一种精密零件加工用数控铣床制造技术

本发明专利技术公开了一种精密零件加工用数控铣床，包括主承重板，所述主承重板的中部固定连接有程控导轨，所述程控导轨的表面滑动连接有床鞍，所述床鞍的顶部固定连接有连接滑轨，所述连接滑轨的表面滑动连接有滑板箱，所述滑板箱的一侧固定安装有空气压缩机，所述滑板箱一侧的顶部固定连接有排气管，所述滑板箱两侧的底部均固定连接有储油仓，所述储油仓滑动连接于连接滑轨的表面，所述储油仓的顶部固定连接有注油管，所述注油管的中部固定连接有防溢阀。本发明专利技术通过连接滑轨、滑板箱、空气压缩机和排气管的设置，空气压缩机和排气管可将散落在连接滑轨上的碎屑吹落，保证连接滑轨表面平整光滑，提高设备使用寿命，增加设备操控精密度。增加设备操控精密度。增加设备操控精密度。

【技术实现步骤摘要】
一种精密零件加工用数控铣床


[0001][0002]本专利技术涉及铣削
，具体为一种精密零件加工用数控铣床。

技术介绍

[0003][0004]铣削是以铣刀作为刀具加工物体表面的一种高效率的加工方法，铣削用的机床有卧式铣床或立式铣床，也有大型的龙门铣床，这些机床可以是普通机床，也可以是数控机床，用旋转的铣刀作为刀具的切削加工，铣削一般在铣床或镗床上进行，适于加工平面、沟槽、各种成形面和模具的特殊形面等，而现有的精密零件加工用数控铣床依然存在一定的缺陷，如公开号：CN111266634B所述的“一种高精度数控铣床，该高精度数控铣床包括底座、立柱、滑鞍、工作台和控制器；所述底座的一侧设有立柱，立柱上设置有铣头；所述底座上设有固定的滑鞍，滑鞍上设有工作台，所述控制器通过滑鞍控制工作台的移动；由于丝杠副上的螺母在往复运动的过程中会产生反向间隙，同时丝杆自身的螺距误差，会叠加累计影响到工作台定位与移动的精度，从而削弱了数控铣床的加工精度；故此，本专利技术通过设置的一对丝杠副分别驱动滑鞍的单向移动，使螺母仅在单个方向上驱动进给，减少螺母在丝杆上双向驱动时受螺距误差的影响，降低了反向间隙的产生量以及对重定位精度的影响，确保高精度数控铣床的加工效果”，该铣床为提高精度，使用双丝单向操控，减小反向移动的间隙误差，但是该装置在使用过程中，铣削所产生的大量金属碎屑会落在丝杆上，滑鞍于丝杆表面长时间的反复移动时，细小的碎屑会对滑鞍于丝杆之间的接触面造成一定的损伤，降低设备精度。

技术实现思路

[0005][0006]本专利技术的目的在于提供一种精密零件加工用数控铣床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案，一种精密零件加工用数控铣床，包括主承重板，所述主承重板的中部固定连接有程控导轨，所述程控导轨的表面滑动连接有床鞍，所述床鞍的顶部固定连接有连接滑轨，所述连接滑轨的表面滑动连接有滑板箱，所述滑板箱的一侧固定安装有空气压缩机，所述滑板箱一侧的顶部固定连接有排气管。
[0008]进一步的，所述滑板箱两侧的底部均固定连接有储油仓，所述储油仓滑动连接于连接滑轨的表面，所述储油仓的顶部固定连接有注油管，所述注油管的中部固定连接有防溢阀，所述储油仓的内侧壁固定连接有密封橡胶圈。
[0009]进一步的，所述主承重板顶部的一侧固定连接有保护箱，所述保护箱顶部的一侧通过阻尼转轴转动连接有箱盖，所述箱盖的中部固定连接有可视玻璃，所述保护箱顶部的中部固定连接有进风网板。
[0010]进一步的，所述主承重板的底部固定连接有承重箱，所述承重箱的顶部开设有连
接口，所述承重箱的一侧插接有接料车，所述接料车的内侧壁固定连接有承接板，所述承接板的中部开设有通风孔，所述接料车一侧的顶部通过铰链转动连接有车门。
[0011]进一步的，所述接料车一侧的中部插接有抽拉箱，所述抽拉箱的一侧固定连接有把手，所述抽拉箱的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的中部固定安装有通风扇，所述抽拉箱的内壁插接有连接板，所述连接板的中部固定连接有吸附过滤网。
[0012]进一步的，所述接料车另一侧的底部固定连接有轮毂，所述接料车的底部固定连接有万向轮，所述接料车一侧的顶部固定连接有推拉杆。
[0013]进一步的，所述承重箱的一侧开设有排风口，所述承重箱的底部固定连接有承重柱。
[0014]进一步的，所述主承重板顶部的另一侧固定连接有主控箱，所述主控箱的一侧固定安装有铣刀架，所述主控箱的顶部固定安装有操控箱体，所述操控箱体一侧的中部固定安装有操控面板，所述操控箱体一侧的顶部固定装有数控显示面板。
[0015]进一步的，所述滑板箱的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有升降架，所述升降架的一侧通过升降滑轨滑动连接有升降板，所述升降板一侧的底部固定连接有工件托架，所述升降架一侧的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端转动连接有固定夹板，所述工件托架的顶部与固定夹板的底部均固定连接有防滑垫。
[0016]该精密零件加工用数控铣床的使用方法为：
[0017]S1、当使用该装置时，床鞍可于程控导轨上移动，移动方向为靠近或远离铣刀位置，进行工件加工前先将床鞍移动至远离铣刀方向的位置，固定好工件后将床鞍移动至靠近铣刀的位置，用于控制工件与铣刀之间的大致距离，可减小数控时对工件位置的移动调节，减小精密数控的数值输入，便于操控，滑板箱与外界数控设备连接，可于床鞍顶部的连接滑轨上横向移动，滑板箱一侧的排气管为弧形弯管，排气管的管头靠近连接滑轨，且管口朝相连接滑轨，排气管与空气压缩机相连接，当空气压缩机工作时，空气压缩机将压缩的空气通过排气管吹向连接滑轨的表面，由于一般的数控铣床用于对金属类工件进行铣削加工，在对精密零件进行铣削加工过程中，会产生大量的金属碎屑，金属碎屑会散落在连接滑轨上，在铣削过程中，需要滑板箱于连接滑轨上不断移动，控制工件位置，在滑板箱移动过程中，散落在连接滑轨表面的细微的金属碎屑可能会卡于滑板箱与连接滑轨相连接的缝隙处，虽然铣床的连接处大都贴合较为精密，但在加工过程中会产生少量极其细微的金属碎屑，且碎屑表面较为锋利，在设备长时间的工作过程中，会对连接滑轨和滑板箱的接触面造成一定的损害，降低结构之间操控的精密性，空气压缩机和排气管可将散落在连接滑轨上的碎屑吹落，保证连接滑轨表面平整光滑，提高设备使用寿命，增加设备操控精密度。
[0018]S2、当使用该装置时，储油仓有四组，均固定连接于滑板箱的两侧，且滑动连接于连接滑轨的表面，滑板箱于连接滑轨表面朝任一方向移动时，移动方向前方均有两组储油仓于连接滑轨表面移动，储油仓内可通过注油管向其内部注入润滑油，由于在加工过程中，滑板箱需在连接滑轨表面反复移动，长时间的移动会使滑板箱与连接滑轨的接触面造成一定的摩擦损伤，为减小摩擦损伤，提高设备运行的平滑度，需要相连接滑轨表面添加润滑油，而一般在添加润滑油时，通常需要使用人工润滑油涂抹在连接滑轨的表面，涂抹量难以控制，且润滑油的功效时长短，增加工作量，储油仓可将润滑油储存于储油仓内部，在滑板
箱移动过程中，储油仓不断对连接滑轨表面进行润滑，密封橡胶圈可防止多余的润滑油附着于连接滑轨表面，减少润滑油的浪费，储油仓底部设置有排油管，可定期对储油仓内润滑油进行更换，减少工作量，提高润滑性，增加设备操控精密度；
[0019]S3、当使用该装置时，保护箱与箱盖罩于主承重板顶部，工件于保护箱内进行铣削加工，可防止金属碎屑和粉尘四散，主承重板底部的承重箱表面开设有连接口，连接口与保护箱内部相连通，工件加工过程中产生的金属碎屑可通过连接口落入承重箱内部插接的接料车中，大型的金属碎屑落在承接板上，且可通过打开车门对承接板上的碎屑进行清理，通风扇外接电源，当装置对工件进行加工时，接料车底部通过抽拉箱连接的通风扇工作，通风扇工作产生的气流将空气从保护箱顶部的进风网板带入装置内部，并通过吸附过滤网吸附过滤后从排风口排出装置外，可将铣削加工过程中产生的细小的金属碎屑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密零件加工用数控铣床，包括主承重板（1），其特征在于：所述主承重板（1）的中部固定连接有程控导轨（2），所述程控导轨（2）的表面滑动连接有床鞍（3），所述床鞍（3）的顶部固定连接有连接滑轨（4），所述连接滑轨（4）的表面滑动连接有滑板箱（5），所述滑板箱（5）的一侧固定安装有空气压缩机（6），所述滑板箱（5）一侧的顶部固定连接有排气管（7）。2.根据权利要求1所述的一种精密零件加工用数控铣床，其特征在于：所述滑板箱（5）两侧的底部均固定连接有储油仓（8），所述储油仓（8）滑动连接于连接滑轨（4）的表面，所述储油仓（8）的顶部固定连接有注油管（9），所述注油管（9）的中部固定连接有防溢阀（10），所述储油仓（8）的内侧壁固定连接有密封橡胶圈（11）。3.根据权利要求1所述的一种精密零件加工用数控铣床，其特征在于：所述主承重板（1）顶部的一侧固定连接有保护箱（12），所述保护箱（12）顶部的一侧通过阻尼转轴（13）转动连接有箱盖（14），所述箱盖（14）的中部固定连接有可视玻璃（15），所述保护箱（12）顶部的中部固定连接有进风网板（16）。4.根据权利要求1所述的一种精密零件加工用数控铣床，其特征在于：所述主承重板（1）的底部固定连接有承重箱（17），所述承重箱（17）的顶部开设有连接口（18），所述承重箱（17）的一侧插接有接料车（19），所述接料车（19）的内侧壁固定连接有承接板（20），所述承接板（20）的中部开设有通风孔（21），所述接料车（19）一侧的顶部通过铰链（22）转动连接有车门（23）。5.根据权利要求4所述的一种精密零件加工用数控铣床，其特征在于：所述接料车（19）一侧的中部插接有抽拉箱（24），所述抽拉箱（24）的一侧固定连接有把手（25），所述抽拉箱（24）的底部固定连接有支撑板（26），所述支撑板（26）的中部固定安装有通风扇（27），所述抽拉箱（24）的内壁插接有连接板（28），所述连接板（28）的中部固定连接有吸附过滤网（29）。6.根据权利要求4所述的一种精密零件加工用数控铣床，其特征在于：所述接料车（19）另一侧的底部固定连接有轮毂（30），所述接料车（19）的底部固定连接有万向轮（31），所述接料车（19）一侧的顶部固定连接有推拉杆（32）。7.根据权利要求4所述的一种精密零件加工用数控铣床，其特征在于：所述承重箱（17）的一侧开设有排风口（33），所述承重箱（17）的底部固定连接有承重柱（34）。8.根据权利要求1所述的一种精密零件加工用数控铣床，其特征在于：所述主承重板（1）顶部的另一侧固定连接有主控箱（35），所述主控箱（35）的一侧固定安装有铣刀架（36），所述主控箱（35）的顶部固定安装有操控箱体（37），所述操控箱体（37）一侧的中部固定安装有操控面板（38），所述操控箱体（37）一侧的顶部固定装有数控显示面板（39）。9.根据权利要求1所述的一种精密零件加工用数控铣床...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈震，张智，余烨，
申请(专利权)人：达州职业技术学院，
类型：发明
国别省市：