本申请公开了一种可拆卸式排渣轧辊水冷装置，涉及水冷装置技术领域，包括两组承载座，两组承载座底部的两侧均设置有固定组件，两组承载座的顶部均设置有按压组件，两组承载座的顶部均开设有V型槽，两组V型槽的顶部设置有水冷管管体，水冷管管体的一侧连接有水渣出料口。本申请通过快装组件、进水管、密封塞和水渣出料口的配合设置，方便将水冷管管体从水软管上拆卸，并通过水渣出料口将水冷管管体内部的水渣进行清理，同时通过预留孔和预留块的配合设置，能够将喷嘴拆卸，解决了因水质纯净度不足导致水渣堵塞喷嘴甚至堵塞水冷管管体的问题，另一方面，较原弧形冷却装置而言，直管型冷却装置安装方便，成本造价低。成本造价低。成本造价低。
【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸式排渣轧辊水冷装置
[0001]本申请涉及水冷装置的
，尤其是涉及一种可拆卸式排渣轧辊水冷装置。
技术介绍
[0002]轧辊是轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具，轧辊主要由辊身、辊颈和轴头三部分组成，辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分，它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面，辊颈安装在轴承中，并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架，传动端轴头通过连接轴与齿轮座相连，将电动机的转动力矩传递给轧辊，一般轧辊在生产的时候需要将淬火处理，用于改善轧辊的性能，但是淬火之后需要将轧辊进行水冷。
[0003]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题，现有的水冷装置在本生产活动车间循环系统净化能力受到局限，无法完全保障冷却水的纯净度，使得冷却水中含有部分水渣，长时间使用导致水冷装置水冷口堵塞，甚至会导致水冷管全部堵塞，在清理装置时管路较小，无排渣口，使得装置清理水渣极为困难，需要花费大量清理时间。
技术实现思路
[0004]为了改善上述提到现有的水冷装置在本生产活动车间循环系统净化能力受到局限，无法完全保障冷却水的纯净度，使得冷却水中含有部分水渣，长时间使用导致水冷装置水冷口堵塞，甚至会导致水冷管全部堵塞，在清理装置时管路较小，无排渣口，使得装置清理水渣极为困难，需要花费大量清理时间的问题，本技术提供一种可拆卸式排渣轧辊水冷装置。
[0005]本申请提供一种可拆卸式排渣轧辊水冷装置，采用如下的技术方案：
[0006]一种可拆卸式排渣轧辊水冷装置，包括两组承载座，两组所述承载座底部的两侧均设置有固定组件，两组所述承载座的顶部均设置有按压组件，两组所述承载座的顶部均开设有V型槽，两组所述V型槽的顶部设置有水冷管管体，所述水冷管管体的一侧连接有水渣出料口，所述水渣出料口的内壁螺纹连接有密封塞，所述水冷管管体的另一侧连接有进水管，所述进水管远离所述水冷管管体的一端设置有快装组件，所述水冷管管体的底部等间距开设有预留孔，所述预留孔的内腔螺纹连接有预留块，所述预留块的底部连接有喷嘴。
[0007]通过采用上述技术方案，接着将多个喷嘴顶部的预留块螺纹连接在水冷管管体底部的预留孔内，在快装组件的作用下，将进水管与给水软管进行连接，并将水渣出料口用密封塞进行封堵，通入冷却水，将喷嘴正对轧辊轧槽直接进行冷却，当喷嘴长期使用出现堵塞时，将喷嘴从预留孔上拆卸，同时将密封塞从水渣出料口内拆卸，从而能够通过水渣出料口将水冷管管体内部的水渣进行清理，解决了因水质纯净度不足导致水渣堵塞喷嘴甚至堵塞水冷管管体的问题，另一方面，较原弧形冷却装置而言，直管型冷却装置安装方便，成本造价低。
[0008]可选的，所述固定组件包括固定块，所述固定块安装在所述承载座底部的两侧，所述固定块的顶部螺纹连接有固定螺栓。
[0009]通过采用上述技术方案，通过固定螺栓和固定块的配合设置，能够将承载座固定安装，从而提高了水冷管管体使用时的稳固性。
[0010]可选的，所述快装组件包括法兰盘，所述法兰盘安装在所述进水管远离所述水冷管管体的一端，所述法兰盘的边缘处等间距开设有通孔。
[0011]通过采用上述技术方案，通过通孔和法兰盘的共同作用方便将进水管和给水软管连接。
[0012]可选的，所述按压组件包括架体，所述架体安装在所述承载座的顶部，所述架体的中心处贯穿有活动杆，所述活动杆的顶部固定有拉块，所述活动杆的底部固定有弧形压板，所述活动杆的外壁套设有定位弹簧，所述定位弹簧位于所述弧形压板的顶部和所述架体的内顶壁之间。
[0013]通过采用上述技术方案，在定位弹簧弹力作用下，弧形压板向下移动将水冷管管体固定夹持，从而能够将水冷管管体固定安装。
[0014]可选的，所述弧形压板的底部连接有第一橡胶垫，所述V型槽的顶部连接有第二橡胶垫。
[0015]通过采用上述技术方案，增加了弧形压板和V型槽与水冷管管体之间的摩擦力，使得水冷管管体被夹持地更加牢固。
[0016]可选的，所述密封塞的端部与所述水渣出料口的连接处设置有密封垫。
[0017]通过采用上述技术方案，增加了密封塞与水渣出料口连接时的密封性，尽量避免出现漏水的情况。
[0018]可选的，所述法兰盘远离所述进水管的一端连接有密封圈。
[0019]通过采用上述技术方案，增加了进水管与水软管之间连接时的密封性，尽量避免出现漏水的情况。
[0020]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0021](1)通过快装组件、进水管、密封塞和水渣出料口的配合设置，方便将水冷管管体从水软管上拆卸，并通过水渣出料口将水冷管管体内部的水渣进行清理，同时通过预留孔和预留块的配合设置，能够将喷嘴拆卸，解决了因水质纯净度不足导致水渣堵塞喷嘴甚至堵塞水冷管管体的问题，另一方面，较原弧形冷却装置而言，直管型冷却装置安装方便，成本造价低。
[0022](2)通过承载座和V型槽的配合设置，能够将水冷管管体卡合在承载座的顶部，并通过拉块、活动杆、架体、定位弹簧和弧形压板的配合设置，从而能够将弧形压板将水冷管管体固定按压，使得水冷管管体在使用时方便固定安装，提高了水冷管管体在工作时的稳固性。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本申请的整体结构示意图；
[0025]图2为本申请的图1中A处结构示意图；
[0026]图3为本申请的左视结构示意图。
[0027]图中：1、按压组件；101、拉块；102、活动杆；103、架体；104、定位弹簧；105、弧形压板；2、水冷管管体；3、承载座；4、喷嘴；5、预留孔；6、预留块；7、固定组件；701、固定螺栓；702、固定块；8、快装组件；801、通孔；802、法兰盘；9、密封圈；10、进水管；11、密封垫；12、密封塞；13、水渣出料口；14、第一橡胶垫；15、V型槽；16、第二橡胶垫。
具体实施方式
[0028]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0029]请参看说明书附图中图1和图3，本申请提供的一种实施例：一种可拆卸式排渣轧辊水冷装置，包括两组承载座3，两组承载座3底部的两侧均设置有固定组件7，两组承载座3的顶部均设置有按压组件1，两组承载座3的顶部均开设有V型槽15，两组V型槽15的顶部设置有水冷管管体2，固定组件7包括固定块702，固定块702固定安装在承载座3底部的两侧，固定块702的顶部螺纹连接有固定螺栓701。通过固定螺栓701和固定块702的配合设置，能够将承载座3固定安装，从而提高了水冷管管体2使用时的稳固性。
[0030]请参看说明书附图中图1和图3，按压组件1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可拆卸式排渣轧辊水冷装置，包括两组承载座(3)，其特征在于：两组所述承载座(3)底部的两侧均设置有固定组件(7)，两组所述承载座(3)的顶部均设置有按压组件(1)，两组所述承载座(3)的顶部均开设有V型槽(15)，两组所述V型槽(15)的顶部设置有水冷管管体(2)，所述水冷管管体(2)的一侧连接有水渣出料口(13)，所述水渣出料口(13)的内壁螺纹连接有密封塞(12)，所述水冷管管体(2)的另一侧连接有进水管(10)，所述进水管(10)远离所述水冷管管体(2)的一端设置有快装组件(8)，所述水冷管管体(2)的底部等间距开设有预留孔(5)，所述预留孔(5)的内腔螺纹连接有预留块(6)，所述预留块(6)的底部连接有喷嘴(4)。2.根据权利要求1所述的一种可拆卸式排渣轧辊水冷装置，其特征在于：所述固定组件(7)包括固定块(702)，所述固定块(702)安装在所述承载座(3)底部的两侧，所述固定块(702)的顶部螺纹连接有固定螺栓(701)。3.根据权利要求1所述的一种可拆卸式排渣轧辊水冷装置，其特征在于：所述快装组件(8)包括法兰盘(802)，所述法兰盘(802)安装在所述进水管(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王卓，李运，
申请(专利权)人：阳春新钢铁有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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