本申请涉及机械加工设备的领域，尤其是涉及一种车床，其包括机体，所述机体设置有加工空间，所述机体设置有驱动机构和刀具机构，所述驱动机构包括穿设并转动连接于机体的主轴和固定连接于主轴的卡盘，所述卡盘位于加工空间内部，所述机体还滑移连接有用于覆盖加工空间的防护盖，所述主轴内部中空设置，所述主轴的中空内部连通至卡盘的内侧区域，所述机体安装有风机，所述风机的输出端连通于主轴的中空内部。本申请具有减小切削时产生的碎屑落入卡盘内的可能性的效果。盘内的可能性的效果。盘内的可能性的效果。
【技术实现步骤摘要】
车床
[0001]本申请涉及机械加工设备的领域，尤其是涉及一种车床。
技术介绍
[0002]如今，车床的使用已相对较为广泛，其是机械加工中的重要设备。车床包括设有加工空间的机体，机体设置有驱动机构及刀具机构，驱动机构包括主轴和卡盘且两者相固定，主轴转动连接于机体，刀具机构安装于机体且位于加工空间内部，机体还滑移设置有防护盖，使得防护盖能够将加工空间覆盖，以将加工空间与外界相隔离。
[0003]使用时，将工件夹持于卡盘，通常将卡盘设置为三爪卡盘，随后运行驱动机构，使得主轴能够带动卡盘及工件转动。随后运行刀具机构，使得刀具机构上的刀具能够接触至工件，并使工件受到切削，实现对工件进行加工的效果。
[0004]但在对工件切削过程中，会产生大量碎屑，部分碎屑易落到卡盘内部。导致难以对后续的工件进行夹紧；并且当卡盘夹持后续工件时，卡盘上的碎屑易抵接工件而导致工件外壁出现磨损或压痕，进而对工件的质量造成影响。
技术实现思路
[0005]为了减小切削时产生的碎屑落入卡盘内的可能性，本申请提供一种车床。
[0006]本申请提供的一种车床采用如下的技术方案：
[0007]一种车床，包括机体，所述机体设置有加工空间，所述机体设置有驱动机构和刀具机构，所述驱动机构包括穿设并转动连接于机体的主轴和固定连接于主轴的卡盘，所述卡盘位于加工空间内部，所述机体还滑移连接有用于覆盖加工空间的防护盖，所述主轴内部中空设置，所述主轴的中空内部连通至卡盘的内侧区域，所述机体安装有风机，所述风机的输出端连通于主轴的中空内部。
[0008]通过采用上述技术方案，切削工件时或工件切削完毕时开启风机，使得风机能够在主轴中空内部的导引下向卡盘吹出气流，进而减小切削产生的碎屑落入卡盘内的可能性，进而便于后续工件在卡盘上进行夹紧，并且当卡盘夹持后续工件时，减小工件外壁出现磨损或压痕，减小工件的质量受到影响的可能性。
[0009]可选的，所述机体固定连接有中转箱，所述主轴远离卡盘的一端穿入中转箱内部，且中转箱内部空间与主轴内部空间相连通，所述风机的输出端连通于中转箱。
[0010]通过采用上述技术方案，设置的中转箱使得在保证风机输出的气流能够进入主轴内部的同时，使风机与主轴相间接连接，进而在主轴旋转工作时，减小风机与主轴发生相互干涉的可能性。
[0011]可选的，所述加工空间内设置有挡罩，所述挡罩覆盖于卡盘，且所述挡罩呈上开口设置，所述挡罩穿设并滑移连接于机体，所述机体设置有用于容纳挡罩的容纳腔。
[0012]通过采用上述技术方案，在开启防护盖而取出工件时，此时能够保持风机持续工作，使得能够增加对卡盘的清理效果，此时，在需要拆卸工件的过程中，滑移挡罩,以将挡罩
覆盖于卡盘，使得挡罩能够对从卡盘内吹出的碎屑做阻挡，减小碎屑进入人眼内的可能性；并且，挡罩呈上开口，能够从该开口处穿入手柄以对卡盘上的工件进行拆卸或夹紧，保证拆卸或夹紧工件时的便捷性；另外，在对工件切削的过程中，能够滑移挡罩，使得挡罩套设于卡盘，进而使得在切削时产生的碎屑能够落在挡罩上，使得挡罩能够对碎屑进行暂时收集，便于后续对碎屑进行清理。
[0013]可选的，所述挡罩的滑移方向与防护盖的滑移方向相平行，所述挡罩固定连接有推杆，所述推杆连接有两个推块，且两个推块沿推杆的长度方向分布，所述挡罩固定连接有传动杆，所述传动杆位于两个推块之间，且所述推块用于推动传动杆滑移。
[0014]通过采用上述技术方案，当无需通过挡罩对切削过程中的碎屑进行收集时，关闭防护盖的过程中，推杆上其中一个推块会推动传动杆滑移，进而推动挡罩滑移，以将挡罩收纳于容纳腔，减小在切削过程中挡罩受到损害的可能性；当工件加工完毕需要取出工件时，滑移开启防护盖，推杆上的另一推块能够推动传动杆滑移，进而自动将挡罩从容纳腔内推出，并覆盖于卡盘，从而对人眼做防护，且增加使用的便携性。
[0015]可选的，所述推块沿垂直推杆长度的方向穿设并滑移连接于推杆，所述推杆设置有控制组件，所述控制组件用于对推块的所在位置进行调节。
[0016]通过采用上述技术方案，控制组件能够控制推块滑移，以将推块伸出或收纳于推杆，当无需通过防护盖控制传动杆及挡罩滑移时，只需控制推块滑移以将推块收纳于推杆，进而解除推块与传动杆相卡接的关系，使得此时，在切削过程中需要采用挡罩对切削碎屑收集时，可手动滑移挡罩以在切削时保持挡罩呈套设卡盘的状态，或在防护盖开启时，同样能够手动将挡罩收纳入容纳腔内，且不易与防护盖发生相互干涉。
[0017]可选的，所述控制组件包括驱动杆，所述驱动杆沿推杆的长度方向延伸，且所述驱动杆沿推杆长度方向穿设并滑移连接于推杆，所述驱动杆对应推块的位置开设有控制槽，所述控制槽呈倾斜设置，所述推块固定连接有卡头，所述卡头卡设并滑移连接于控制槽内。
[0018]通过采用上述技术方案，使用时，滑移驱动杆能够在控制槽及卡头的作用下，推动推块滑移，进而控制推块伸入或收纳于推杆。
[0019]可选的，所述控制组件还包括调节螺母，所述调节螺母套设并螺纹连接于推杆，所述驱动杆固定连接有控制块，所述推杆侧壁开设有沿其长度方向延伸的退让孔，所述调节螺母内侧开设有与自身同轴的环槽，所述控制块穿过退让孔卡设于调节螺母的环槽内。
[0020]通过采用上述技术方案，使用时，转动调节螺母，调节螺母能够相对推杆滑移，进而推动控制块在退让孔内滑移，从而牵引驱动杆滑移，并实现对推块所在位置做调节的目的，并且，当调节螺母停止旋转时，对控制块及驱动杆具有滑移锁止的效果，使得在防护盖使用过程中，推块具有较佳的稳固性。
[0021]可选的，所述传动杆开设有用于与推块相卡接的卡槽。
[0022]通过采用上述技术方案，在滑移推杆以控制推块与传动杆相抵接时，推块能够与卡槽相配合，进而增加推块与传动杆相抵接的稳固性。
[0023]可选的，所述推杆外壁开设有沿其长度方向延伸的加固槽，所述机体固定连接有若干卡设于加固槽的卡块。
[0024]通过采用上述技术方案，在滑移推杆的过程中，在卡块及加固槽的作用下，使得机体能够对推杆的滑移做支撑，进而增加推杆滑移时的稳固性。
[0025]可选的，所述容纳腔侧壁固定连接有毛条，所述毛条抵接于挡罩朝向卡盘的端面，所述毛条用于对挡罩表面进行清扫。
[0026]通过采用上述技术方案，在挡罩滑移以收纳于容纳腔内的过程中，毛条能够对挡罩端面进行清扫，减小挡罩端面上残留的碎屑被夹持于挡罩与容纳腔侧壁之间的可能性，进而减小对挡罩端面造成磨损的可能性。
[0027]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0028]1.切削工件时或工件切削完毕时开启风机，使得风机能够向卡盘吹出气流，进而减小切削产生的碎屑落入卡盘内的可能性，进而便于后续工件在卡盘上进行夹紧，并且当卡盘夹持后续工件时，减小工件外壁出现磨损或压痕，减小工件的质量受到影响的可能性；
[0029]2.在需要拆卸工件的过程中，滑移挡罩,以将挡罩本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种车床，包括机体（1），所述机体（1）设置有加工空间（11），所述机体（1）设置有驱动机构（2）和刀具机构，所述驱动机构（2）包括穿设并转动连接于机体（1）的主轴（21）和固定连接于主轴（21）的卡盘（22），所述卡盘（22）位于加工空间（11）内部，所述机体（1）还滑移连接有用于覆盖加工空间（11）的防护盖（3），其特征在于：所述主轴（21）内部中空设置，所述主轴（21）的中空内部连通至卡盘（22）的内侧区域，所述机体（1）安装有风机（4），所述风机（4）的输出端连通于主轴（21）的中空内部。2.根据权利要求1所述的车床，其特征在于：所述机体（1）固定连接有中转箱（5），所述主轴（21）远离卡盘（22）的一端穿入中转箱（5）内部，且中转箱（5）内部空间与主轴（21）内部空间相连通，所述风机（4）的输出端连通于中转箱（5）。3.根据权利要求1所述的车床，其特征在于：所述加工空间（11）内设置有挡罩（6），所述挡罩（6）覆盖于卡盘（22），且所述挡罩（6）呈上开口设置，所述挡罩（6）穿设并滑移连接于机体（1），所述机体（1）设置有用于容纳挡罩（6）的容纳腔。4.根据权利要求3所述的车床，其特征在于：所述挡罩（6）的滑移方向与防护盖（3）的滑移方向相平行，所述挡罩（6）固定连接有推杆（31），所述推杆（31）连接有两个推块（32），且两个推块（32）沿推杆（31）的长度方向分布，所述挡罩（6）固定连接有传动杆（61），所述传动杆（61）位于两个推块（32）之间，且所述推块（32）用于推动传动杆（61）滑移。5.根据权利要求4所述的车床，其特征在于：所述推块（32）...
【专利技术属性】
技术研发人员：涂伟，
申请(专利权)人：厦门仕旺慧节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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