齿轮加工用刷洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于齿轮加工设备技术领域，尤其涉及齿轮加工用刷洗装置，包括刷洗箱壳体，且刷洗箱壳体的下侧连接有若干个支撑脚，刷洗箱壳体侧面的底部设置有排水管，所述齿轮加工用刷洗装置还包括：滚动轴承，安装在刷洗箱壳体的侧面，且滚动轴承的内部连接有第一转动柱。本实用新型专利技术通过设置冲水组件、同步旋转组件、第一转动柱、滚动轴承、支撑圆板、投料圆柱、限位环、防水电动伸缩杆、旋转座、第二转动柱、安装板条、刷洗硬毛条、滑动杆、滑动板条和往复伸缩气缸，能够高效的对齿轮工件外表面的齿与齿之间的将间隙进行刷洗作业，且能够将齿轮工件的外表面均匀刷洗到，从而提高了本齿轮加工用刷洗装置的工作效率。加工用刷洗装置的工作效率。加工用刷洗装置的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
齿轮加工用刷洗装置


[0001]本技术涉及齿轮加工设备
，具体是齿轮加工用刷洗装置。

技术介绍

[0002]齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。齿轮可按齿形、齿轮外形、齿线形状、轮齿所在的表面和制造方法等分类。在各种安防设备中都会使用到齿轮。
[0003]齿轮在生产加工过程中会经历多重工序，而在这些加工工序中，齿轮的外表面无可避免会粘附脏物、废屑，且齿轮工件外表面的齿与齿之间的间隙会含有较多的脏物、废屑，因此在齿轮加工完毕出厂前，需要对其进行清洗作业，此时就需要用到专门的齿轮外表面刷洗设备，但是目前市面上长时间的齿轮外表面刷洗设备在工作时，普遍存在无法充分且均匀的将齿轮工件的齿与齿之间的脏物、废屑清理掉，导致清洗效率不高。

技术实现思路

[0004]本技术实施例的目的在于提供齿轮加工用刷洗装置，旨在解决以下问题：目前市面上长时间的齿轮外表面刷洗设备在工作时，普遍存在无法充分且均匀的将齿轮工件的齿与齿之间的脏物、废屑清理掉，导致清洗效率不高。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]齿轮加工用刷洗装置，包括刷洗箱壳体，且刷洗箱壳体的下侧连接有若干个支撑脚，刷洗箱壳体侧面的底部设置有排水管，所述齿轮加工用刷洗装置还包括：
[0007]滚动轴承，安装在刷洗箱壳体的侧面，且滚动轴承的内部连接有第一转动柱，第一转动柱的一端连接有支撑圆板，支撑圆板的侧面连接有投料圆柱；
[0008]旋转座，转动连接在刷洗箱壳体内部的一边，且旋转座的一侧安装有若干个防水电动伸缩杆，旋转座的另一侧连接有第二转动柱，若干个防水电动伸缩杆的一端共同连接有限位环；
[0009]滑动杆，滑动连接在刷洗箱壳体的内部，且滑动杆的外侧连接有安装板条，安装板条的上侧安装有若干个刷洗硬毛条，安装板条的侧面连接有滑动板条；
[0010]往复伸缩气缸，安装在刷洗箱壳体的侧面，且往复伸缩气缸的一端与滑动板条的外侧相连接；
[0011]同步旋转组件，设置在刷洗箱壳体的外侧，用于带动第一转动柱和第二转动柱同步转动；以及
[0012]冲水组件，设置在刷洗箱壳体的内部。
[0013]进一步的，所述滚动轴承的外圈与刷洗箱壳体的侧面相连接，滚动轴承的内圈与第一转动柱的外侧相连接，刷洗箱壳体的内部设置有环形滑轨，旋转座的侧面安装有若干个弧形滑块。
[0014]进一步的，所述第一转动柱、支撑圆板、投料圆柱、限位环、旋转座和第二转动柱均
在同一轴线上。
[0015]进一步的，所述滑动杆的下侧安装有滑块，刷洗箱壳体的内部设置有滑轨，刷洗箱壳体的侧面开设有方孔，且滑动板条设置在方孔的内部。
[0016]进一步的，所述同步旋转组件包括：
[0017]双轴驱动电机，安装在刷洗箱壳体的下侧，且双轴驱动电机的两端均连接有转动杆，转动杆的外侧套接有第二传动链轮；以及
[0018]两个第一传动链轮，分别套接在第一转动柱和第二转动柱的外侧，且刷洗箱壳体两侧的第一传动链轮和第二传动链轮的外侧均共同套接有传动链条。
[0019]进一步的，所述冲水组件包括：
[0020]储水箱，连接在刷洗箱壳体的侧面，且储水箱的外侧安装有抽水泵，抽水泵的两端分别连接有送水管和抽水管；以及
[0021]支撑杆，连接在刷洗箱壳体的内部，且支撑杆的外侧连接有横置通水管，横置通水管的侧面安装有若干个喷淋头，送水管远离抽水泵的一端设置在横置通水管的内部。
[0022]本技术提供的齿轮加工用刷洗装置，通过设置冲水组件、同步旋转组件、第一转动柱、滚动轴承、支撑圆板、投料圆柱、限位环、防水电动伸缩杆、旋转座、第二转动柱、安装板条、刷洗硬毛条、滑动杆、滑动板条和往复伸缩气缸，能够高效的对齿轮工件外表面的齿与齿之间的将间隙进行刷洗作业，且能够将齿轮工件的外表面均匀刷洗到，从而提高了本齿轮加工用刷洗装置的工作效率。
附图说明
[0023]图1为齿轮加工用刷洗装置的结构示意图。
[0024]图2为齿轮加工用刷洗装置的刷洗箱壳体、投料圆柱、刷洗硬毛条、安装板条、滑动杆和冲水组件的侧面局部剖视图。
[0025]图中：1、刷洗箱壳体；2、支撑圆板；3、第一转动柱；4、滚动轴承；5、滑动板条；6、往复伸缩气缸；7、投料圆柱；8、滑动杆；9、滑块；10、滑轨；11、双轴驱动电机；12、刷洗硬毛条；13、安装板条；14、限位环；15、防水电动伸缩杆；16、旋转座；17、弧形滑块；18、第二转动柱；19、第一传动链轮；20、传动链条；21、环形滑轨；22、转动杆；23、排水管；24、第二传动链轮；25、喷淋头；26、横置通水管；27、支撑杆；28、送水管；29、抽水泵；30、抽水管；31、储水箱。
具体实施方式
[0026]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0028]如图1
‑
图2所示，本技术实施例提供的齿轮加工用刷洗装置，包括刷洗箱壳体1，且刷洗箱壳体1的下侧连接有若干个支撑脚，刷洗箱壳体1侧面的底部设置有排水管23，刷洗箱壳体1的外侧还安装有智能控制器，该智能控制器用于控制本申请中的各个电气元件的工作，所述齿轮加工用刷洗装置还包括：
[0029]滚动轴承4，安装在刷洗箱壳体1的侧面，且滚动轴承4的内部连接有第一转动柱3，
第一转动柱3的一端连接有支撑圆板2，支撑圆板2的侧面连接有投料圆柱7，投料圆柱7的外径与本申请中所应对的待刷洗的齿轮的内径相同；
[0030]旋转座16，转动连接在刷洗箱壳体1内部的一边，且旋转座16的一侧安装有若干个防水电动伸缩杆15，旋转座16的另一侧连接有第二转动柱18，若干个防水电动伸缩杆15的一端共同连接有限位环14，所述滚动轴承4的外圈与刷洗箱壳体1的侧面相连接，滚动轴承4的内圈与第一转动柱3的外侧相连接，刷洗箱壳体1的内部设置有环形滑轨21，旋转座16的侧面安装有若干个弧形滑块17，所述第一转动柱3、支撑圆板2、投料圆柱7、限位环14、旋转座16和第二转动柱18均在同一轴线上，旋转座16通过弧形滑块17和环形滑轨21稳定的转动连接在刷洗箱壳体1的内部；
[0031]滑动杆8，滑动连接在刷洗箱壳体1的内部，且滑动杆8的外侧连接有安装板条13，安装板条13的上侧安装有若干个刷洗硬毛条12，安装板条13的侧面连接有滑动板条5，刷洗硬毛条12由较硬材质制成，且在将齿轮工件套在投料圆柱7的外侧后，齿轮工件的外表面会与刷洗硬毛条12充分接触；
[0032]往复伸缩气缸6，安装在刷洗箱壳体1的侧面，且往复伸缩气缸6的一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.齿轮加工用刷洗装置，包括刷洗箱壳体，且刷洗箱壳体的下侧连接有若干个支撑脚，刷洗箱壳体侧面的底部设置有排水管，其特征在于，所述齿轮加工用刷洗装置还包括：滚动轴承，安装在刷洗箱壳体的侧面，且滚动轴承的内部连接有第一转动柱，第一转动柱的一端连接有支撑圆板，支撑圆板的侧面连接有投料圆柱；旋转座，转动连接在刷洗箱壳体内部的一边，且旋转座的一侧安装有若干个防水电动伸缩杆，旋转座的另一侧连接有第二转动柱，若干个防水电动伸缩杆的一端共同连接有限位环；滑动杆，滑动连接在刷洗箱壳体的内部，且滑动杆的外侧连接有安装板条，安装板条的上侧安装有若干个刷洗硬毛条，安装板条的侧面连接有滑动板条；往复伸缩气缸，安装在刷洗箱壳体的侧面，且往复伸缩气缸的一端与滑动板条的外侧相连接；同步旋转组件，设置在刷洗箱壳体的外侧，用于带动第一转动柱和第二转动柱同步转动；以及冲水组件，设置在刷洗箱壳体的内部。2.根据权利要求1所述的齿轮加工用刷洗装置，其特征在于，所述滚动轴承的外圈与刷洗箱壳体的侧面相连接，滚动轴承的内圈与第一转动柱的外侧相连接，刷洗箱壳体的内部设置有环形滑轨，旋转座的侧面安装有若干...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢发，郭俊海，贺滨，陈方明，刘文强，洪卫，刘群，高科，孔晨，张可玉，孙亮，段凯，孙涛，张焘，孙靖博，王超，
申请(专利权)人：淄博格尔齿轮有限公司，
类型：新型
国别省市：