一种高速车床专用保护设备制造技术

技术编号:38768853 阅读:7 留言:0更新日期:2023-09-10 10:42
本发明专利技术提出了一种高速车床专用保护设备,涉及车床设备领域。包括:机床座,机床座连接有电主轴,电主轴外侧平行设置有多个气缸,气缸连接有伸缩杆,伸缩杆连接有激光传感器,电主轴一端连接有三抓卡盘,三抓卡盘夹持有坯料,激光传感器可采集坯料的三维数据,机床座穿接有喷管,喷管一端设置于坯料外侧,喷管连接有液泵,机床座外侧连接有填装显影剂的液箱,液泵设置于液箱内侧,机床座连接有控制面板,机床座连接有导轨组件和刀座组件;其能够通过激光扫描采集工件结构进行三维建模并与数控程序进行比对,预防撞机发生,避免刀具损失和耽误加工周期。误加工周期。误加工周期。

【技术实现步骤摘要】
一种高速车床专用保护设备


[0001]本专利技术涉及车床设备领域,具体而言,涉及一种高速车床专用保护设备。

技术介绍

[0002]高速车床加工过程中,最容易发生撞机的时候常发生于加工程序开头的G00代码段,此时主轴转速较低,刀具进给较大且一般是点对点直接位移。
[0003]现有公开号为CN218591854U的专利,公开一种具有安全防护功能的车床走刀自动停止装置,包括机架、刀架和收纳座,所述机架一端的上表面连接有滑台,且滑台的上表面设置有刀架,所述刀架的表面贯穿安装有紧固螺栓,且刀架的表面与紧固螺栓之间固定有刀具,所述刀架的表面安装有个凹槽,且刀架凹槽的中连接有压力板,并且刀架凹槽的底表面固定有压力传感器。
[0004]另有公开号为CN218425657U的专利,公开一种加工刀具的防撞装置,涉及数控机床
,包括数控机身,所述数控机身的内部设置有防护机构,所述防护机构的正下方设置有监测机构,所述防护机构内部包括安全气囊,所述安全气囊下方设置有压缩气体,所述压缩气体的内部设置有充气装置,所述防护机构下方且位于监测机构右侧设置有撞击传感器。
[0005]现有技术存在以下问题:
[0006]均采用传感器识别刀具碰撞,这需要刀具发生实际碰撞后才能识别,只能减小撞机损失,而无法避免,仍旧存在对车床的损害,影响加工周期。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于提供一种高速车床专用保护设备,其能够通过激光扫描采集工件结构进行三维建模并与数控程序进行比对,预防撞机发生,避免刀具损失和耽误加工周期。
[0008]本专利技术是这样实现的:
[0009]本申请提供一种高速车床专用保护设备,其包括机床座,所述机床座连接有电主轴,所述电主轴外侧平行设置有多个气缸,所述气缸连接有伸缩杆,所述伸缩杆连接有激光传感器,所述电主轴一端连接有三抓卡盘,所述三抓卡盘夹持有坯料,所述激光传感器可采集坯料的三维数据,所述机床座穿接有喷管,所述喷管一端设置于坯料外侧,所述喷管连接有液泵,所述机床座外侧连接有填装显影剂的液箱,所述液泵设置于液箱内侧,所述机床座连接有控制面板,所述机床座连接有导轨组件和刀座组件。
[0010]通过上述技术方案,采用发射面激光的激光传感器,采集坯料的三维数据形成坯料和夹具轮廓,然后基于加工程序生成模拟刀轨,然后进行撞机识别,预防了撞机发生,避免刀具损失和耽误加工周期。
[0011]在本专利技术中,上述液箱内侧分隔有两个独立空间,两个所述独立空间分别开设有冷却液注口和显影剂注口,所述喷管连接有电磁阀,所述电磁阀管道连接于两个独立空间。
[0012]通过上述技术方案,喷管可以喷射显影剂也可以通过电磁阀切换喷射冷却液,减少机床内管道的布置,优化内部空间。
[0013]在本专利技术中,上述电磁阀连接有气管接头。
[0014]通过上述技术方案,气管接头接入压缩空气管路,可以实现干切削,提高使用的适应性。
[0015]在本专利技术中,上述伸缩杆顶部连接有护盖,所述激光传感器设置于护盖后方。
[0016]通过上述技术方案,采用护盖避免切削时碎屑和切削液污染进入激光传感器的收纳管内污染激光传感器。
[0017]在本专利技术中,上述机床座连接有活动门,所述活动门连接有观察板。
[0018]通过上述技术方案,工作时通过闭合活动门解锁切削程序的调用,避免发生安全事故,观察板可以实时观察工件切削状态。
[0019]在本专利技术中,上述导轨组件的末端滑动连接有顶尖组件。
[0020]通过上述技术方案,加工长工件时通过顶尖组件提高坯料的回转稳定性,避免坯料松动发生撞机。
[0021]在本专利技术中,上述控制面板连接有显示屏。
[0022]通过上述技术方案,采用显示屏可以直观的查看坯料以及夹具的轮廓和刀轨的位置关系,更直观的发现撞机可能发生的位置。
[0023]相对于现有技术,本专利技术至少具有如下优点或有益效果:
[0024]采用发射面激光的激光传感器,采集坯料的三维数据形成坯料和夹具轮廓,然后基于加工程序生成模拟刀轨,然后进行撞机识别,预防了撞机发生,避免刀具损失和耽误加工周期。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0026]图1为本专利技术实施例一种高速车床专用保护设备的轴测图;
[0027]图2为本专利技术实施例一种高速车床专用保护设备的正视图;
[0028]图3为本专利技术实施例一种高速车床专用保护设备的俯视图;
[0029]图4为本专利技术实施例一种高速车床专用保护设备工作状态的俯视图;
[0030]图5为图4中A

A剖视图;
[0031]图6为本专利技术实施例坯料与导轨相对位置模拟图。
[0032]图标:1

机床座;2

主轴;3

伸缩杆;4

激光传感器;5

喷管;6

活动门;7

观察板;8

控制面板;9

显示屏;10

刀座组件;11

三抓卡盘;12

坯料;13

护盖;14

顶尖组件;15

气缸;16

电主轴;17

主轴支架;18

气缸支架;19

导轨组件;20

电磁阀;21

气管接头;22

冷却液注口;23

显影剂注口;24

液箱;25

坯料轮廓;26

G0刀路;27

模拟刀路;28

模拟工件。
具体实施方式
[0033]实施例
[0034]请参照图1

图6,图1

图6所示为本申请的一种实施例。
[0035]本实施例提供一种高速车床专用保护设备,其包括机床座1,机床座1固定连接有主轴支架17,主轴支架17固定有电主轴16,电主轴16外侧平行设置有三个气缸15,气缸15插接于气缸支架18,气缸支架18焊接于主轴支架17外侧,气缸15螺纹连接有伸缩杆3,伸缩杆3连接有激光传感器4,电主轴16一端连接有三抓卡盘11,三抓卡盘11夹持有坯料12,激光传感器4可采集坯料12的三维数据,机床座1穿接有喷管5,喷管5一端设置于坯料12外侧,喷管5连接有液泵,机床座1外侧连接有填装显影剂的液箱24,液泵设置于液本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速车床专用保护设备,包括机床座(1),其特征在于,所述机床座(1)连接有电主轴(16),所述电主轴(16)外侧平行设置有多个气缸(15),所述气缸(15)连接有伸缩杆(3),所述伸缩杆(3)连接有激光传感器(4),所述电主轴(16)一端连接有三抓卡盘(11),所述三抓卡盘(11)夹持有坯料(12),所述激光传感器(4)可采集坯料(12)的三维数据,所述机床座(1)穿接有喷管(5),所述喷管(5)一端设置于坯料(12)外侧,所述喷管(5)连接有液泵,所述机床座(1)外侧连接有填装显影剂的液箱(24),所述液泵设置于液箱(24)内侧,所述机床座(1)连接有控制面板(8),所述机床座(1)连接有导轨组件(19)、刀座组件(10)。2.根据权利要求1所述的高速车床专用保护设备,其特征在于,所述液箱(24)内侧分隔有两个独立空间...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵晓峰赵乃松
申请(专利权)人:杭州高弘科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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