一种双向的无返回机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双向的无返回机构，包括通过轴承安装在壳体内的输入组件和输出组件，输入组件和输出组件之间设有楔块，输入组件、楔块和输出组件之间通过相互套装的方式相接。其中，输入组件中轴镶装进楔块楔紧面的中部开口，输入组件中轴通过开口内侧中轴定位台定位；楔块中轴镶装进输出组件的楔块中轴槽且延伸出该槽体；楔块和输出组件上的弹簧槽之间设有弹簧；输出组件上的限位支撑通过楔块中轴上的中轴限位台定位。该机构将楔块做了定位改进，从而减小了输入组件和输出组件与壳体的摩擦力，进而有效地提高了无返回机构的效率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种双向的无返回机构，包括通过轴承安装在壳体内的输入组件和输出组件，输入组件和输出组件之间设有楔块，输入组件、楔块和输出组件之间通过相互套装的方式相接。其中，输入组件中轴镶装进楔块楔紧面的中部开口，输入组件中轴通过开口内侧中轴定位台定位；楔块中轴镶装进输出组件的楔块中轴槽且延伸出该槽体；楔块和输出组件上的弹簧槽之间设有弹簧；输出组件上的限位支撑通过楔块中轴上的中轴限位台定位。该机构将楔块做了定位改进，从而减小了输入组件和输出组件与壳体的摩擦力，进而有效地提高了无返回机构的效率。【专利说明】一种双向的无返回机构
本技术涉及机械传动系统，特别是一种双向的无返回机构。
技术介绍
现有的双向无返回机构，如图1?图4所示，在输入组件I带动输出组件2转动时，未将楔块4定位，未将其推到最佳区间即间隙最大区间；在压力弹簧3初始压力作用下，楔块压向固定壳体5，保持与固定壳体接触，上下位置接触点E (见图2所示)。使楔块4转动时会与固定壳体5接触，因此效率不高，重载损失更大。下面给出输入组件带动输出组件2转动和输出组件2带动输入组件I转动的情况。输入组件I带动输出组件2转动见图3所示，当正向转动时，输入组件I上部(或下部)拔开楔块4，顺时针输入带动输出。在输入组件I顺时针转动时(图3)，A点推动楔块4顺时针转动解除上端E点楔块竖状态，使楔块4上端转动，在C点与输出组件2接触点顺时针转动，此状态楔块下端也随之松动，但下端还是处于接触壳体，仍存在一定摩擦力。图4所示，输出组件2逆时针转动时，在输入组件I不带动输出组件2时，压力弹簧3会将楔块4压向输入组件1，但在与输入组件I接触前就已先与固定壳体5在E点接触，图4是输出组件2逆时针转动时，在F点与楔块接触压紧，使楔块4与固定壳体5接触点E进一步楔紧，挡阻了输出组件2转动。
技术实现思路
本技术目的是提供一种双向的无返回机构，该机构将楔块做了定位改进，从而减小了输入组件和输出组件与壳体的摩擦力，进而有效地提高了无返回机构的效率。本技术目的是通过下述技术方案来实现的。一种双向的无返回机构，包括通过轴承安装在壳体内的输入组件和输出组件，所述输入组件和输出组件之间设有楔块，所述输入组件、楔块和输出组件之间通过相互套装的方式相接。优选地，所述输入组件的底部镶装有轴承，上部纵截面为E形结构，E形结构的中部设有一输入组件中轴，沿输入组件中轴水平面的两侧对称设有输入组件凸起。优选地，所述楔块包括楔块楔紧面、与楔块楔紧面一侧连接的楔块中轴，所述楔块楔紧面的中部设有开口，开口的内侧设有中轴定位台；所述楔块中轴与楔块楔紧面相接合端设有沿楔块楔紧面端面凹进的弹簧槽a ;所述楔块中轴上设有中轴限位台。优选地，所述输入组件凸起与楔块楔紧面的端面相接。优选地，所述中轴定位台沿楔块楔紧面中部开口周边均布。优选地，所述弹簧槽a沿楔块中轴与楔块楔紧面相接合端周边均布。优选地，所述输出组件上部镶装有轴承，中部沿输出组件横向开有通孔，孔腔为楔块中轴槽，楔块中轴槽的内设有沿其周壁凸起的限位支撑，限位支撑凸起与楔块中轴槽内壁形成的凹槽为弹簧槽b。优选地，所述输入组件中轴镶装进楔块楔紧面的中部开口，输入组件中轴通过开口内侧中轴定位台定位；所述楔块中轴镶装进输出组件的楔块中轴槽且延伸出该槽体；所述楔块上的弹簧槽a和输出组件上的弹簧槽b之间设有弹簧；所述输出组件上的限位支撑通过楔块中轴上的中轴限位台定位。相对于现有技术，本技术具有下述特点:I)由于将楔块做了定位改进，楔块的中轴被输入组件中的中轴支撑住，保证了楔块与固定壳体之间的上下间隙平均值为最大，使得楔紧更有效；2)由于对输入组件做了改进，增加了两个凸台和中心定位轴，从而保证了楔块的定位，减小了楔块与固定壳体之间的摩擦力；3)由于对输出组件的改进，将楔块中轴定位于输出组件的凹槽中，从而有效地减小了楔块与固定壳体之间的摩擦力。【专利附图】【附图说明】图1是现有双向无返回机构主视图；图2是图1的B-B剖视图；图3是现有双向无返回机构在输入组件顺时针转动时状态图；图4是现有双向无返回机构在输出组件逆时针转动时状态图；图5是本技术结构示意图；图6是图5的B-B剖视图；图7 (a)、7 (b)分别是本技术输入组件结构示意图；图8 (a)、8 (b)分别是本技术楔块结构示意图；图9 (a)、9 (b)分别是本技术输出组件结构示意图；图10是本技术在输入组件顺时针转动时状态图；图11是本技术在输出组件逆时针转动时状态图。图中:1_输入组件，1-1-输入组件中轴，1-2-输入组件凸起，2-输出组件，2-1-楔块中轴槽，2-2-限位支撑，2-3-弹簧槽b，3-弹簧，4-楔块，4-1-楔块楔紧面，4-2-中轴定位台，4-3-楔块中轴，4-4-中轴限位台，4-5-弹簧槽a，5-壳体。【具体实施方式】下面结合附图及具体实施例对本技术做进一步说明。如图5、图6所示，该双向的无返回机构，包括通过轴承安装在壳体5内的输入组件I和输出组件2，所述输入组件I和输出组件2之间设有楔块4，其中，输入组件1、楔块4和输出组件2之间通过相互套装的方式相接。图7 (a)为输入组件的纵向截面图，图7 (b)为图7 (a)的E-E剖视图，如图所示，输入组件I的底部镶装有轴承，上部纵截面为E形结构，E形结构的中部设有一输入组件中轴1-1，沿输入组件中轴1-1水平面的两侧对称设有输入组件凸起1-2。如图8 U)、图8 (b)所示，楔块4包括楔块楔紧面4_1，与楔块楔紧面4_1 一侧连接的楔块中轴4-3，楔块楔紧面4-1的中部设有开口，开口的内侧设有中轴定位台4-2 ;楔块中轴4-3与楔块楔紧面4-1相接合端设有沿楔块楔紧面4-1端面凹进的弹簧槽a4-5 ;楔块中轴4-3上设有中轴限位台4-4。且中轴定位台4-2沿楔块楔紧面4-1中部开口周边均布；弹簧槽a4-5沿楔块中轴4-3与楔块楔紧面4-1相接合端周边均布。图9 (a)为输出组件的纵向截面图，图9 (b)为图9 (a)的E-E剖视图，如图所示，输出组件2上部镶装有轴承，中部沿输出组件2横向开有通孔，孔腔为楔块中轴槽2-1，楔块中轴槽2-1内设有沿其周壁凸起的限位支撑2-2，限位支撑2-2凸起与楔块中轴槽2-1内壁形成的凹槽为弹簧槽b2-3。参见图6所示，输入组件中轴1-1镶装进楔块楔紧面4-1的中部开口，输入组件中轴1-1通过开口内侧中轴定位台4-2定位；楔块中轴4-3镶装进输出组件的楔块中轴槽2-1且延伸出该槽体；楔块上的弹簧槽a4-5和输出组件上的弹簧槽b2-3之间设有弹簧3 ;输出组件上的限位支撑2-2通过楔块中轴上的中轴限位台4-4定位。输入组件凸起1-2与楔块楔紧面4-1的端面相接。本技术的工作原理如下:输入组件I顺时针转动时见图10，由于输入组件I设计了输入组件凸起1-2与楔块4有A、B两点接触，当输入组件I转动时，B点先推动楔块4转动、移动，而后A点也与楔块4接触将楔块4推向输出组件2 ;同时接触楔块4的楔块楔紧面4-1，强制楔块4移动一定位置，使楔块4与固定壳体5间间隙处于最大值附近；并且在楔块楔紧面4-1与输出组件2相接的C点推动输出组件2转动。输入组件中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双向的无返回机构，包括通过轴承安装在壳体（5）内的输入组件（1）和输出组件（2），所述输入组件（1）和输出组件（2）之间设有楔块（4），其特征在于，所述输入组件（1）、楔块（4）和输出组件（2）之间通过相互套装的方式相接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨明，
申请(专利权)人：陕西新瑞阳科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：