一种可电控的双向无返回机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可电控的双向无返回机构，包括通过轴承安装在壳体内的输入组件和输出组件，输入组件和输出组件之间设有楔块，输入组件、楔块和输出组件之间通过相互套装的方式相接。其中，输入组件中轴镶装进楔块翼缘的中部开口，输入组件中轴通过开口内侧中轴定位台定位；楔块中轴镶装进输出组件的楔块中轴槽且延伸出该槽体；楔块和输出组件上的弹簧槽之间设有弹簧；输出组件上的限位支撑通过楔块中轴上的中轴限位台定位。该机构将楔块做了定位改进，从而减小了输入组件和输出组件与壳体的摩擦力，进而有效地提高了无返回机构的效率。同时电控机构通电将楔块推压入输出组件后，楔块无楔紧功能，它只是一个传动轴。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种可电控的双向无返回机构，包括通过轴承安装在壳体内的输入组件和输出组件，输入组件和输出组件之间设有楔块，输入组件、楔块和输出组件之间通过相互套装的方式相接。其中，输入组件中轴镶装进楔块翼缘的中部开口，输入组件中轴通过开口内侧中轴定位台定位；楔块中轴镶装进输出组件的楔块中轴槽且延伸出该槽体；楔块和输出组件上的弹簧槽之间设有弹簧；输出组件上的限位支撑通过楔块中轴上的中轴限位台定位。该机构将楔块做了定位改进，从而减小了输入组件和输出组件与壳体的摩擦力，进而有效地提高了无返回机构的效率。同时电控机构通电将楔块推压入输出组件后，楔块无楔紧功能，它只是一个传动轴。【专利说明】—种可电控的双向无返回机构
本技术涉及机械传动系统，特别是一种电控的双向无返回机构。
技术介绍
现有的双向无返回机构，如图1?图4所示，在输入组件I带动输出组件2转动时，未将楔块4定位，未将其推到最佳区间即间隙最大区间；在压力弹簧3初始压力作用下，楔块压向固定壳体5，保持与固定壳体接触，上下位置接触点E (见图2所示)。使楔块4转动时会与固定壳体5接触，因此效率不高，重载损失更大。下面给出输入组件带动输出组件2转动和输出组件2带动输入组件I转动的情况。输入组件I带动输出组件2转动见图3所示，当正向转动时，输入组件I上部或下部拔开楔块4，顺时针输入带动输出。在输入组件I顺时针转动时(图3)，A点推动楔块4顺时针转动解除上端E点楔块竖状态，使楔块4上端转动，在C点与输出组件2接触点顺时针转动，此状态楔块下端也随之松动，但下端还是处于接触壳体，仍存在一定摩擦力。图4所示，输出组件2逆时针转动时，在输入组件I不带动输出组件2时，压力弹簧3会将楔块4压向输入组件1，但在与输入组件I接触前就已先与固定壳体5在E点接触，图4是输出组件2逆时针转动时，在F点与楔块接触压紧，使楔块4与固定壳体5接触点E进一步楔紧，挡阻了输出组件2转动。
技术实现思路
本技术目的是提供一种可电控的双向无返回机构，该机构增加了一个电控机构，从而将无返回机构变为一个传动轴，进而有效地提高了无返回机构的效率。本技术目的是通过下述技术方案来实现的。一种可电控的双向无返回机构，包括通过轴承安装在壳体组件内的输入组件和输出组件，所述输入组件和输出组件之间设有楔块，所述输入组件上装有电控机构，电控机构与楔块相接，电控机构控制楔块带动输出组件工作或将楔块推压入输出组件，使其无楔紧功能。优选地，所述输入组件的上部镶装有轴承，轴承的下端设有电控机构；所述电控机构包括设在输入组件轴承下端的导电环，导电环与设在输入组件中部的线圈相连，线圈中部套有铁芯。优选地，所述铁芯端部设有限位台，套装在线圈中的铁芯通过限位台顶紧小弹簧与输入组件内壁相接，铁芯的另一端与楔块相接。优选地，所述导电环套在输入组件轴承下端，导电环通过插针正极和插针负极与电源相接。优选地，所述导电环内设有绝缘环。优选地，所述楔块包括楔块楔紧面，与楔块楔紧面一侧连接的铁芯推压曲面，楔块楔紧面的中部设有开口，开口的端部设有铁芯定位面；铁芯推压曲面与楔块楔紧面相接合端设有楔块定位锥面，楔块定位锥面与铁芯推压曲面之间设大弹簧槽a。优选地，所述铁芯定位面沿楔块楔紧面中部开口周边均布。优选地，所述大弹簧槽a沿楔块定位锥面与铁芯推压曲面相接合端周边均布。优选地，所述输出组件下部镶装有轴承，中部沿输出组件横向开有透孔，孔腔用于镶装铁芯推压曲面，沿输出组件孔腔内周壁设有定位楔块内锥面，输出组件透孔端部通过调整螺钉封口，调整螺钉上设有镶装大弹簧的弹簧槽b，大弹簧另一端设在大弹簧槽a中。优选地，所述输入组件中镶装装有铁芯的线圈，铁芯一端通过小弹簧顶紧在输入组件内壁，另一端与楔块铁芯推压曲面相接，且通过楔块铁芯定位面定位；铁芯推压曲面通过大弹簧与输出组件上的调整螺钉相接，且通过输出组件上的定位楔块内锥面定位。相对于现有技术，本技术具有下述特点:I)由于在输入组件中引入了电控机构，电磁力将楔块推到输出组件内锥内，与楔块外锥贴合时，使楔块上下两圆弧楔紧面与壳体(固定)组件都有0.12mm左右(0.12±0.02)间隙，确保转动与壳体无摩擦；2)用大小弹簧压力差来推楔块，使电动推楔块的电磁力可以作到最佳；3)输入组件带动输出组件时，输入组件与楔块是两点接触推楔块，保证解除楔紧可靠性。【专利附图】【附图说明】图1是现有双向无返回机构主视图；图2是图1的B-B剖视图；图3是现有双向无返回机构在输入组件顺时针转动时状态图；图4是现有双向无返回机构在输出组件逆时针转动时状态图；图5是本技术结构示意图；图6是图5的B-B剖视图；图7是本技术结构纵向外形示意图；图8是图7A-A剖视图；图9 (a)、9 (b)分别是本技术输入组件结构示意图；图10 (a)、10 (b)分别是本技术楔块结构示意图；图11 (a)、ll (b)分别是本技术输出组件结构示意图；图12是本技术装配示意图；图13不通电状态，输入组件带动输出组件顺时针转动示意图；图14是不通电状态，输出组件企图带动输入组件逆时针被楔紧示意图；图15是电磁铁线圈通电状态，楔块被推入输出组件示意图；图16是电磁铁线圈通电状态，输入组件带动输出组件转动示意图。图中:1_输入组件，1-1-输入组件内壁凹台，2-输出组件，2-1-限位支撑，2-2-弹簧槽b，3-大弹簧，4-楔块，4-1-楔块楔紧面，4-2-铁芯定位面，4-3-楔块定位锥面，4-4-大弹簧槽a，4-5-铁芯推压曲面，5-壳体组件，6-调整螺钉，7-线圈，8-铁芯，9-小弹簧，10-导电环，11-绝缘环，12-插针正极，13-插针负极，14-螺钉，15-弹簧片，16-绝缘件。【具体实施方式】下面结合附图及具体实施例对本技术做进一步说明。如图5、图6所示，该可电控的双向无返回机构，包括通过轴承安装在壳体组件5内的输入组件I和输出组件2，输入组件I和输出组件2之间设有楔块4，其中，输入组件I上装有电控机构，电控机构与楔块4相接，电控机构可通过楔块4带动输出组件2，也可在电控机构通电状态下让模块4失去模紧功能。图5、图6结合图9所示，图9 (a)为输入组件的纵向截面图，图9 (b)为电控机构中导电环结构示意图，输入组件I的上部镶装有轴承，轴承的下端设有电控机构；所述电控机构包括设在输入组件I轴承下端的导电环10，导电环10与设在输入组件I中部的线圈7相连，线圈7中部套有铁芯8。其中，铁芯8—端端部设有铁芯限位台8-1，套装在线圈7中的铁芯8通过铁芯限位台8-1顶紧小弹簧9与输入组件内壁凹台1-1相接，铁芯8的另一端端部设铁芯弧面8-2，铁芯弧面8-2与楔块4相接。参见图7、图8、图9所示，导电环10套在输入组件I轴承下端，导电环10通过插针正极12和插针负极13与电源相接。导电环10内设有绝缘环11 (见图9 (b))。插针负极13通过螺钉14定位，螺钉14安装处设有绝缘件16，套在输入组件I上的导电环10径向设有弹簧片15。如图10 (a)、图10 (b)所示，楔块4包括楔块楔紧面4-1，与楔块楔紧面4-1 一侧连接的铁芯推压曲面4-5，楔块楔紧面4-1的中部设有开口，开口的端部设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可电控的双向无返回机构，包括通过轴承安装在壳体组件（5）内的输入组件（1）和输出组件（2），所述输入组件（1）和输出组件（2）之间设有楔块（4），其特征在于，所述输入组件（1）上装有电控机构，电控机构与楔块（4）相接，电控机构控制楔块（4）带动输出组件（2）工作或将楔块（4）推压入输出组件（2）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨明，
申请(专利权)人：陕西新瑞阳科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：