一种便于清污的超声波清洗器制造技术

本实用新型专利技术涉及超声波清洗器技术领域，提出了一种便于清污的超声波清洗器，包括底座，所述底座的顶部开设有放置槽，所述放置槽的内部设置有超声波清洗器壳体，所述超声波清洗器壳体的内部设置有超声波清洗器本体，所述超声波清洗器壳体的顶部固定安装有清洗罐。通过电机驱动，使锥齿轮一转动，锥齿轮一转动时使与之啮合连接的锥齿轮二转动，锥齿轮二转动带动主动齿轮转动，主动齿轮转动带动环形齿轮条转动，环形齿轮条转动带动放置框在环形槽内转动，在循环泵的作用下，把清洗罐底部的清洗液输送到喷盒内，经过喷头对旋转的放置框进行冲洗，使放置框内物料上的杂质垃圾从放置框内冲出，提高了对放置框内物料的清洗效果。提高了对放置框内物料的清洗效果。提高了对放置框内物料的清洗效果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清污的超声波清洗器


[0001]本技术涉及超声波清洗器
，涉及一种便于清污的超声波清洗器。

技术介绍

[0002]超声波清洗机是利用超声波的振动来清洗物体表面污垢，对于一些较难清洗的物质，如油污、化学药剂等，可以通过超声波清洗来去除，并且不会对产品造成损害，超声波清洗机的原理是利用超声波产生的空化振动产生高频振动，这种振动就会使污垢产生微小孔隙里和里面形成气泡，从而把污垢和水分震落下来，并与空气发生摩擦从而产生一种特殊的磨擦作用，使污垢和污物脱落而被清除干净。
[0003]经检索中国专利号CN218191360U公开了一种高效超声波发生器，包括有与清洗槽一体成型的清洗器本体，所述清洗槽位于槽口位置的侧壁开设有置物凹槽；所述清洗器本体靠近所述置物凹槽的侧壁位置开设有置物腔；还包括相对设置的支撑板，部分所述支撑板位于所述置物凹槽内部，所述支撑板远离所述置物凹槽的一端穿设于所述置物凹槽，且延伸至所述置物腔内部；还包括用于驱动所述支撑板远离或靠近置物篮的驱动组件。本申请具有提高超声波发生器的便利性的效果。
[0004]然而在实施相关技术中发现上述一种高效超声波发生器存在以下问题：上述方案在实际使用中，由于物料堆叠在置物槽内，在对其进行清洗时，物料上的杂质不易流出，清洗完成烘干时，容易导致杂质垃圾凝固在清洗物料上，清洗效果较差。

技术实现思路

[0005]本技术提出一种便于清污的超声波清洗器，解决了相关技术中的由于物料堆叠在置物槽内，在对其进行清洗时，物料上的杂质不易流出，清洗完成烘干时，容易导致杂质垃圾凝固在清洗物料上，清洗效果较差的问题。
[0006]本技术的技术方案如下：一种便于清污的超声波清洗器，包括底座，所述底座的顶部开设有放置槽，所述放置槽的内部设置有超声波清洗器壳体，所述超声波清洗器壳体的内部设置有超声波清洗器本体，所述超声波清洗器壳体的顶部固定安装有清洗罐；
[0007]所述清洗罐的一侧设置有循环泵，所述循环泵的输出端固定连接有弯管，所述弯管的另一端延伸至清洗罐的内部，所述弯管的另一端固定连接有喷盒，所述喷盒的一侧设置有多个喷头；
[0008]所述清洗罐的内部设置有放置框，所述清洗罐的内部设置有驱动组件。
[0009]优选的，所述驱动组件包括固定安装在所述清洗罐一侧的电机、固定连接在所述电机输出端的锥齿轮一、固定安装在所述清洗罐内侧壁的安装块、转动连接在所述安装块内壁的转轴、固定连接在所述转轴顶端的锥齿轮二、固定连接在所述转轴底端的主动齿轮、固定安装在所述放置框外侧壁的环形齿轮条。
[0010]优选的，所述电机的输出端延伸至所述清洗罐的内部，所述锥齿轮一与所述锥齿轮二之间啮合连接，所述主动齿轮与所述环形齿轮条之间啮合连接。
[0011]优选的，所述清洗罐的内壁开设有环形槽，所述放置框的外侧壁固定连接有环形滑块，所述环形槽与所述环形滑块之间滑动连接。
[0012]优选的，所述放置槽的内底壁固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫与所述超声波清洗器壳体之间相接触。
[0013]优选的，所述循环泵的输入端延伸至所述清洗罐的内部，所述清洗罐内底壁的一侧设置有过滤网壳，所述过滤网壳设置在所述循环泵输入端的外部。
[0014]优选的，所述清洗罐的一侧固定连接有排水管，所述排水管的外侧壁设置有控制阀。
[0015]优选的，所述清洗罐的顶部可拆卸连接有盖体，所述盖体的底部设置有烘干机。
[0016]本技术的工作原理及有益效果为：
[0017]本技术中通过电机驱动，使锥齿轮一转动，锥齿轮一转动时使与之啮合连接的锥齿轮二转动，锥齿轮二转动带动主动齿轮转动，主动齿轮转动带动环形齿轮条转动，环形齿轮条转动带动放置框在环形槽内转动，在循环泵的作用下，把清洗罐底部的清洗液输送到喷盒内，经过喷头对旋转的放置框进行冲洗，使放置框内物料上的杂质垃圾从放置框内冲出，提高了对放置框内物料的清洗效果。
附图说明
[0018]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0019]图1为本技术的整体立体结构示意图；
[0020]图2为本技术的正视剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术的图2中A处放大结构示意图；
[0022]图4为本技术的放置框立体结构示意图；
[0023]图中：1、底座；2、放置槽；3、超声波清洗器壳体；4、超声波清洗器本体；5、清洗罐；6、循环泵；7、弯管；8、喷盒；9、喷头；10、放置框；11、驱动组件；111、电机；112、锥齿轮一；113、安装块；114、转轴；115、锥齿轮二；116、主动齿轮；117、环形齿轮条；12、环形槽；13、环形滑块；14、缓冲垫；15、过滤网壳；16、排水管；17、控制阀；18、盖体；19、烘干机。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1－图4，本技术提供以下技术方案，一种便于清污的超声波清洗器：包括底座1，底座1的顶部开设有放置槽2，放置槽2的内部设置有超声波清洗器壳体3，超声波清洗器壳体3的内部设置有超声波清洗器本体4，超声波清洗器壳体3的顶部固定安装有清洗罐5；
[0026]清洗罐5的一侧设置有循环泵6，循环泵6的输出端固定连接有弯管7，弯管7的另一端延伸至清洗罐5的内部，弯管7的另一端固定连接有喷盒8，喷盒8的一侧设置有多个喷头9；
[0027]清洗罐5的内部设置有放置框10，清洗罐5的内部设置有驱动组件11。
[0028]在使用时，把需要清洗的物料加入到放置框10内，通过电机111驱动，使锥齿轮一112转动，锥齿轮一112转动时使与之啮合连接的锥齿轮二115转动，锥齿轮二115转动带动转轴114转动，转轴114转动带动主动齿轮116转动，主动齿轮116转动带动环形齿轮条117转动，环形齿轮条117转动时带动放置框10在环形槽12内转动，放置框10带动物料进行转动，使放置框10内的物料，在循环泵6的作用下，把清洗罐5底部的清洗液经过弯管7输送到喷盒8内，经过喷头9对旋转的放置框10内部的物料进行冲洗，使放置框10内物料上的杂质垃圾从放置框10内冲出，冲洗干净后，把污水经过排水管16排出，利用盖体18底部的烘干机19对其进行烘干即可。
[0029]具体的，驱动组件11包括固定安装在清洗罐5一侧的电机111、固定连接在电机111输出端的锥齿轮一112、固定安装在清洗罐5内侧壁的安装块113、转动连接在安装块113内壁的转轴114、固定连接在转轴114顶端的锥齿轮二115、固定连接在转轴114底端的主动齿轮116、固定安装在放置框10外侧壁的环形齿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于清污的超声波清洗器，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部开设有放置槽(2)，所述放置槽(2)的内部设置有超声波清洗器壳体(3)，所述超声波清洗器壳体(3)的内部设置有超声波清洗器本体(4)，所述超声波清洗器壳体(3)的顶部固定安装有清洗罐(5)；所述清洗罐(5)的一侧设置有循环泵(6)，所述循环泵(6)的输出端固定连接有弯管(7)，所述弯管(7)的另一端延伸至清洗罐(5)的内部，所述弯管(7)的另一端固定连接有喷盒(8)，所述喷盒(8)的一侧设置有多个喷头(9)；所述清洗罐(5)的内部设置有放置框(10)，所述清洗罐(5)的内部设置有驱动组件(11)。2.根据权利要求1所述的一种便于清污的超声波清洗器，其特征在于，所述驱动组件(11)包括固定安装在所述清洗罐(5)一侧的电机(111)、固定连接在所述电机(111)输出端的锥齿轮一(112)、固定安装在所述清洗罐(5)内侧壁的安装块(113)、转动连接在所述安装块(113)内壁的转轴(114)、固定连接在所述转轴(114)顶端的锥齿轮二(115)、固定连接在所述转轴(114)底端的主动齿轮(116)、固定安装在所述放置框(10)外侧壁的环形齿轮条(117)。3.根据权利要求2所述的一种便于清污的超声波清洗器，其特征在于，所述电...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜震涛，
申请(专利权)人：河北傲格化工有限公司，
类型：新型
国别省市：