一种用于三元流叶片的压制成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于三元流叶片的压制成型模具，包括底板，所述底板的上表面安装有导柱，所述导柱的表面开设有引导槽，所述导柱远离底板的一端安装有顶板，所述顶板的下表面安装有液压杆，所述液压杆远离顶板的一端安装有横板，所述横板上安装有滚珠，所述横板的下表面安装有上模具，所述底板的上表面安装有下模具，所述对接环位于对接槽的内侧，所述对接槽开设于安装套筒的开口位置。本实用新型专利技术通过新型的结构设计，当板材原料置于下模具上时，能够将限位柱通过螺纹拧紧在板材四周的安插孔内，从而能够对板材原料的位置进行限制，避免板材滑动出现压制加工错位的情况，避免造成原料浪费。成原料浪费。成原料浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种用于三元流叶片的压制成型模具


[0001]本技术涉及三元流叶片加工
，具体为一种用于三元流叶片的压制成型模具。

技术介绍

[0002]三元流风机是风机行业中一种高效高性能风机，其核心是三元流叶轮。三元流叶轮是一种具有复杂曲面的通道类零件，包括叶片、轮盘和轮盖。由于三元流叶片成型困难，造成了三元流风机的推广困难。
[0003]目前的三元流叶片在进行压制加工时，原料板材放置到弧面模具表面进行冲压时，不具备对原料的限位结构，导致板材容易出现滑动位移情况，影响冲压加工的准确性，同时无法调整上下模具之间的间隙，从而导致板材在压制过程中改变厚度，影响使用寿命。
[0004]所以需要针对上述问题设计一种用于三元流叶片的压制成型模具。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于三元流叶片的压制成型模具，以解决上述
技术介绍
中提出的至少一个技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于三元流叶片的压制成型模具，包括底板，所述底板的上表面安装有导柱，所述导柱的表面开设有引导槽，所述导柱远离底板的一端安装有顶板，所述顶板的下表面安装有液压杆，所述液压杆远离顶板的一端安装有横板，所述横板上安装有滚珠，所述横板的下表面安装有上模具，所述底板的上表面安装有下模具，所述上模具和下模具上分别开设有对接孔和安插孔，所述安插孔内安装有限位柱，所述底板的上表面设置有安装套筒，所述安装套筒的内壁上开设有限位槽，所述安装套筒的内侧设置有支撑杆，所述支撑杆的表面安装有支杆，所述支杆位于限位槽的内侧，所述安装套筒的上方设置有调节环，所述调节环位于支撑杆的外侧，所述调节环的下表面安装有对接环，所述对接环位于对接槽的内侧，所述对接槽开设于安装套筒的开口位置。
[0007]优选的，所述滚珠内嵌安装在横板上，所述滚珠通过引导槽与导柱滑动连接。
[0008]优选的，所述对接孔和安插孔分别在上模具和下模具上均匀分布，所述对接孔和安插孔位于同一纵向直线位置。
[0009]优选的，所述限位柱下端表面设置有螺纹，所述限位柱与安插孔螺纹连接。
[0010]优选的，所述安装套筒在下模具的外侧对称分布，所述支杆通过限位槽与安装套筒滑动连接，所述支撑杆与安装套筒构成伸缩结构。
[0011]优选的，所述调节环与支撑杆螺纹连接，所述调节环通过对接环和对接槽与安装套筒转动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.当板材原料置于下模具上时，能够将限位柱通过螺纹拧紧在板材四周的安插孔
内，从而能够对板材原料的位置进行限制，避免板材滑动出现压制加工错位的情况，避免造成原料浪费；
[0014]2.能够拧动调节环在安装套筒上进行旋转，此时进行旋转的调节环能够通过螺纹推动支撑杆在安装套筒内进行伸缩运动，从而能够改变安装套筒和支撑杆之间的长度，方便调整上模具的下压程度，使得上模具与下模具之间预留出板材厚度空间，避免板材在压制作用下变薄。
附图说明
[0015]图1为本技术整体正视结构示意图。
[0016]图2为本技术上模具和下模具合模结构示意图。
[0017]图3为本技术下模具俯视结构示意图。
[0018]图4为本技术安装套筒和支撑杆连接剖视结构示意图。
[0019]图5为本技术图4中的A处放大结构示意图。
[0020]图中：1、底板；2、导柱；3、引导槽；4、顶板；5、液压杆；6、横板；7、滚珠；8、上模具；9、下模具；10、对接孔；11、安插孔；12、限位柱；13、安装套筒；14、限位槽；15、支撑杆；16、支杆；17、调节环；18、对接环；19、对接槽。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种用于三元流叶片的压制成型模具，包括底板1，底板1的上表面安装有导柱2，导柱2的表面开设有引导槽3，导柱2远离底板1的一端安装有顶板4，顶板4的下表面安装有液压杆5，液压杆5远离顶板4的一端安装有横板6，横板6上安装有滚珠7，横板6的下表面安装有上模具8，底板1的上表面安装有下模具9，上模具8和下模具9上分别开设有对接孔10和安插孔11，安插孔11内安装有限位柱12，底板1的
上表面设置有安装套筒13，安装套筒13的内壁上开设有限位槽14，安装套筒13的内侧设置有支撑杆15，支撑杆15的表面安装有支杆16，支杆16位于限位槽14的内侧，安装套筒13的上方设置有调节环17，调节环17位于支撑杆15的外侧，调节环17的下表面安装有对接环18，对接环18位于对接槽19的内侧，对接槽19开设于安装套筒13的开口位置。
[0026]本例的滚珠7内嵌安装在横板6上，滚珠7通过引导槽3与导柱2滑动连接，提升了横板6通过滚珠7和引导槽3在导柱2上进行滑动运动的流畅性，方便横板6带动上模具8下压。
[0027]对接孔10和安插孔11分别在上模具8和下模具9上均匀分布，对接孔10和安插孔11位于同一纵向直线位置，方便对接孔10和安插孔11之间通过限位柱12进行对接。
[0028]限位柱12下端表面设置有螺纹，限位柱12与安插孔11螺纹连接，有利于限位柱12通过螺纹安装在安插孔11内。
[0029]安装套筒13在下模具9的外侧对称分布，支杆16通过限位槽14与安装套筒13滑动连接，支撑杆15与安装套筒13构成伸缩结构，支杆16与限位槽14之间的配合提升了支撑杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于三元流叶片的压制成型模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面安装有导柱(2)，所述导柱(2)的表面开设有引导槽(3)，所述导柱(2)远离底板(1)的一端安装有顶板(4)，所述顶板(4)的下表面安装有液压杆(5)，所述液压杆(5)远离顶板(4)的一端安装有横板(6)，所述横板(6)上安装有滚珠(7)，所述横板(6)的下表面安装有上模具(8)，所述底板(1)的上表面安装有下模具(9)，所述上模具(8)和下模具(9)上分别开设有对接孔(10)和安插孔(11)，所述安插孔(11)内安装有限位柱(12)，所述底板(1)的上表面设置有安装套筒(13)，所述安装套筒(13)的内壁上开设有限位槽(14)，所述安装套筒(13)的内侧设置有支撑杆(15)，所述支撑杆(15)的表面安装有支杆(16)，所述支杆(16)位于限位槽(14)的内侧，所述安装套筒(13)的上方设置有调节环(17)，所述调节环(17)位于支撑杆(15)的外侧，所述调节环(17)的下表面安装有对接环(18)，所述对接环(18)位于对接槽(19)的内侧，所述对接槽(19)开设于安装套筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵海涛，
申请(专利权)人：南通旋风机械有限公司，
类型：新型
国别省市：