本发明专利技术公开了一种能够适用于不同规格螺旋叶片且操作简单的拉伸机，包括装置主体，所述装置主体的外侧开设有限位槽，且限位槽内部连接有限位块，所述限位块一体化设置在第一扩张片和第二扩张片的根部，所述第二扩张片上开设有导向槽，且导向槽的内部连接有活动牵头，并且活动牵头上开设有固定通孔，所述第一扩张片和第二扩张片的内侧设置有主转轴，且主转轴上套接有第一螺纹套，所述第一螺纹套的外侧活动连接有扩张杆。该能够适用于不同规格螺旋叶片且操作简单的拉伸机，可以快速的改变第一扩张片和第二扩张片组合尺寸，这样便能够使第一扩张片和第二扩张片承接不同尺寸规格的叶片毛坯，配合完成多种尺寸的叶片毛坯的拉伸形变工作。工作。工作。
【技术实现步骤摘要】
一种能够适用于不同规格螺旋叶片且操作简单的拉伸机
[0001]本专利技术涉及螺旋叶片拉伸
，具体为一种能够适用于不同规格螺旋叶片且操作简单的拉伸机。
技术介绍
[0002]螺旋叶片是绞龙输送机上不可或缺的必要零件，绞龙输送机对于物料的输送，都是源于螺旋叶片的旋转实现的，对于绞龙输送机叶片的制造，通常都是把切割下来的叶片毛坯经过内孔车削后，使用叶片拉伸机对叶片毛坯进行拉伸，使叶片毛坯形变成为螺旋叶片单体，然后将螺旋叶片单体套在绞龙管体上，螺旋叶片单体首尾对接，最后焊接在绞龙管体上，以完成螺旋叶片的制造。
[0003]目前现有技术中对于螺旋叶片制造所使用的叶片拉伸机，通常都是将叶片毛坯套在拉伸管件上，将叶片毛坯内径两端缓缓拉开，通常拉伸管件与绞龙管体的尺寸大都相符，因此在拉伸过程中叶片形变成螺旋叶片单体后，容易卡在拉伸管件上，不方便高效的从拉伸管件上取下成型后的螺旋叶片单体；并且叶片拉伸机上承接叶片毛坯的拉伸管件，其尺寸大都是固定的，只能工作于类似尺寸的螺旋叶片制造，无法适用于不同尺寸规格的螺旋叶片制造。
[0004]所以我们提出了一种能够适用于不同规格螺旋叶片且操作简单的拉伸机，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种能够适用于不同规格螺旋叶片且操作简单的拉伸机，以解决上述
技术介绍
提出的目前叶片拉伸机工作中不方便取件以及无法适用于不同尺寸规格的螺旋叶片制造的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种能够适用于不同规格螺旋叶片且操作简单的拉伸机，包括装置主体，所述装置主体的外侧开设有限位槽，且限位槽内部连接有限位块，所述限位块一体化设置在第一扩张片和第二扩张片的根部，所述第二扩张片上开设有导向槽，且导向槽的内部连接有活动牵头，并且活动牵头上开设有固定通孔，所述第一扩张片和第二扩张片的内侧设置有主转轴，且主转轴上套接有第一螺纹套，所述第一螺纹套的外侧活动连接有扩张杆，并且扩张杆的外端活动连接有第一扩张片和第二扩张片，所述主转轴中间一体化设置内套杆，且内套杆的外侧活动套接有旋转套杆，所述旋转套杆的外侧套接有第二螺纹套，且第二螺纹套的外侧固定有活动牵头，所述主转轴安装在装置主体上，并且主转轴通过第一传动齿轮组与驱动电机相连接，所述旋转套杆底端设置有第一齿轮，且第一齿轮的外侧连接有第二齿轮，并且第二齿轮通过齿轮传动杆位置限制在固定架上，所述齿轮传动杆通过第一传动齿轮组和第二传动齿轮组与驱动电机构成传动结构。
[0007]优选的，所述第一扩张片和第二扩张片组成圆柱形结构，所述第一扩张片和第二
扩张片上的限位块与限位槽的宽度尺寸相吻合。
[0008]优选的，所述第一扩张片和第二扩张片内侧共同连接2组第一螺纹套和扩张杆，且2组第一螺纹套与主转轴连接的螺纹方向相反。
[0009]优选的，所述活动牵头在第二螺纹套上为转动结构，且活动牵头上的固定通孔为长孔结构。
[0010]优选的，所述旋转套杆活动套接在内套杆的外侧，且旋转套杆的内径小于主转轴的外径，并且旋转套杆与第一齿轮之间为一体化结构。
[0011]优选的，所述第二螺纹套与旋转套杆之间为螺纹连接，且第二螺纹套在旋转套杆上设置有2个，并且2个第二螺纹套与旋转套杆螺纹连接方向相反。
[0012]优选的，所述齿轮传动杆在固定架上为旋转结构，且齿轮传动杆一端的第二齿轮与旋转套杆上的第一齿轮啮合连接。
[0013]优选的，所述固定架的尾端与装置主体之间为固定连接，且固定架的前端与旋转套杆之间为轴承。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该能够适用于不同规格螺旋叶片且操作简单的拉伸机；
[0015](1)在第一扩张片和第二扩张片内侧设置有第一螺纹套和扩张杆，以及可以旋转的主转轴，这样便可以通过主转轴的正转或者翻转，来实现第一扩张片和第二扩张片张合工作，便可以快速的改变第一扩张片和第二扩张片组合尺寸，这样便能够使第一扩张片和第二扩张片承接不同尺寸规格的叶片毛坯，配合完成多种尺寸的叶片毛坯的拉伸形变工作；
[0016](2)通过第一扩张片和第二扩张片组合尺寸的改变，还能够有效的避免螺旋叶片单体成型后卡在第一扩张片和第二扩张片组合后的结构上，这样便能够轻松的完成装置拉伸工作结束后的取料工作，有效的提高了装置的使用效率，使装置使用操作更加方便；
[0017](3)在第一扩张片和第二扩张片上均设置有限位块，且限位块设在宽度尺寸相同的限位槽内，这样能够限制第一扩张片和第二扩张片的异向活动，同时通过限位块卡在限位槽内，也能够加强第一扩张片和第二扩张片的承受力。
附图说明
[0018]图1为本专利技术拉伸机立体结构示意图；
[0019]图2为本专利技术第一扩张片和第二扩张片外形结构示意图；
[0020]图3为本专利技术第一扩张片内部结构示意图；
[0021]图4为本专利技术主剖结构示意图；
[0022]图5为本专利技术图4中A处结构示意图；
[0023]图6为本专利技术固定架剖视结构示意图；
[0024]图7为本专利技术主转轴和旋转套杆剖视结构示意图；
[0025]图8为本专利技术图4中B
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B处结构示意图；
[0026]图9为本专利技术图4中C
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C处结构示意图。
[0027]图中：1、装置主体；2、限位槽；3、限位块；4、第一扩张片；5、第二扩张片；6、导向槽；7、活动牵头；8、固定通孔；9、主转轴；10、第一螺纹套；11、扩张杆；12、旋转套杆；13、第二螺
纹套；14、第一齿轮；15、驱动电机；16、第一传动齿轮组；17、第二传动齿轮组；18、齿轮传动杆；19、第二齿轮；20、固定架；21、内套杆。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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9，本专利技术提供一种技术方案：一种能够适用于不同规格螺旋叶片且操作简单的拉伸机，包括装置主体1，装置主体1的外侧开设有限位槽2，且限位槽2内部连接有限位块3，限位块3一体化设置在第一扩张片4和第二扩张片5的根部，第二扩张片5上开设有导向槽6，且导向槽6的内部连接有活动牵头7，并且活动牵头7上开设有固定通孔8，第一扩张片4和第二扩张片5的内侧设置有主转轴9，且主转轴9上套接有第一螺纹套10，第一螺纹套10的外侧活动连接有扩张杆11，并且扩张杆11的外端活动连接有第一扩张片4和第二扩张片5，主转轴9中间一体化设置内套杆21，且内套杆21的外侧活动套接有旋转套杆12，旋转套杆12的外侧套接有第二螺纹套13，且第二螺纹套13的外侧固定有活动牵头7，主转轴9安装在装置主体1上，并且主转轴9通过第一传动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种能够适用于不同规格螺旋叶片且操作简单的拉伸机，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的外侧开设有限位槽(2)，且限位槽(2)内部连接有限位块(3)，所述限位块(3)一体化设置在第一扩张片(4)和第二扩张片(5)的根部，所述第二扩张片(5)上开设有导向槽(6)，且导向槽(6)的内部连接有活动牵头(7)，并且活动牵头(7)上开设有固定通孔(8)，所述第一扩张片(4)和第二扩张片(5)的内侧设置有主转轴(9)，且主转轴(9)上套接有第一螺纹套(10)，所述第一螺纹套(10)的外侧活动连接有扩张杆(11)，并且扩张杆(11)的外端活动连接有第一扩张片(4)和第二扩张片(5)，所述主转轴(9)中间一体化设置内套杆(21)，且内套杆(21)的外侧活动套接有旋转套杆(12)，所述旋转套杆(12)的外侧套接有第二螺纹套(13)，且第二螺纹套(13)的外侧固定有活动牵头(7)，所述主转轴(9)安装在装置主体(1)上，并且主转轴(9)通过第一传动齿轮组(16)与驱动电机(15)相连接，所述旋转套杆(12)底端设置有第一齿轮(14)，且第一齿轮(14)的外侧连接有第二齿轮(19)，并且第二齿轮(19)通过齿轮传动杆(18)位置限制在固定架(20)上，所述齿轮传动杆(18)通过第一传动齿轮组(16)和第二传动齿轮组(17)与驱动电机(15)构成传动结构。2.根据权利要求1所述的一种能够适用于不同规格螺旋叶片且操作简单的拉伸机，其特征在于：所述第一扩张片(4)和第二扩张片(5)组成圆柱形结构，所述第一扩张片(4)和第二扩张片(5)上的限位块(3)与限位槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨为，夏永忠，杨清言，夏鹏程，
申请(专利权)人：镇江佑宏机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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