一种玉米播种器芯盘的车床夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玉米播种器芯盘的车床夹具，包括有三处三爪卡盘爪，每处三爪卡盘爪上设置有支撑垫片和橡胶垫；三爪卡盘爪上设置有两处卡爪安装部滑槽，三爪卡盘爪通过卡爪安装部滑槽安装在三爪卡盘上；三爪卡盘爪上还设置有芯盘径向卡夹部和芯盘轴向限位部，芯盘径向卡夹部与芯盘轴向限位部形成U形卡槽。本实用新型专利技术的支撑垫片与橡胶垫配合，对芯盘大端进行更好支撑，同时橡胶垫可以吸收芯盘大端加工时的振动，减少芯盘大端的振动，保证玉米播种器芯盘的尺寸精度和表面光洁度。本实用新型专利技术三瓜卡盘爪上形成的U形卡槽，能对玉米播种器芯盘的小端进行径向和轴线方向的固定，保证玉米播种器芯盘加工过程中的夹持稳定性。玉米播种器芯盘加工过程中的夹持稳定性。玉米播种器芯盘加工过程中的夹持稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种玉米播种器芯盘的车床夹具


[0001]本技术涉及铸件加工领域，具体涉及一种玉米播种器芯盘的车床夹具。

技术介绍

[0002]玉米播种器芯盘主要用于2MBJ系列的玉米播种机中，玉米播种器芯盘是用于芯盘在穴播器中，主要通过拐臂作用在芯盘上，通过拐臂的打开关闭来控制下种。定盘和芯盘通过组合后形成一个密闭的种仓，主要作用是进种、存种、取种和排种。
[0003]现有的玉米播种器芯盘加工方法一般通过夹持芯盘小端对芯盘大端进行加工，但是现有的三轴卡盘对玉米播种器芯盘的芯盘小端进行夹持时，芯盘小端缺少限位支撑，夹持芯盘小端时晃动较大，直接影响芯盘大端的加工质量；加上芯盘大端也缺少支撑，芯盘大端加工时容易晃动，无法保证尺寸精度和表面光洁度，造成加工质量差，成品率低。因此，有必要提出一种夹持效果、支撑效果更好的玉米播种器芯盘的车床夹具。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的上述不足，本技术提供了一种夹持效果、支撑效果更好的玉米播种器芯盘的车床夹具。
[0005]为达到上述专利技术目的，本技术所采用的技术方案为：包括有三处三爪卡盘爪，每处三爪卡盘爪上设置有支撑垫片，支撑垫片上设置有橡胶垫；三处三爪卡盘爪的长度方向沿三爪卡盘的径向安装；三爪卡盘爪的前、后侧设置有卡爪安装部滑槽，三爪卡盘爪通过卡爪安装部滑槽安装在三爪卡盘上；三爪卡盘爪上还设置有芯盘径向卡夹部和芯盘轴向限位部，芯盘径向卡夹部与芯盘轴向限位部形成U形卡槽。
[0006]进一步地，每处三爪卡盘爪上还设置有支撑垫片安装部，支撑垫片安装部的设置在远离芯盘径向卡夹部的一侧。
[0007]进一步地，U形卡槽在靠近芯盘轴向限位部的内侧设置有45度倒角。
[0008]进一步地，芯盘径向卡夹部设置有第一弧形部；芯盘轴向限位部的上侧设置有第二弧形部。
[0009]进一步地，支撑垫片与三爪卡盘爪焊接固定。
[0010]进一步地，支撑垫片呈长条状，支撑垫片的内、外侧设置有弧度。
[0011]进一步地，橡胶垫与支撑垫片粘接固定。
[0012]进一步地，橡胶垫与支撑垫片的形状相同，橡胶垫的面积大于等于支撑垫片的面积。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]本技术进行加工作业时，橡胶垫和支撑垫片在待加工玉米播种器芯盘和三瓜卡盘之间，利用橡胶垫的预紧作用使零件在加工时依靠橡胶垫的弹性，紧贴住零件背面，支撑垫片对橡胶垫提供有效的支撑。
[0015]本技术的橡胶垫和支撑垫片配合，支撑垫片对橡胶垫进行支撑，从而使橡胶
垫对芯盘大端进行更好支撑，同时橡胶垫可以吸收芯盘大端加工时的振动，减少芯盘大端的振动，保证玉米播种器芯盘的尺寸精度和表面光洁度，提高玉米播种器芯盘的成品率。
[0016]本技术的三瓜卡盘爪上设置的芯盘径向卡夹部、芯盘轴向限位部形成的U形卡槽，能对玉米播种器芯盘的小端进行径向和轴线方向的固定，从而保证玉米播种器芯盘加工过程中的夹持稳定性，有利于芯盘大端的加工。
附图说明
[0017]图1为现有的玉米播种器芯盘的外形结构示意图一；
[0018]图2为现有的玉米播种器芯盘的外形结构示意图二；
[0019]图3为现有的米播种器芯盘的左视图；
[0020]图4为本技术的结构示意图；
[0021]图5为三爪卡盘爪的结构示意图；
[0022]图6为本技术的工作示意图一；
[0023]图7为本技术的工作示意图二；
[0024]图8为本技术的工作示意图三；
[0025]图9为图8中的A
‑
A剖视图；
[0026]其中各部件的符号如下：
[0027]1、玉米播种器芯盘；11、芯盘大端；12、芯盘小端；
[0028]2、三爪卡盘爪；21、芯盘径向卡夹部；22、芯盘轴向限位部；23、支撑垫片安装部；24、卡爪安装部滑槽；
[0029]3、支撑垫片；4、橡胶垫；5、焊缝。
具体实施方式
[0030]下面对本技术的具体实施方式进行描述，以便于本
的技术人员理解本技术，但应该清楚，本技术不限于具体实施方式的范围，对本
的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本技术的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本技术构思的技术创造均在保护之列。
[0031]如图1、2和3所示，现有的玉米播种器芯盘1主要包括有芯盘大端11和芯盘小端12，现有的玉米播种器芯盘1加工方法一般通过夹持芯盘小端12对芯盘大端11进行加工，但是现有的三轴卡盘对玉米播种器芯盘1的芯盘小端12进行夹持时，芯盘小端12夹持较为困难，夹持芯盘小端12时晃动较大，直径影响芯盘大端11的加工质量；加上芯盘大端11缺少支撑，芯盘大端11容易加工时容易晃动，造成加工质量差，成品率低。
[0032]如图4所示，玉米播种器芯盘的车床夹具安装在三爪卡盘上，玉米播种器芯盘的车床夹具包括有三处三爪卡盘爪2，三处三爪卡盘爪2的长度方向沿三爪卡盘的径向安装；每处三爪卡盘爪2上设置有支撑垫片3，支撑垫片3与三爪卡盘爪2焊接固定，支撑垫片3上设置有橡胶垫4。
[0033]如图5和9所示，三爪卡盘爪2上设置有芯盘径向卡夹部21和芯盘轴向限位部22，芯盘径向卡夹部21与芯盘轴向限位部22形成U形卡槽。每处三爪卡盘爪2上还设置有支撑垫片安装部23，支撑垫片安装部23的设置在远离芯盘径向卡夹部21的一侧。卡爪安装部滑槽24
设置在三爪卡盘爪2的前、后侧，三爪卡盘爪2通过两处卡爪安装部滑槽24安装在三爪卡盘上。其中芯盘径向卡夹部21设置有第一弧形部；芯盘轴向限位部22的上侧设置有第二弧形部，第一弧形部、第二弧形部与玉米播种器芯盘1的外部轮廓贴合，增加其接触面积，使得芯盘径向卡夹部21和芯盘轴向限位部22能对玉米播种器芯盘1的外部起到更好的夹持固定作用。
[0034]在本实施例中，U形卡槽在靠近芯盘轴向限位部22的内侧设置有45度倒角。卡盘沿径向收紧后受45度倒角的影响下，利用橡胶垫4弹性回复的作用，使玉米播种器芯盘1的芯盘大端11一侧紧贴在红色橡胶垫的表面，有效的防止了加工时零件产生的“颤动”，保证芯盘大端11的尺寸和机加表面光洁度要求。本技术中的U形卡槽上的45度导角，能进一步的使玉米播种器芯盘1紧贴在橡胶垫4表面，减小机加工时芯盘大端11的“颤动”，从而提高玉米播种器芯盘1的加工精度和加工质量。
[0035]在本实施例中，支撑垫片3呈长条状，支撑垫片3的内、外侧设置有弧度。三处支撑垫片3组成一个完整的圆环状，三处支撑垫片3为相处相同的圆弧段，对玉米播种器芯盘1的支撑面积大，减小玉米播种器芯盘1加工时的振动。
[0036]在本实施例中，橡胶垫4与支撑垫片3粘接固定。利用粘接的方式将橡胶垫4固定在支撑垫片3上，方便固定安装橡胶垫4。
[0037]在本实施例中，橡胶垫4与支撑垫片3的形状本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玉米播种器芯盘的车床夹具，与三爪卡盘配合使用，其特征在于，包括有三处三爪卡盘爪(2)，每处所述三爪卡盘爪(2)上设置有支撑垫片(3)，所述支撑垫片(3)上设置有橡胶垫(4)；三处所述三爪卡盘爪(2)的长度方向沿所述三爪卡盘的径向安装；所述三爪卡盘爪(2)的前、后侧设置有卡爪安装部滑槽(24)，所述三爪卡盘爪(2)通过所述卡爪安装部滑槽(24)安装在所述三爪卡盘上；所述三爪卡盘爪(2)上还设置有芯盘径向卡夹部(21)和芯盘轴向限位部(22)，所述芯盘径向卡夹部(21)与所述芯盘轴向限位部(22)形成U形卡槽。2.根据权利要求1所述的玉米播种器芯盘的车床夹具，其特征在于，每处所述三爪卡盘爪(2)上还设置有支撑垫片安装部(23)，所述支撑垫片安装部(23)的设置在远离所述芯盘径向卡夹部(21)的一侧。3.根据权利要求1所述的玉米播种器芯盘的车床夹具，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹卫，
申请(专利权)人：成都卫达机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：