【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铜板带加工，具体为一种铜板带热轧机可控冷却润滑装置。
技术介绍
1、铜板带热轧机是一种专门用于加工铜板或铜带的热轧设备。它通常采用铜坯料，经过一系列的加热、轧制和冷却工序，将铜坯料变形成所需的铜板或铜带产品。这种设备主要用于铜材料的加工和生产，通常在高温下进行金属加工，以获得所需的形状和尺寸。
2、在铜板带热轧后，为了防止铜板带过热和保持工具的性能，需要冷却。这通常通过喷射冷却液来实现，并且润滑是确保材料在加工过程中能够顺畅移动的关键因素，铜板带需要适当的润滑，以减少摩擦和磨损，同时提高表面质量，在实际生产中，冷却和润滑通常同步进行，以提高加工效率，然而由于所加工铜板带宽度不同，冷却润滑液喷洒面积也需不同，多余喷洒的冷却润滑液导致资源浪费，且降低了加工效率。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种铜板带热轧机可控冷却润滑装置，解决了多余喷洒的冷却润滑液导致资源浪费的问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种铜板带热轧机可控冷却润滑装置，包括冷却仓，所述冷却仓的顶壁中部开设有滑槽，所述冷却仓的顶壁右端固定连接有蓄液箱，所述蓄液箱的外壁左侧固定连接有水泵，所述水泵的输入端连通在蓄液箱的外壁左侧，所述水泵的输出端连通有喷液管，所述冷却仓的内壁右端固定连接有液压杆，所述液压杆的输出端固定连接有喷液盒，所述喷液管的末端连通在喷液盒的顶壁中部，所述喷液盒的内部上端开设有置液腔，所述置液腔的底部连通有滑动腔，所述
3、优选的，所述过滤机构包括固定柱，所述固定柱转动连接在冷却仓的外壁前侧左端，所述固定柱的外壁中部固定连接有转盘，所述转盘的外壁前侧一端固定连接有卡柱，所述固定柱的前端固定连接有防滑槽，所述固定柱的外壁右侧设置有转杆，所述转杆转动连接在冷却仓的外壁内部，所述转杆的前端固定连接有转动芯，所述转动芯的外壁等距开设有多个卡槽，所述转杆的后端固定连接有第一齿轮架，所述冷却仓的内壁中部转动连接有第二齿轮架，所述第二齿轮架的内部固定连接有滤网，所述第一齿轮架与第二齿轮架啮合连接。
4、优选的，所述传输组件包括圆辊，两个所述圆辊均转动连接在冷却仓的内部，两个所述圆辊的前端均贯穿冷却仓并分别固定连接有从动齿轮和主动齿轮，所述冷却仓的外壁后侧固定连接有第一马达，所述第一马达的输出端贯穿冷却仓并固定连接在上端所述圆辊的内部，所述从动齿轮和固定柱的前端均固定连接有皮带轮，两个所述皮带轮通过传输带相连接。
5、优选的，所述冷凝组件包括气泵，所述气泵固定连接在冷却仓的顶壁左端，所述气泵的输入端连通有吸气管，所述气泵的输出端连通有出水管，所述冷却仓的顶壁固定连接有冷凝管，所述出水管的末端贯穿所述冷凝管。
6、优选的，所述冷却仓的内顶壁为拱形，所述冷却仓的内底壁两端为倾斜开设。
7、优选的，两个所述皮带轮的外壁均等距开设有多个防滑槽。
8、优选的，所述喷液管的末端固定连接有连接环，所述吸气管的末端贯穿连接环。
9、优选的，所述冷却仓的内部等距转动连接有多个圆辊。
10、优选的，所述过滤机构还包括支撑环，所述支撑环固定连接在转盘的外壁前侧中部。
11、优选的，所述冷却仓的外壁一侧开设有出水口，所述蓄液箱的外壁前侧连通有进液管，所述进液管的末端连通在出水口的外壁。
12、工作原理：通过水泵可从蓄液箱内吸取冷却液，由喷液管喷出，在液压杆的伸缩下，喷液盒左右移动，两个转轴的距离随着两个斜槽间距的改变而改变，以此改变滑动板在滑动腔内的遮挡面积，当滑动板的遮挡面积增大时，滑动腔喷洒出冷却液的宽度变小，此时液压杆反方向伸缩后改变滑动板遮挡滑动腔的面积，以此改变冷却液喷洒宽度，减少了为多种宽度铜板带冷却时溢出冷却液体积，第一马达转动带动圆辊转动，上端圆辊带动主动齿轮转动，主动齿轮在啮合连接下带动从动齿轮转动，从动齿轮带动皮带轮转动，以此给予转盘转动原动力，转盘转动带动卡柱做圆周运动，在卡柱与卡槽的间歇卡合下，转动芯随着固定柱的转动间歇转动，从而使第一齿轮架间歇转动，第一齿轮架啮合第二齿轮架间歇转动，以此带动滤网间歇转动，在过滤金属屑的同时降低滤网出现堵塞状况的可能性，提高了冷却液的循环利用率和利用效果。
13、本专利技术提供了一种铜板带热轧机可控冷却润滑装置。具备以下有益效果：
14、1、本专利技术通过冷却仓、水泵、喷液管、滑槽、蓄液箱、喷液盒、滑动板、转轴和液压杆之间的相互配合，实现了对于冷却液喷洒宽度的调节，使生产的多种宽度的铜板带表面均可被均匀喷洒冷却液，降低了资源的消耗，为工作带来了便利。
15、2、本专利技术通过固定柱、防滑槽、转杆、传输带、第一齿轮架、第二齿轮架、滤网、出水口、进液管、转盘和卡柱之间的共同作用，快速重复利用了喷洒溢出的冷却液，过滤了冷却液中的金属屑，提高了产出铜板带的质量，同时避免滤网长时间过滤后发生堵塞情况。
16、3、本专利技术通过冷凝组件，快速吸取冷却仓内因冷却液接触高温铜板带产生的水蒸气，避免水蒸气冷凝形成水珠滴落至铜板带表面造成其表面裂纹产生，提高了铜板带的质量。
17、4、本专利技术分别通过冷却仓内顶壁和内底壁的拱形设计和倾斜设计，加快了水蒸气的和溢出冷却液的收集效率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种铜板带热轧机可控冷却润滑装置，包括冷却仓(1)，其特征在于，所述冷却仓(1)的顶壁中部开设有滑槽(8)，所述冷却仓(1)的顶壁右端固定连接有蓄液箱(9)，所述蓄液箱(9)的外壁左侧固定连接有水泵(24)，所述水泵(24)的输入端连通在蓄液箱(9)的外壁左侧，所述水泵(24)的输出端连通有喷液管(7)，所述冷却仓(1)的内壁右端固定连接有液压杆(19)，所述液压杆(19)的输出端固定连接有喷液盒(16)，所述喷液管(7)的末端连通在喷液盒(16)的顶壁中部，所述喷液盒(16)的内部上端开设有置液腔(22)，所述置液腔(22)的底部连通有滑动腔(23)，所述滑动腔(23)的内部前后端均滑动连接有滑动板(17)，两个所述滑动板(17)的相远离一端均转动连接有转轴(18)，所述冷却仓(1)的外壁前后侧中上部均开设有空槽(11)，两个所述空槽(11)的左端均固定连接有斜槽(20)，所述斜槽(20)的内部开设有滚槽(21)，所述转轴(18)滑动连接在滚槽(21)的内部，所述冷却仓(1)的内部固定连接有传输组件，所述冷却仓(1)的顶壁固定连接有冷凝组件，所述冷却仓(1)的底部设置有过滤
2.根据权利要求1所述的一种铜板带热轧机可控冷却润滑装置，其特征在于，所述过滤机构(4)包括固定柱(402)，所述固定柱(402)转动连接在冷却仓(1)的外壁前侧左端，所述固定柱(402)的外壁中部固定连接有转盘(412)，所述转盘(412)的外壁前侧一端固定连接有卡柱(413)，所述固定柱(402)的前端固定连接有防滑槽(403)，所述固定柱(402)的外壁右侧设置有转杆(404)，所述转杆(404)转动连接在冷却仓(1)的外壁内部，所述转杆(404)的前端固定连接有转动芯(410)，所述转动芯(410)的外壁等距开设有多个卡槽(411)，所述转杆(404)的后端固定连接有第一齿轮架(406)，所述冷却仓(1)的内壁中部转动连接有第二齿轮架(407)，所述第二齿轮架(407)的内部固定连接有滤网(408)，所述第一齿轮架(406)与第二齿轮架(407)啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种铜板带热轧机可控冷却润滑装置，其特征在于，所述传输组件包括圆辊(13)，两个所述圆辊(13)均转动连接在冷却仓(1)的内部，两个所述圆辊(13)的前端均贯穿冷却仓(1)并分别固定连接有从动齿轮(14)和主动齿轮(15)，所述冷却仓(1)的外壁后侧固定连接有第一马达(12)，所述第一马达(12)的输出端贯穿冷却仓(1)并固定连接在上端所述圆辊(13)的内部，所述从动齿轮(14)和固定柱(402)的前端均固定连接有皮带轮(401)，两个所述皮带轮(401)通过传输带(405)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种铜板带热轧机可控冷却润滑装置，其特征在于，所述冷凝组件包括气泵(2)，所述气泵(2)固定连接在冷却仓(1)的顶壁左端，所述气泵(2)的输入端连通有吸气管(6)，所述气泵(2)的输出端连通有出水管(5)，所述冷却仓(1)的顶壁固定连接有冷凝管(3)，所述出水管(5)的末端贯穿所述冷凝管(3)。
5.根据权利要求1所述的一种铜板带热轧机可控冷却润滑装置，其特征在于，所述冷却仓(1)的内顶壁为拱形，所述冷却仓(1)的内底壁两端为倾斜开设。
6.根据权利要求3所述的一种铜板带热轧机可控冷却润滑装置，其特征在于，两个所述皮带轮(401)的外壁均等距开设有多个防滑槽(403)。
7.根据权利要求4所述的一种铜板带热轧机可控冷却润滑装置，其特征在于，所述喷液管(7)的末端固定连接有连接环(25)，所述吸气管(6)的末端贯穿连接环(25)。
8.根据权利要求1所述的一种铜板带热轧机可控冷却润滑装置，其特征在于，所述冷却仓(1)的内部等距转动连接有多个圆辊(13)。
9.根据权利要求2所述的一种铜板带热轧机可控冷却润滑装置，其特征在于，所述过滤机构(4)还包括支撑环(414)，所述支撑环(414)固定连接在转盘(412)的外壁前侧中部。
10.根据权利要求1所述的一种铜板带热轧机可控冷却润滑装置，其特征在于，所述冷却仓(1)的外壁一侧开设有出水口(409)，所述蓄液箱(9)的外壁前侧连通有进液管(10)，所述进液管(10)的末端连通在出水口(409)的外壁。
...【技术特征摘要】
1.一种铜板带热轧机可控冷却润滑装置，包括冷却仓(1)，其特征在于，所述冷却仓(1)的顶壁中部开设有滑槽(8)，所述冷却仓(1)的顶壁右端固定连接有蓄液箱(9)，所述蓄液箱(9)的外壁左侧固定连接有水泵(24)，所述水泵(24)的输入端连通在蓄液箱(9)的外壁左侧，所述水泵(24)的输出端连通有喷液管(7)，所述冷却仓(1)的内壁右端固定连接有液压杆(19)，所述液压杆(19)的输出端固定连接有喷液盒(16)，所述喷液管(7)的末端连通在喷液盒(16)的顶壁中部，所述喷液盒(16)的内部上端开设有置液腔(22)，所述置液腔(22)的底部连通有滑动腔(23)，所述滑动腔(23)的内部前后端均滑动连接有滑动板(17)，两个所述滑动板(17)的相远离一端均转动连接有转轴(18)，所述冷却仓(1)的外壁前后侧中上部均开设有空槽(11)，两个所述空槽(11)的左端均固定连接有斜槽(20)，所述斜槽(20)的内部开设有滚槽(21)，所述转轴(18)滑动连接在滚槽(21)的内部，所述冷却仓(1)的内部固定连接有传输组件，所述冷却仓(1)的顶壁固定连接有冷凝组件，所述冷却仓(1)的底部设置有过滤机构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种铜板带热轧机可控冷却润滑装置，其特征在于，所述过滤机构(4)包括固定柱(402)，所述固定柱(402)转动连接在冷却仓(1)的外壁前侧左端，所述固定柱(402)的外壁中部固定连接有转盘(412)，所述转盘(412)的外壁前侧一端固定连接有卡柱(413)，所述固定柱(402)的前端固定连接有防滑槽(403)，所述固定柱(402)的外壁右侧设置有转杆(404)，所述转杆(404)转动连接在冷却仓(1)的外壁内部，所述转杆(404)的前端固定连接有转动芯(410)，所述转动芯(410)的外壁等距开设有多个卡槽(411)，所述转杆(404)的后端固定连接有第一齿轮架(406)，所述冷却仓(1)的内壁中部转动连接有第二齿轮架(407)，所述第二齿轮架(407)的内部固定连接有滤网(408)，所述第一齿轮架(406)与第二齿轮架(407)啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种铜板带热轧机...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑祥虎，虞旭雷，陈响挺，虞伟栋，
申请(专利权)人：贵溪市正鑫铜业有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。