一种用于带台阶薄壁套类零件加工的工装夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于带台阶薄壁套类零件加工的工装夹具。其包括用于与机床相连的心轴体、套筒、锥度套、紧固件和涨紧套，套筒套设在所述心轴体的中部位置，心轴体的一端依次设有所述锥度套和紧固件；锥度套外套设有涨紧套，通过旋拧紧固件，使得紧固件沿心轴体的轴向移动，以实现涨紧套的径向胀缩，从而实现与带台阶薄壁套类零件的小内孔相适配；心轴体与套筒之间形成有腔体，腔体中装有柔性部件，心轴体还通过连接件与柔性部件相连，通过旋拧连接件，使得柔性部件实现径向膨胀和收缩，从而实现套筒与带台阶薄壁套类零件的大内孔相适配。本实用新型专利技术能解决了现有带台阶超薄壁套类零件在车削或磨削时存在装夹困难。零件在车削或磨削时存在装夹困难。零件在车削或磨削时存在装夹困难。

【技术实现步骤摘要】
一种用于带台阶薄壁套类零件加工的工装夹具


[0001]本技术涉及零部件加工
， 具体涉及一种用于带台阶薄壁套类零件加工的工装夹具。

技术介绍

[0002]如图1所示，为一种船用带台阶超薄壁套类零件，其设计最薄部位（即图1中的左端部位）的壁厚仅有0.5mm，中部大部分部位的厚壁也只有1.25mm，最右端属于螺距为1.5的细牙螺纹的台阶外螺纹套，其壁厚也仅为2.5mm。因此，采用常规加工夹具进行装夹时，很容易导致零部件变形，从而影响零件产品的质量，且由于零件外侧壁存在台阶，采用现有加工薄壁类零件的工装夹具，很难同时实现各个不同台阶表面的加工。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于带台阶薄壁套类零件加工的工装夹具，以解决现有带台阶超薄壁套类零件在车削或磨削时存在装夹困难，以及装夹易导致零部件变形或加工变形，从而影响产品精度和质量的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种用于带台阶薄壁套类零件加工的工装夹具，包括用于与机床相连的心轴体、套筒、锥度套和紧固件，所述套筒套设在所述心轴体的中部位置，所述心轴体的一端依次设有所述锥度套和紧固件；
[0006]所述锥度套外套设有所述涨紧套，通过旋拧所述紧固件，使得所述紧固件沿所述心轴体的轴向移动，以实现所述涨紧套的径向胀缩，从而实现与带台阶薄壁套类零件的小内孔相适配；
[0007]所述心轴体与套筒之间形成有腔体，腔体中装有柔性部件，所述心轴体还通过连接件与所述柔性部件相连，通过旋拧所述连接件，使得所述柔性部件实现径向膨胀和收缩，从而实现套筒与带台阶薄壁套类零件的大内孔相适配。
[0008]根据上述技术手段，通过设置与机床直接相连的心轴体，方便了心轴体的固定，以及通过同时在心轴体上设置套筒和锥度套，从而通过旋拧紧固件和连接件，即可实现套筒和锥度套的径向大小调节，以与带台阶薄壁套类零件的不同大小的内孔相适配，从而通过一次装夹，即可完成对带台阶薄壁套类零件的固定，进而能同时完成超薄壁套类零件的各个台阶不同结构薄壁外圆表面的加工，减少了装配工序，有效解决了现有带台阶超薄壁套类零件在车削或磨削时存在装夹困难的问题，且套筒和锥度套与带台阶超薄壁套类零件的内孔壁均为面面接触，有效解决了现有夹具的装夹易导致零部件变形或加工变形，从而影响产品精度和质量的问题。
[0009]其中，锥度套外设置的涨紧套的厚度可调节，从而即可通过调整涨紧套的厚度，实现与不同规格的带台阶薄壁套类零件的小内孔相适配，有效提高了工装夹具的通用性。
[0010]优选的，所述心轴体为圆柱体构造，且包括中间的大径部和位于大径部两端的小
径部。
[0011]其中，心轴体为一体成型，大径部表示中间的直径较大，小径部表示两端的直径较小。
[0012]优选的，所述心轴体两端的小径部的端部设有中心孔，用于与机床主轴顶尖和尾座顶尖配合，实现对工装夹具的固定。
[0013]优选的，所述套筒是套设在所述心轴体的大径部外的，且所述大径部的外侧壁形成有第一凹槽，所述套筒的内侧壁在与所述第一凹槽相对应的部位形成有第二凹槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽共同组成所述腔体。
[0014]优选的，所述锥度套和紧固件是套设在所述心轴体一端的小径部外的。
[0015]优选的，所述锥度套上在安装所述紧固件的对应部位设有过孔，以便于旋拧所述紧固件。
[0016]优选的，所述心轴体、锥度套和涨紧套为钢背材料制成；所述柔性部件为橡胶材质。
[0017]优选的，所述涨紧套为薄壁开口套。
[0018]优选的，所述紧固件为螺母；所述连接件为螺钉。
[0019]本技术的有益效果：
[0020]本技术的用于带台阶薄壁套类零件加工的工装夹具，通过设置与机床直接相连的心轴体，方便了心轴体的固定，以及通过同时在心轴体上设置套筒和锥度套，从而通过旋拧紧固件和连接件，即可实现套筒和锥度套的径向大小调节，以与带台阶薄壁套类零件的不同大小的内孔相适配，从而通过一次装夹，即可完成对带台阶薄壁套类零件的固定，进而能同时完成超薄壁套类零件的各个台阶不同结构薄壁外圆表面的加工，减少了装配工序，有效解决了现有带台阶超薄壁套类零件在车削或磨削时存在装夹困难的问题，且套筒和锥度套与带台阶超薄壁套类零件的内孔壁均为面面接触，有效解决了现有夹具的装夹易导致零部件变形或加工变形，从而影响产品精度和质量的问题。有效提高了产品质量和合格率，降低了生产成本，且具有结构简单和操作方便的优点，在零部件加工
，具有推广应用价值。
附图说明
[0021]图1为带台阶薄壁套类零件的结构示意图；
[0022]图2为本技术的结构示意图；
[0023]其中，1
‑
心轴体，11
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中心孔，2
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套筒，3
‑
锥度套，31
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过孔，4
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紧固件，5
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柔性部件，6
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连接件，7
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涨紧套，8
‑
带台阶薄壁套类零件。
具体实施方式
[0024]以下将参照附图和优选实施例来说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书中所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。应当理解，优选实施例仅为了说明本技术，而不是为了限制本技术的保护范围。
[0025]需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本技术的基本构想，遂图式中仅显示与本技术中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
[0026]实施例1
[0027]如图2所示，一种用于带台阶薄壁套类零件加工的工装夹具，包括用于与机床相连的心轴体1、套筒2、锥度套3和紧固件4，套筒2套设在心轴体1的中部位置，心轴体1的一端依次设有锥度套3和紧固件4；
[0028]锥度套3外套设有所述涨紧套7，通过旋拧所述紧固件4，使得所述紧固件4沿所述心轴体1的轴向移动，以实现所述涨紧套7的径向胀缩，从而实现与带台阶薄壁套类零件8的小内孔相适配；
[0029]心轴体1与套筒2之间形成有腔体，腔体中装有柔性部件5，心轴体1还通过连接件6与柔性部件5相连，通过旋拧连接件6，使得柔性部件5实现径向膨胀和收缩，从而实现套筒2与带台阶薄壁套类零件8的大内孔相适配。
[0030]其中，本实施例中的带台阶薄壁套类零件8为轴瓦。
[0031]为了使工装夹具能实现带台阶薄壁套类零件8的所有规格的装夹固定，涨紧套7的厚度可调节，从而通过调整涨紧套7的厚度，即可实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于带台阶薄壁套类零件加工的工装夹具，其特征在于，包括用于与机床相连的心轴体（1）、套筒（2）、锥度套（3）、紧固件（4）和涨紧套（7），所述套筒（2）套设在所述心轴体（1）的中部位置，所述心轴体（1）的一端依次设有所述锥度套（3）和紧固件（4）；所述锥度套（3）外套设有所述涨紧套（7），通过旋拧所述紧固件（4），使得所述紧固件（4）沿所述心轴体（1）的轴向移动，以实现所述涨紧套（7）的径向胀缩，从而实现与带台阶薄壁套类零件（8）的小内孔相适配；所述心轴体（1）与套筒（2）之间形成有腔体，腔体中装有柔性部件（5），所述心轴体（1）还通过连接件（6）与所述柔性部件（5）相连，通过旋拧所述连接件（6），使得所述柔性部件（5）实现径向膨胀和收缩，从而实现套筒（2）与带台阶薄壁套类零件（8）的大内孔相适配。2.根据权利要求1所述的用于带台阶薄壁套类零件加工的工装夹具，其特征在于，所述心轴体（1）为圆柱体构造，且包括中间的大径部和位于大径部两端的小径部。3.根据权利要求2所述的用于带台阶薄壁套类零件加工的工装夹具，其特征在于，所述心轴体（1）两端的小径部的端部设有中心孔（11），用于与机床主轴顶尖和尾座顶尖...

【专利技术属性】
技术研发人员：靳力，崔楷华，罗才勇，倪羽翔，
申请(专利权)人：重庆跃进机械厂有限公司，
类型：新型
国别省市：