一种薄壁零件加工的数控车床用夹具制造技术

本发明专利技术公开了一种薄壁零件加工的数控车床用夹具，包括加工台，该加工台具有矩形结构，以及设置在所述加工台一侧的连接板，所述加工台的顶部固定连接有支撑板；顶板，该顶板具有矩形板状结构，以及开设在所述顶板一侧的限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位滑块；抓取装置，该抓取装置用于夹取管件，所述抓取装置包括夹持机构、弧形夹持板，所述夹持机构带动弧形夹持板用于对管件进行夹持；扩张装置，该扩张装置用于对管件内壁进行顶紧，本发明专利技术涉及零件加工技术领域。该一种薄壁零件加工的数控车床用夹具，可根据不同管径的管件对夹持力度进行控制，防止过大的夹持力度导致薄壁的管径变形。径变形。径变形。

【技术实现步骤摘要】
一种薄壁零件加工的数控车床用夹具


[0001][0002]本专利技术涉及零件加工
，具体为一种薄壁零件加工的数控车床用夹具。

技术介绍

[0003][0004]数控车床是使用较为广泛的之一。它主要用于或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、、扩孔、铰孔及镗孔等。数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的中，从而指挥零件。数控机床对工件进行加工时，先将工件固定在数控机床的夹具上，然后通过刀具动力头对工件进行加工。
[0005]现有的装置对管件的夹持力度固定，无法根据不同管径的管件对夹持力度进行控制，容易导致夹持力度过大或过小，实用性较低。

技术实现思路

[0006][0007]为解决上述技术问题，本专利技术提供：一种薄壁零件加工的数控车床用夹具，包括加工台，该加工台具有矩形结构，以及设置在所述加工台一侧的连接板，所述加工台的顶部固定连接有支撑板；
[0008]顶板，该顶板具有矩形板状结构，以及开设在所述顶板一侧的限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位滑块；
[0009]抓取装置，该抓取装置用于夹取管件，所述抓取装置包括夹持机构、弧形夹持板，所述夹持机构带动弧形夹持板用于对管件进行夹持；
[0010]扩张装置，该扩张装置用于对管件内壁进行顶紧，所述扩张装置设置在支撑板的一侧。
[0011]优选的，所述连接板的一侧与加工台的一侧固定连接，所述顶板的一侧与连接板的顶部固定连接，所述限位滑块的底部延伸至限位槽的外部并与抓取装置连接。
[0012]优选的，所述夹持机构的固定部与限位滑块的底部固定连接，所述抓取装置设置在扩张装置的正上方。
[0013]优选的，所述抓取装置还包括防滑垫，所述夹持机构的夹持部内壁开设有弧形槽，所述弧形槽的内壁固定连接有复位弹簧，所述弧形夹持板靠近复位弹簧的一侧固定连接有触发块，所述弧形槽的内壁固定连接有控制开关，限位滑块带动夹持机构沿着限位槽内壁滑动，夹持机构滑动至指定位置夹取待加工的管件，夹持机构的夹持部通过复位弹簧推动
弧形夹持板对管件进行夹持，当弧形夹持板触碰到管件外壁时，弧形夹持板对管件进行挤压，同时管件的外壁也对弧形夹持板进行挤压，将弧形夹持板推动并压缩复位弹簧，复位弹簧受到挤压力向弧形槽内部滑动，当触发块滑动至弧形槽内并挤压触碰到控制开关时，控制开关控制夹持机构的夹持部对管件停止夹紧，即可根据不同管径的管件对夹持力度进行控制，防止过大的夹持力度导致薄壁的管径变形。
[0014]优选的，所述防滑垫设置有多组且均匀分布在弧形夹持板的一侧，所述复位弹簧远离弧形槽的一端与弧形夹持板固定连接。
[0015]优选的，所述夹持机构与控制开关电性连接，所述控制开关设置在靠近触发块的位置，夹持机构的夹持部在对管件进行抓取夹持时，直至触发块滑动至弧形槽内并挤压触碰到控制开关，此时控制开关才控制夹持机构的夹持部对管件停止夹紧，即可避免夹持力度不够导致管件在加工时脱落，提高装置的夹持效率。
[0016]优选的，所述扩张装置包括固定板，所述固定板的一侧开设有滑孔，所述支撑板靠近固定板的一侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活动端固定连接有滑动板，所述滑动板的外侧通过转动座转动连接有调节杆，所述调节杆远离转动座的一端通过转动栓转动连接有扩张杆，所述扩张杆远离调节杆的一端固定连接有橡胶块，所述橡胶块远离扩张杆的一侧安装有调节装置，在夹持机构对管件进行夹持后带动管件移动至扩张装置处，开启电动伸缩杆推动滑动板，滑动板滑动时通过调节杆带动扩张杆扩张开，扩展的扩张杆推动调节装置顶紧在管件内壁，由于扩张杆设置有多组，多组扩张杆可在扩张时通过调节装置将管件内壁支撑住，即可提高管件加工区域的稳定性，减少管件加工时的颤动和变形。
[0017]优选的，所述滑孔开设有多组，所述固定板的外侧通过支架与支撑板的一侧固定连接，所述电动伸缩杆靠近滑动板的一端贯穿固定板并与固定板滑动连接。
[0018]优选的，所述扩张杆的一侧通过转动座与固定板的外侧转动连接，所述调节杆贯穿滑孔并与滑孔滑动连接。
[0019]优选的，所述调节装置包括固定球壳，所述固定球壳的外侧与橡胶块固定连接，所述固定球壳的内壁贯穿并固定连接有滑动套筒，所述滑动套筒的一端固定连接有环形挡板，所述滑动套筒远离环形挡板的一端连通有液压套筒，所述液压套筒的内部填充有液压油，所述液压套筒的内部安装有电动推杆，所述电动推杆的活动端固定连接有密封活塞头，所述滑动套筒的内部滑动连接有顶紧球，所述滑动套筒的内壁滑动连接有滑动活塞头，所述滑动活塞头靠近顶紧球的一侧固定连接有弧形挤压板，开启电动推杆推动密封活塞头，密封活塞头挤压液压套筒内的液压油，液压将滑动套筒内的滑动活塞头推出，滑动活塞头带动弧形挤压板推动顶紧球，顶紧球受到挤压沿着滑动套筒滑动至环形挡板一侧，此时顶紧球的部分从环形挡板挤出，顶紧球挤出的部分对管件的外壁进行挤压，即可顶紧在管件内壁上对管件进行支撑，需要在加工时对管件进行转动，通过电动推杆收缩拉回密封活塞头，此时液压拉动滑动活塞头，弧形挤压板不再挤压顶紧球，转动管件时，管件外壁沿着顶紧球滑动，顶紧球由于摩擦力作用沿着管件外壁滚动，即可减少转动管件的阻力，同时可持续对管件进行支撑固定，操作便捷。
[0020]本专利技术提供了一种薄壁零件加工的数控车床用夹具。具备以下有益效果：
[0021]1、该一种薄壁零件加工的数控车床用夹具，通过抓取装置的安装，限位滑块带动夹持机构沿着限位槽内壁滑动，夹持机构滑动至指定位置夹取待加工的管件，夹持机构的
夹持部通过复位弹簧推动弧形夹持板对管件进行夹持，当弧形夹持板触碰到管件外壁时，弧形夹持板对管件进行挤压，同时管件的外壁也对弧形夹持板进行挤压，将弧形夹持板推动并压缩复位弹簧，复位弹簧受到挤压力向弧形槽内部滑动，当触发块滑动至弧形槽内并挤压触碰到控制开关时，控制开关控制夹持机构的夹持部对管件停止夹紧，即可根据不同管径的管件对夹持力度进行控制，防止过大的夹持力度导致薄壁的管径变形。
[0022]2、该一种薄壁零件加工的数控车床用夹具，通过控制开关和夹持机构的安装，夹持机构的夹持部在对管件进行抓取夹持时，直至触发块滑动至弧形槽内并挤压触碰到控制开关，此时控制开关才控制夹持机构的夹持部对管件停止夹紧，即可避免夹持力度不够导致管件在加工时脱落，提高装置的夹持效率。
[0023]3、该一种薄壁零件加工的数控车床用夹具，通过扩张装置的安装，在夹持机构对管件进行夹持后带动管件移动至扩张装置处，开启电动伸缩杆推动滑动板，滑动板滑动时通过调节杆带动扩张杆扩张开，扩展的扩张杆推动调节装置顶紧在管件内壁，由于扩张杆设置有多组，多组扩张杆可在扩张时通过调节装置将管件内壁支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄壁零件加工的数控车床用夹具，包括加工台（1），其特征在于：该加工台（1）具有矩形结构，以及设置在所述加工台（1）一侧的连接板（2），所述加工台（1）的顶部固定连接有支撑板（3）；顶板（4），该顶板（4）具有矩形板状结构，以及开设在所述顶板（4）一侧的限位槽（5），所述限位槽（5）的内部滑动连接有限位滑块（6）；抓取装置（7），该抓取装置（7）用于夹取管件，所述抓取装置（7）包括夹持机构（71）、弧形夹持板（72），所述夹持机构（71）带动弧形夹持板（72）用于对管件进行夹持；扩张装置（8），该扩张装置（8）用于对管件内壁进行顶紧，所述扩张装置（8）设置在支撑板（3）的一侧。2.根据权利要求1所述的一种薄壁零件加工的数控车床用夹具，其特征在于：所述连接板（2）的一侧与加工台（1）的一侧固定连接，所述顶板（4）的一侧与连接板（2）的顶部固定连接，所述限位滑块（6）的底部延伸至限位槽（5）的外部并与抓取装置（7）连接。3.根据权利要求1所述的一种薄壁零件加工的数控车床用夹具，其特征在于：所述夹持机构（71）的固定部与限位滑块（6）的底部固定连接，所述抓取装置（7）设置在扩张装置（8）的正上方。4.根据权利要求1所述的一种薄壁零件加工的数控车床用夹具，其特征在于：所述抓取装置（7）还包括防滑垫（73），所述夹持机构（71）的夹持部内壁开设有弧形槽（74），所述弧形槽（74）的内壁固定连接有复位弹簧（75），所述弧形夹持板（72）靠近复位弹簧（75）的一侧固定连接有触发块（76），所述弧形槽（74）的内壁固定连接有控制开关（77）。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈震，余烨，张智，
申请(专利权)人：达州职业技术学院，
类型：发明
国别省市：