【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于瓦斯检测设备，具体为一种用于管道内瓦斯的流量校验装置及其校验方法。
技术介绍
1、瓦斯是指矿井中主要由煤层气构成的以甲烷为主的有害气体，有时单独指甲烷，瓦斯是一种无色、无味、无臭、可以燃烧或爆炸的气体，难溶于水，扩散性较空气高，瓦斯无毒，但浓度高时，会引起窒息，瓦斯浓度测定仪是一种主要用于测量瓦斯含量，可连续检测易燃可燃性气体混合物工作环境中瓦斯的浓度，其是由传感器，电源，放大电路，警报电路，显示电路等部分构成的，传感器接通电流时，其表面即被加热到一定温度，当含有瓦斯的空气接触到传感器的表面时，被催化燃烧，燃烧放出的热量，反过来进一步使元件的温度升高，使铂丝的电阻值增加，电桥失去平衡，输出一定的电压，显示浓度。
2、设备在实际使用过程中，容易受到撞击各种破坏，传感器属于易损坏元件，当传感器损坏，就会导致设备显示的数值不正确，从而影响工作人员的判断，会造成重大安全事故。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种用于管道内瓦斯的流量校验装置及其校验方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于管道内瓦斯的流量校验装置及其校验方法，包括箱体一，所述箱体一内腔左侧的中部固定安装有箱体二，所述箱体一的左侧固定安装有连通箱体二的进气管，所述箱体一的右侧固定安装有连通箱体二的出气管，所述出气管的中部固定安装有汇集套，所述汇集套与箱体二之间连通有导管，所述导管分为上下两部分，所述导管一侧的内腔活动套装有
3、作为优选，所述螺杆和上部分导管的配合段螺纹旋向与螺杆和下部分导管的配合段旋向相反。
4、作为优选，所述螺杆分为上螺杆和下螺杆，所述上螺杆与下螺杆在动力装置内接触，所述动力装置包括动力箱，所述动力箱内腔的顶部固定安装有位于上螺杆一侧的电机，所述电机的下部分套装有转轴，所述转轴的外表面固定套装有主动齿一，所述上螺杆的外表面固定套装有与主动齿一啮合的从动齿一，所述上螺杆一端的外表面固定套装有固定套，所述固定套的内表面固定安装有液压装置，所述液压装置的一端固定安装有与下螺杆活动套装的固定环。
5、作为优选，所述下螺杆的外表面固定套装有位于固定套下方的主动齿二，所述动力箱内腔的下表面固定安装有与主动齿二啮合的传动齿，所述动力箱内腔的下表面固定安装有与传动齿啮合的从动齿二，所述从动齿二与转轴的一端接触，所述转轴一端的外表面开设有压槽，所述下螺杆的外表面固定套装有压盘，所述压盘的一侧凸出与压槽配合，所述导管的右侧固定安装有电磁阀，所述电磁阀的一侧固定连通有充气管，所述转轴分为上下多边形滑动套装的两段。
6、作为优选，所述主动齿二的厚度比传动齿的厚度大。
7、作为优选，具体步骤如下：
8、s1：首先将瓦斯通入进气管内流通，通过箱体二从出气管流出；
9、s2：电机工作带动上螺杆旋转，将部分瓦斯输送到与之配合的导管内，传感器对瓦斯进行检测；
10、s3：隔段时间，通过液压装置推动固定环上移，带动下螺杆上移与上螺杆紧密接触，增大摩擦，上螺杆和下螺杆能够同时转动；
11、s4：上下部分导管内的传感器同时工作，对瓦斯进行检测；
12、s5：液压装置控制上螺杆与下螺杆分开，下螺杆向下移动，带动压盘下移，从而下压转轴下部分移动，转轴与从动齿二紧密接触；
13、s6：电机反转，带动上螺杆反转，上螺杆配合的导管内瓦斯气体会被上螺杆抽出，然后通过与之配合的充气管注入标准气体进行校零；
14、s7：在从动齿二和传动齿的传动下，下螺杆正转，下螺杆配合导管内的传感器可以继续检测瓦斯；
15、s8：当上螺杆配合的导管内传感器校零完成，控制电机正转，带动上螺杆正转，下螺杆反转，此时可以对下螺杆配合导管内的传感器进行校零。
16、本专利技术的有益效果如下：
17、1、本专利技术通过动力装置工作带动螺杆旋转，能够将箱体二内的部分瓦斯输送到上下两部分的导管内，剩余瓦斯从出气管流出，进入上下两部分导管内的瓦斯分别与对应的传感器发生反应，得到各自的瓦斯浓度数值，对同时输送进来的同种瓦斯，可以同时进行两次检测，提高了设备对瓦斯浓度检测数据的准确性，当两个数值相差过大，意味设备损坏，需及时修理和更换，预防设备损坏后，瓦斯浓度过高状态下，工人继续工作造成的重大人生伤害的问题。
18、2、本专利技术通过螺杆分为上螺杆和下螺杆，并在液压装置的工作下，带动上螺杆与下螺杆分开与连接，使得设备在进行检测时，平常都是用上部分的导管内的传感器进行检测，隔段时间可控制液压装置工作，推动上螺杆与下螺杆紧密接触，增大摩擦，使得上螺杆与下螺杆同时工作，能够对上部分导管内的检测数据进行校准，检测上部分导管内传感器的误差程度。
19、3、本专利技术通过液压装置控制上螺杆与下螺杆分开，下螺杆向下移动，带动压盘下移，从而下压转轴的下部分向下移动，转轴与从动齿二紧密接触，电机反转，带动上螺杆反转，上螺杆配合的导管内瓦斯气体会被上螺杆抽出，然后通过与之配合的充气管注入标准气体进行校零，在从动齿二和传动齿的传动下，下螺杆正转，下螺杆配合的导管可以继续检测瓦斯，当上螺杆配合的导管内传感器校零完成，控制电机正转，带动上螺杆正转，下螺杆反转，此时可以对下螺杆配合导管内的传感器进行校零，保证设备在校零时，检测不中断。
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1.一种用于管道内瓦斯的流量校验装置，包括箱体一(1)，其特征在于：所述箱体一(1)内腔左侧的中部固定安装有箱体二(2)，所述箱体一(1)的左侧固定安装有连通箱体二(2)的进气管(3)，所述箱体一(1)的右侧固定安装有连通箱体二(2)的出气管(4)，所述出气管(4)的中部固定安装有汇集套(5)，所述汇集套(5)与箱体二(2)之间连通有导管(6)，所述导管(6)分为上下两部分，所述导管(6)一侧的内腔活动套装有螺杆(7)，所述箱体二(2)的中部固定安装有与螺杆(7)轴承套装的动力装置(8)，所述螺杆(7)与下部分的导管(6)活动套装，所述导管(6)中段的内腔固定安装有传感器(9)，所述箱体一(1)的内表面固定安装有与传感器(9)电连接的电路板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于管道内瓦斯的流量校验装置，其特征在于：所述螺杆(7)和上部分导管(6)的配合段螺纹旋向与螺杆(7)和下部分导管(6)的配合段旋向相反。
3.根据权利要求1所述的一种用于管道内瓦斯的流量校验装置，其特征在于：所述螺杆(7)分为上螺杆(71)和下螺杆(72)，所述上螺杆(71)与下
4.根据权利要求3所述的一种用于管道内瓦斯的流量校验装置，其特征在于：所述下螺杆(72)的外表面固定套装有位于固定套(86)下方的主动齿二(89)，所述动力箱(81)内腔的下表面固定安装有与主动齿二(89)啮合的传动齿(810)，所述动力箱(81)内腔的下表面固定安装有与传动齿(810)啮合的从动齿二(811)，所述从动齿二(811)与转轴(83)的一端接触，所述转轴(83)一端的外表面开设有压槽(812)，所述下螺杆(72)的外表面固定套装有压盘(813)，所述压盘(813)的一侧凸出与压槽(812)配合，所述导管(6)的右侧固定安装有电磁阀(11)，所述电磁阀(11)的一侧固定连通有充气管(12)，所述转轴(83)分为上下多边形滑动套装的两段。
5.根据权利要求4所述的一种用于管道内瓦斯的流量校验装置，其特征在于：所述主动齿二(89)的厚度比传动齿(810)的厚度大。
6.根据权利要求1所述的一种用于管道内瓦斯的流量校验装置的校验方法，其特征在于：具体步骤如下：
...【技术特征摘要】
1.一种用于管道内瓦斯的流量校验装置，包括箱体一(1)，其特征在于：所述箱体一(1)内腔左侧的中部固定安装有箱体二(2)，所述箱体一(1)的左侧固定安装有连通箱体二(2)的进气管(3)，所述箱体一(1)的右侧固定安装有连通箱体二(2)的出气管(4)，所述出气管(4)的中部固定安装有汇集套(5)，所述汇集套(5)与箱体二(2)之间连通有导管(6)，所述导管(6)分为上下两部分，所述导管(6)一侧的内腔活动套装有螺杆(7)，所述箱体二(2)的中部固定安装有与螺杆(7)轴承套装的动力装置(8)，所述螺杆(7)与下部分的导管(6)活动套装，所述导管(6)中段的内腔固定安装有传感器(9)，所述箱体一(1)的内表面固定安装有与传感器(9)电连接的电路板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于管道内瓦斯的流量校验装置，其特征在于：所述螺杆(7)和上部分导管(6)的配合段螺纹旋向与螺杆(7)和下部分导管(6)的配合段旋向相反。
3.根据权利要求1所述的一种用于管道内瓦斯的流量校验装置，其特征在于：所述螺杆(7)分为上螺杆(71)和下螺杆(72)，所述上螺杆(71)与下螺杆(72)在动力装置(8)内接触，所述动力装置(8)包括动力箱(81)，所述动力箱(81)内腔的顶部固定安装有位于上螺杆(71)一侧的电机(82)，所述电机(82)的下部分套装有转轴(83)，所述转轴(83)的外表面...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘梦柏，申阳阳，郭立强，杨平，王瑞，朱海娜，张勇，司文超，董朝垒，
申请(专利权)人：焦作矿区计量检测中心，
类型：发明
国别省市：
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