一种智能化铁丝调直机制造技术

本发明专利技术涉及铁丝调直技术领域，且公开了一种智能化铁丝调直机，包括设备主体，所述设备主体的顶端一侧安装有水平调直装置，所述设备主体位于水平调直装置靠近设备主体中部的一侧安装有竖直调直装置，所述设备主体位于竖直调直装置远离水平调直装置的一侧安装有剪切装置主体，所述设备主体位于剪切装置主体远离竖直调直装置的一侧安装有衔接调直装置，本发明专利技术通过设有剪切装置主体，有利于剪切装置主体的电机通过铁丝、通电环以及转板主体形成闭合回路，从而导致剪切环产生偏转，在剪切环偏转时，剪切环的剪切槽与通过槽产生了剪切力，从而将通过的铁丝剪断，剪断的铁丝继续通过弹性卷尺后，直至剪断的铁丝的一端靠近定位装置的调直轮。调直轮。调直轮。

【技术实现步骤摘要】
一种智能化铁丝调直机


[0001]本专利技术涉及铁丝调直
，更具体地涉及一种智能化铁丝调直机。

技术介绍

[0002]智能化铁丝调直机是一种能够自动识别铁丝长度、形状和角度，并自动调整铁丝弯曲度的机械设备，这种设备通常由计算机控制，可以通过编程实现各种自动化操作，提高生产效率和精度。
[0003]智能化铁丝调直机通常包括一个或多个旋转的刀具，这些刀具可以切割或弯曲铁丝，控制系统可以检测刀具的位置和角度，并根据预设的规则自动调整铁丝的长度和角度，以达到所需的弯曲度。
[0004]现有的设备结构极其复杂，且在实际的操作过程中的技术要求过高，不利于操作人员的使用，首先需要进行计算刀具位置等，一些数据才能进行检测使用，操作过程复杂，因此本专利技术提供一种操作简便的智能化铁丝调直机。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术提供了一种智能化铁丝调直机，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0006]本专利技术提供如下技术方案：一种智能化铁丝调直机，包括设备主体，所述设备主体的顶端一侧安装有水平调直装置，所述设备主体位于水平调直装置靠近设备主体中部的一侧安装有竖直调直装置，所述设备主体位于竖直调直装置远离水平调直装置的一侧安装有剪切装置主体，所述设备主体位于剪切装置主体远离竖直调直装置的一侧安装有衔接调直装置，所述设备主体位于衔接调直装置远离剪切装置主体的一侧安装有承载输送装置，所述设备主体的顶端开设有推动槽，所述设备主体的推动槽安装有定位装置，所述剪切装置主体的中部顶端开设有通过槽，所述剪切装置主体的通过槽位于靠近衔接调直装置的一侧开设有转动槽，所述通过槽的转动槽内设有剪切环，所述剪切装置主体内设有电机，所述剪切装置主体的电机输出轴与剪切环进行固定连接，所述剪切装置主体的通过槽位于靠近竖直调直装置的一侧开设有固定槽，所述通过槽的固定槽内固定连接有通电环。
[0007]进一步的，所述所述承载输送装置包括有两个夹持板，两个所述夹持板之间的中部活动套接有旋转轴，两个所述夹持板之间中部的顶端固定连接有转向轴，所述旋转轴安装有弹性卷尺，所述弹性卷尺的一端与旋转轴进行固定连接，所述弹性卷尺缠绕在旋转轴上，所述弹性卷尺的另一端从转向轴靠近衔接调直装置的一侧缠绕后与定位装置进行连接，所述弹性卷尺位于转向轴的顶端为内凹面。
[0008]进一步的，所述所述定位装置的顶端两侧分别固定连接有支撑板以及电机固定板，所述支撑板与电机固定板之间且位于中部的顶端以及底端均设有调直轮，所述电机固定板内设有电机，所述电机固定板内的电机驱动电机固定板处的两个调直轮进行转动，所述定位装置位于顶端中部开设有转板槽，所述转板槽内活动套接有转板主体，所述转板主
体位于靠近电机固定板的调直轮一侧固定连接有拉紧弹簧的一端，所述拉紧弹簧的另一端固定连接在定位装置的顶端且位于电机固定板的调直轮底端，所述定位装置的一端设有定长指针。
[0009]进一步的，所述所述水平调直装置的顶端中部两侧均安装有调直轮，所述竖直调直装置以及衔接调直装置位于定位装置的电机固定板一侧均为电机箱，所述竖直调直装置以及衔接调直装置与定位装置的调直轮为同一位置，且同一竖直方向的调直轮相交的缝隙均为钢丝的横截面直径，所述竖直调直装置以及衔接调直装置的电机箱均为各自对应的调直轮进行驱动。
[0010]进一步的，所述所述水平调直装置的同一横向的调直轮、竖直调直装置的同一竖直方向的调直轮、衔接调直装置的调直轮以及定位装置的调直轮缝隙处于同一直线，位于所述转向轴顶端的弹性卷尺的顶端表面与调直轮缝隙地段处于同一直线。
[0011]进一步的，所述所述剪切装置主体的剪切环开设有剪切槽，所述剪切环进行往复转动，所述剪切槽与调直轮的缝隙的投影大小之比为1.2:1。
[0012]进一步的，所述所述通电环通过铁丝后接触到转板主体时，则会导致剪切装置主体的电机形成闭合回路，且位于设备主体的顶端位于定长指针的一侧设有刻度表，所述刻度表的刻度零点与剪切环靠近通电环的一侧处于同一直线，所述转板主体的顶端与调直轮的缝隙底端处于同一水平线，且转板主体与定位装置的调直轮距离为3公分。
[0013]进一步的，所述转向轴靠近刻度表的一侧透过夹持板后螺纹连接有羊角螺母。
[0014]本专利技术的技术效果和优点：
[0015]1.本专利技术通过设有承载输送装置，有利于进行拖动时，就会拉动弹性卷尺，从而使得旋转轴发生旋转，同时会使得弹性卷尺在转向轴处进行滑动，从而使得弹性卷尺的内凹面朝上正上方，当到达指定位置后，确保定长指针指向刻度表的指定刻度即为所需要的长度，此时拧动转向轴的羊角螺母，从而使得夹持板向内压缩，从而将夹持板紧贴旋转轴处的弹性卷尺卡紧，同时转向轴也会导致转向轴两侧的夹持板将转向轴处的弹性卷尺夹持，从而确保了定位装置无法发生位移。
[0016]2.本专利技术通过设有剪切装置主体，有利于剪切装置主体的电机通过铁丝、通电环以及转板主体形成闭合回路，从而导致剪切环产生偏转，在剪切环偏转时，剪切环的剪切槽与通过槽产生了剪切力，从而将通过的铁丝剪断，剪断的铁丝继续通过弹性卷尺后，直至剪断的铁丝的一端靠近定位装置的调直轮。
[0017]3.本专利技术通过将定位装置的位置进行移动改变位置，来达到所需的长度进行剪切，从而方便进行移动，方便更改自己所需要的尺寸，如此才可以方便得到所需要的长度的铁丝。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的整体结构示意图。
[0019]图2为本专利技术的剪切装置主体处结构示意图。
[0020]图3为本专利技术的整体结构爆炸结构示意图。
[0021]图4为本专利技术的剪切装置主体爆炸结构示意图。
[0022]图5为本专利技术的剪切装置主体剖面结构示意图。
[0023]图6为本专利技术的承载输送装置结构示意图。
[0024]图7为本专利技术的定位装置结构示意图。
[0025]图8为本专利技术的定位装置处结构示意图。
[0026]附图标记为：1、设备主体；101、推动槽；102、刻度表；2、水平调直装置；3、竖直调直装置；4、剪切装置主体；401、通过槽；402、剪切环；4021、剪切槽；403、通电环；5、衔接调直装置；6、承载输送装置；601、夹持板；602、旋转轴；603、转向轴；604、弹性卷尺；7、定位装置；701、支撑板；702、电机固定板；703、转板槽；704、转板主体；705、拉紧弹簧；706、定长指针。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术中的附图，对本专利技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本专利技术所涉及的智能化铁丝调直机并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本专利技术保护的范围。
[0028]参照图1
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8，本专利技术提供了一种智能化铁丝调直机，包括设备主体1，设备主体1的顶端一侧安装有水平调本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能化铁丝调直机，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)的顶端一侧安装有水平调直装置(2)，所述设备主体(1)位于水平调直装置(2)靠近设备主体(1)中部的一侧安装有竖直调直装置(3)，所述设备主体(1)位于竖直调直装置(3)远离水平调直装置(2)的一侧安装有剪切装置主体(4)，所述设备主体(1)位于剪切装置主体(4)远离竖直调直装置(3)的一侧安装有衔接调直装置(5)，所述设备主体(1)位于衔接调直装置(5)远离剪切装置主体(4)的一侧安装有承载输送装置(6)，所述设备主体(1)的顶端开设有推动槽(101)，所述设备主体(1)的推动槽(101)安装有定位装置(7)，所述剪切装置主体(4)的中部顶端开设有通过槽(401)，所述剪切装置主体(4)的通过槽(401)位于靠近衔接调直装置(5)的一侧开设有转动槽，所述通过槽(401)的转动槽内设有剪切环(402)，所述剪切装置主体(4)内设有电机，所述剪切装置主体(4)的电机输出轴与剪切环(402)进行固定连接，所述剪切装置主体(4)的通过槽(401)位于靠近竖直调直装置(3)的一侧开设有固定槽，所述通过槽(401)的固定槽内固定连接有通电环(403)。2.根据权利要求1所述的一种智能化铁丝调直机，其特征在于：所述所述承载输送装置(6)包括有两个夹持板(601)，两个所述夹持板(601)之间的中部活动套接有旋转轴(602)，两个所述夹持板(601)之间中部的顶端固定连接有转向轴(603)，所述旋转轴(602)安装有弹性卷尺(604)，所述弹性卷尺(604)的一端与旋转轴(602)进行固定连接，所述弹性卷尺(604)缠绕在旋转轴(602)上，所述弹性卷尺(604)的另一端从转向轴(603)靠近衔接调直装置(5)的一侧缠绕后与定位装置(7)进行连接，所述弹性卷尺(604)位于转向轴(603)的顶端为内凹面。3.根据权利要求1所述的一种智能化铁丝调直机，其特征在于：所述所述定位装置(7)的顶端两侧分别固定连接有支撑板(701)以及电机固定板(702)，所述支撑板(701)与电机固定板(702)之间且位于中部的顶端以及底端均设有调直轮，所述电机固定板(702)内设有电机，所述电机固定板(702)内的电机驱动电机固定板(702)处的两个调直轮进行转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：张超伟，张旭，秦潇，刘梦柏，井开军，郭立强，司文超，崔建霞，李燕燕，俞静静，闫娜，朱海娜，郭国柱，武友泽，高艺元，
申请(专利权)人：焦作矿区计量检测中心，
类型：发明
国别省市：