【技术实现步骤摘要】
立体缝纫控制方法、系统、介质、设备、终端及数据结构
[0001]本专利技术属于机械智能加工和测量领域,包含但不限于缝纫控制领域,尤其涉及一种立体缝纫控制方法、系统、介质、设备、终端及数据结构。
技术介绍
[0002]目前,缝纫机是用一根或多根缝纫线,在缝料上形成一种或多种线迹,使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。现有缝制技术中,缝纫机械采用缝纫机针和旋梭联动机构完成缝纫动作,其中缝纫机针和旋梭联动机构在空间位置是固定的,手动缝纫动作是依靠送布牙和人工协同,在固定平面上完成人工送料,机针在固定位置与旋梭机械联动实现缝合动作;自动缝纫设备(如花样机、模板机等)是依靠xy平面送料机构也是在固定平面上完成送料动作,机针和旋梭动作与手动缝纫动作一致。自动缝制任务都是处于固定环境下按照预设程序完成二维平面缝制任务。现有的国外立体缝制过程采用工业机器人抓举缝纫机,沿示教轨迹或预定缝纫轨迹按固定针距进行缝纫,无法对被加工件的位姿变化和缝纫目标进行实时识别或无法对线迹进行动态规划和二次生成立体花型数据及并动态缝纫目标调整缝纫动作和轨迹。因此,亟需设计一种新的立体缝纫控制方法。
[0003]通过上述分析,现有技术存在的问题及缺陷为:现有机械缝纫设备都是在预设好的花型数据或轨迹进行缝纫加工,无法对被加工件的位姿变化和缝纫目标进行实时识别并无法对线迹进行动态规划和二次生成立体花型数据及并动态调整针距。因此对于立体环境下的缝制任务,现有技术严重依赖于工人的技术水平,而人工立体缝纫效率低,容错率低。
[0004]到目前为止,国 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种立体缝纫控制方法,其特征在于,立体缝纫控制方法包括:利用摄像头采集方向盘信息,生成对应的方向盘状态数据;利用计算机算法生成对应的缝纫线迹,利用机械臂控制缝纫机方向盘运行后获得最终缝纫数据。2.如权利要求1所述的立体缝纫控制方法,其特征在于,方向盘信息的获取包括:运用工业机器人的手段,将人工缝制方向盘皮套的方式替换成机械臂自动缝制的方式;根据方向盘立体缝制系统组成的机械设备,运用机器人运动学原理,建立设备轴之间的转换关系。3.如权利要求2所述的立体缝纫控制方法,其特征在于,设备轴之间的转换关系如下:(1)方向盘固定设备在方向盘把手上的某一缝纫目标N
i
,在基坐标系O下的齐次坐标为:式中,初始零点位置时,X运动轴坐标系原点在世界坐标系上的位置;世界坐标系姿态转换到X运动轴坐标系姿态的旋转矩阵,且世界坐标系姿态转换到X运动轴坐标系姿态的旋转矩阵,且X:X运动轴的运动量;初始零点位置时,Y运动轴坐标系原点在X运动轴坐标系上的位置;X运动轴坐标系姿态转换到Y运动轴坐标系姿态的旋转矩阵,且X运动轴坐标系姿态转换到Y运动轴坐标系姿态的旋转矩阵,且Y:Y运动轴的运动量;初始零点位置时,Z运动轴坐标系原点在Y运动轴坐标系上的位置;Y运动轴坐标系姿态转换到Z运动轴坐标系姿态的旋转矩阵,且Y运动轴坐标系姿态转换到Z运动轴坐标系姿态的旋转矩阵,且Z:Z运动轴的运动量;初始零点位置时,R旋转轴坐标系原点在Z运动轴坐标系上的位置;Z运动轴坐标系姿态转换到R旋转轴坐标系姿态后,R旋转轴绕坐标系Z轴运动,其运动量为故其旋转矩阵为:故其旋转矩阵为:故其旋转矩阵为:初始零点位置时,S旋转轴坐标系原点在R旋转轴坐标系上的位置;R旋转轴坐标系姿态转换S旋转轴坐标系姿态后,S旋转轴绕坐标系Z轴运动,其运动
量为θ,(θ∈[0,2π]),故其旋转矩阵为:量为θ,(θ∈[0,2π]),故其旋转矩阵为:量为θ,(θ∈[0,2π]),故其旋转矩阵为:方向盘固定在S旋转轴上,方向盘坐标系原点在S旋转轴坐标系上的位置;S旋转轴坐标系姿态转换到方向盘坐标系姿态的旋转矩阵,且S旋转轴坐标系姿态转换到方向盘坐标系姿态的旋转矩阵,且S旋转轴坐标系姿态转换到方向盘坐标系姿态的旋转矩阵,且缝纫目标N
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在方向盘坐标系上的位置。(2)进针缝纫设备针头在基坐标系O下的齐次坐标为:式中,初始零点位置时,升降台坐标系原点在世界坐标系上的位置;世界坐标系姿态转换到升降台坐标系姿态的旋转矩阵,且世界坐标系姿态转换到升降台坐标系姿态的旋转矩阵,且U:升降台的运动量;初始零点位置时,...
【专利技术属性】
技术研发人员:罗东,杨明,杨刚,
申请(专利权)人:陕西新瑞阳科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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