【技术实现步骤摘要】
一种双铝复合材料及其制备方法和应用
[0001]本专利技术涉及轴瓦板材
,具体涉及一种双铝复合材料及其制备方法和应用
。
技术介绍
[0002]由于铝锡合金优秀的耐腐蚀性
、
良好的抗嵌入性和咬合性,无需表面镀覆软质合金即可与软轴相匹配,使铝锡合金
/
纯铝
/
钢多层材料在国内外汽车
、
内燃机车
、
船舶等发动机轴瓦中得到了广泛的应用
。
到目前为止,它的生产产量一直居各种轴瓦材料之首
。
[0003]但是上述轴瓦材料承载能力一般,只具有中等的承受能力
。
这主要跟铝锡合金与钢背的中间层
—
纯铝有关
。
金属锡极易与铁发生发应而形成硬脆的锡铁相,影响铝锡合金与钢背的结合强度
。
为了防止铝锡合金与钢背直接接触,会在其中间加一层纯铝
。
但随着该种轴瓦所受承载力的增加,其会导致纯铝层产生屈服,达到其承载极限而使得轴瓦失
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种双铝复合材料,其特征在于,包括依次设置的纯铝层
、
铝锡合金层和铝锌铜镁合金层
。2.
根据权利要求1所述的双铝复合材料,其特征在于,所述铝锡合金层的成分,按质量百分比计包括:
22~27%
的锡,
0.7~1.2%
的锰,
0.8~1.3%
的铜,小于或等于
0.2%
的钛,小于或等于
0.1%
的硅,小于或等于
0.1%
的铁,余量为铝
。3.
根据权利要求1所述的双铝复合材料,其特征在于,所述铝锌铜镁合金层的成分,按质量百分比计包括:
3.5~4.3% 的锌,
0.7~1.1% 的铜,
0.8~1.3% 的镁,小于或等于
0.16% 的钛,小于或等于
0.1%
的铁,余量为铝
。4.
根据权利要求1所述的双铝复合材料,其特征在于,包括依次设置的纯铝层
、
铝锡合金层
、
铝锌铜镁合金层和钢层
。5.
如权利要求1至权利要求4中任一项所述的双铝复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、
对纯铝
、
铝锡合金和铝锌铜镁合金组坯,然后经过一道次冷轧和多道次温轧,第一次退火处理,获得纯铝层
/
铝锡合金层
/
铝锌铜镁合金层的三层板;
S2、
对钢板加热处理,然后将三层板叠放到钢板上,经过一道次轧制复合,第二次退火处理,获得双铝复合材料
。6.
根据权利要求5所述的双铝复合材料的制备方法,其特征在于,一道次冷轧的轧制压下量在
50~60%
之间;和
/
或多道次温轧的温度在
150℃~200℃
,相邻道次之间保温
10~15min
,每道次轧制压下量小于或等于
20%
,多道次温轧的次数在
6~10...
【专利技术属性】
技术研发人员:王鹏举,赵淑杰,洪伟铭,辛琦,
申请(专利权)人:重庆跃进机械厂有限公司,
类型:发明
国别省市:
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