同步清洗结构，其特征在于：所述安装侧板的上端和下端均设置凸棱，凸棱之间形成侧槽。
3.根据权利要求2所述的一种清洗同步清洗结构，其特征在于：所述多头清洗结构至少包括两组清洗组件。
4.根据权利要求3所述的一种清洗同步清洗结构，其特征在于：所述清洗组件包括挂板，第二气缸，固定夹持块、旋转气缸、弯折挡块和清洗打磨头，所述挂板的背面上设置夹持槽，所述夹持槽与安装侧板的上端凸棱卡接固定，所述挂板的正面滑动连接有第二气缸，所述第二气缸上设置安装块，在安装块外侧设置固定夹持块，所述固定夹持块上设置清洗旋转气缸，所述清洗的旋转轴与清洗打磨头连接。
5.根据权利要求4所述的一种清洗同步清
...【技术特征摘要】
1.一种清洗同步清洗结构，其特征在于：包括水平滑道、第一气缸、安装侧板和多头清洗结构；所述水平滑道顶面设置顶面滑槽，所述水平滑道底面设置垂直块，所述垂直块下方设置水平块，所述水平块的宽度小于水平滑道且水平块、垂直块和水平滑道之间形成侧面滑道；所述水平滑道的前侧设置第一气缸，所述第一气缸上设置安装侧板，所述安装侧板上设置多头清洗结构。
2.根据权利要求1所述的一种清洗同步清洗结构，其特征在于：所述安装侧板的上端和下端均设置凸棱，凸棱之间形成侧槽。
3.根据权利要求2所述的一种清洗同步清洗结构，其特征在于：所述多头清...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱进军，
申请(专利权)人：捷凌电子重庆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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