【技术实现步骤摘要】
一种适应性强的铜板带轧机轧辊喷淋装置
[0001]本专利技术涉及轧辊冷却装置
,具体为一种适应性强的铜板带轧机轧辊喷淋装置。
技术介绍
[0002]铜锭在热轧成铜板时需采用热轧机进行轧制,铜板带是一种有色金属材料,其广泛应用于电力、电子、航空、航天、船舶、冶金、交通、纺织、建筑等国民经济各领域,轧机是实现金属轧制过程的设备,其中轧辊是使轧材金属产生塑性变形的工具,是决定轧机效率和轧材质量的重要消耗部件,施工过程中轧辊高速运转,且在该过程中其自身产生大量的热,为延长轧辊使用寿命,同时保证轧材塑形质量,通常采用水冷的方式对轧辊进行冷却。
[0003]由于轧辊使用过程中温度较高,会在其表面形成蒸汽膜,为了冲破蒸汽膜,必须增加冷却水的压力,现有的轧机轧辊喷淋装置不方便控制冷却水出水压力,导致喷淋冷却的效果较差,并且不方便控制不同施工条件下不同轧辊尺寸的冷却需要,从而降低装置的适用性,无法满足实际需要。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种适应性强的铜板带轧机轧辊喷淋装置,解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种适应性强的铜板带轧机轧辊喷淋装置,包括:
[0006]底座,所述底座的上表面固定安装有水箱,所述水箱的内壁固定设置有过滤网,所述底座的上表面固定连接有两个呈对称分布的固定板一,两个所述固定板一上均设置有轧辊限位部件;
[0007]两个喷淋板一,所述喷淋板一与所述底座之间通过距离调节部件连接,所 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适应性强的铜板带轧机轧辊喷淋装置,其特征在于,包括:底座(1),所述底座(1)的上表面固定安装有水箱(2),所述水箱(2)的内壁固定设置有过滤网(3),所述底座(1)的上表面固定连接有两个呈对称分布的固定板一(5),两个所述固定板一(5)上均设置有轧辊限位部件;两个喷淋板一(15),所述喷淋板一(15)与所述底座(1)之间通过距离调节部件连接,所述距离调节部件连接与所述轧辊限位部件连接,用于根据不同大小的轧辊对两个所述喷淋板一(15)之间的间距进行调节;所述轧辊限位部件包括旋转驱动组件,用于带动所述轧辊转动;两个所述喷淋板一(15)与所述水箱(2)之间均通过水循环部件连接;水压调节部件,所述水压调节部件设置在所述喷淋板一(15)内,用于调节所述喷淋板一(15)的水压。2.根据权利要求1所述的适应性强的铜板带轧机轧辊喷淋装置,其特征在于:所述轧辊限位部件包括:两个滑块一(6),所述固定板一(5)的表面开设有用于所述两个滑块一(6)穿过且与之滑动连接的滑口一(501),所述滑块一(6)的表面定轴转动连接有夹持轮(601);所述滑块一(6)的表面固定连接有滑块二(7),所述固定板一(5)的表面开设有用于所述滑块二(7)穿过且与之滑动连接的滑口二(502),所述滑口一(501)和所述滑口一(501)连通;双向螺纹杆(8),所述双向螺纹杆(8)定轴转动连接在所述滑口二(502)的内壁,所述滑口二(502)的内壁固定安装有电机一(9),所述电机一(9)的输出端与所述双向螺纹杆(8)的端部固定连接。3.根据权利要求2所述的适应性强的铜板带轧机轧辊喷淋装置,其特征在于:所述距离调节部件包括:固定板二(12)和转杆一(13),所述固定板二(12)固定连接在所述底座(1)的上表面,所述固定板二(12)的表面开设有用于所述转杆一(13)穿过且与之定轴转动连接的通孔一,所述转杆一(13)的表面铰接有转板一(14),所述转板一(14)的端部与所述喷淋板一(15)固定连接;L形板(11),所述L形板(11)与其中一个所述滑块一(6)的表面固定连接,所述L形板(11)的表面固定连接有连接板(17),所述连接板(17)的端部固定连接有连接杆(18),所述转板一(14)的表面开设有开口(141),所述开口(141)的内壁滑动连接有滑块三(19),所述连接杆(18)穿过所述滑块三(19)并且与之定轴转动连接。4.根据权利要求3所述的适应性强的铜板带轧机轧辊喷淋装置,其特征在于:所述水压调节部件包括:喷淋板二(16),所述喷淋板一(15)的表面开设有用于所述喷淋板二(16)伸入且与之滑动连接的凹槽(151),所述喷淋板二(16)与所述喷淋板一(15)的表面均开设有若干喷水孔(25),所述喷淋板二(16)与所述喷淋板一(15)均为弧形设置;转杆二(22),所述喷淋板一(15)的表面固定连接有固定板三(20),所述转杆二(22)穿过所述固定板三(20)并且与之定轴转动连接,所述转杆二(22)的表...
【专利技术属性】
技术研发人员:郑祥虎,虞伟栋,虞旭雷,陈响挺,
申请(专利权)人:贵溪市正鑫铜业有限公司,
类型:发明
国别省市:
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