化工制品干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及物料加工技术领域，提出了化工制品干燥装置，包括基板以及固定设置在基板端部的干燥箱体，所述干燥箱体侧壁固定设置有热风机，所述干燥箱体顶端固定设置有用于抽出水汽的排气组件，所述干燥箱体上设置有贯穿干燥箱体的传输组件，所述干燥箱体与传输组件连接处外贴设有密封窗垫，所述干燥箱体一端固定设置有滑料台。该装置通过化工制品放置在传输带上，启动工作电机带动转动轴杆转动，使得传输带带动化工制品进入干燥箱体内，此时热风机向干燥箱体内鼓入热风，干燥化工制品，并通过排气组件带走水分，完成后通过滑料台滑出。完成后通过滑料台滑出。完成后通过滑料台滑出。

【技术实现步骤摘要】
化工制品干燥装置


[0001]本技术涉及物料加工
，具体的，涉及化工制品干燥装置。

技术介绍

[0002]化工制品的化工企业生产的各类产品，包括塑料、橡胶、油漆、涂料、沥青、药品、化妆品、食品添加剂、服装等产品。
[0003]由于现代化工产品多是利用各类反应容器化学反应制作，制造的产品多多少少会带有一些水分，为了化工制品的保存和运输，需要利用干燥装置将其干燥。
[0004]现有的化工制品干燥装置大多不具有能够快速将化工制品输送至干燥箱体内并快速输出的传输结构，使得在干燥过程中，还需要添加和取出化工制品的过程，工作效率不高，无法快速完成化工制品的干燥，为了解决该问题，本实用提供了化工制品干燥装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：为解决上述背景中的问题，本技术提供了化工制品干燥装置。
[0006]本技术的技术方案如下：
[0007]化工制品干燥装置，包括基板以及固定设置在基板端部的干燥箱体，所述干燥箱体侧壁固定设置有热风机，所述干燥箱体顶端固定设置有用于抽出水汽的排气组件，所述干燥箱体上设置有贯穿干燥箱体的传输组件，所述干燥箱体与传输组件连接处外贴设有密封窗垫，所述干燥箱体一端固定设置有滑料台；
[0008]其中，所述传输组件包括安装支架、遮挡通道、转动轴杆、工作电机和传输带，所述安装支架固定设置在基板顶面，且安装支架的架体部分水平方向贯穿干燥箱体，所述遮挡通道固定设置在安装支架顶端，且遮挡通道水平方向贯穿干燥箱体，所述转动轴杆两个为一组分别转动安装在遮挡通道两端，所述工作电机固定设置在安装支架一侧壁外，且其中一个转动轴杆的轴体穿过安装支架侧壁并连接着工作电机输出端，所述传输带两端分别绕设在两个转动轴杆外侧，使得转动轴杆的转动能够带动传输带的转动。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述转动轴杆外侧均固定设置有滚筒柱，且传输带两端分别套设在两个滚筒柱外侧。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述排气组件包括安装顶架、真空泵体和连通管道，所述安装顶架固定设置在干燥箱体顶端，所述真空泵体通过螺柱固定设置在安装顶架内侧，所述连通管道两个为一组，其中一个连通管道贯穿干燥箱体顶壁并连接着真空泵体的吸气端，另一端连通管道连接着真空泵体的出气端。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述密封窗垫两个为一组分别贴设在干燥箱体与传输组件连接处外侧，所述密封窗垫底端开设有缝隙。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述热风机两个为一组，其中一个热风机固定设置在干燥箱体侧壁外，另一个热风机固定设置在干燥箱体底端。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述基板端部固定设置有支撑架，所述干燥箱体固定设置在支撑架顶端。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑料台包括内凹滑台、安装转轴、斜滑带和封边板，所述内凹滑台顶面内凹，所述安装转轴两个为一组分别转动安装在内凹滑台的内凹处两端，所述斜滑带绕设在两个安装转轴外侧，且斜滑带一端位于传输带一端下方，所述封边板两个为一组分别固定设置在斜滑带两侧与内凹滑台内壁的间隙之间。
[0015]作为本技术的一种优选技术方案，所述内凹滑台为斜台，且斜面内凹，两个所述安装转轴分别转动安装在内凹滑台斜面内凹处的上下两端。
[0016]本技术的工作原理及有益效果为：
[0017]1、本技术与现有的相比，该装置通过化工制品放置在传输带上，启动工作电机带动转动轴杆转动，使得传输带带动化工制品进入干燥箱体内，此时热风机向干燥箱体内鼓入热风，干燥化工制品，并通过排气组件带走水分，完成后通过滑料台滑出；
[0018]2、本技术与现有的相比，当化工制品完成干燥后，利用工作电机带动传输带继续转动，使得化工制品由另一端掉落在斜滑带上，此时化工制品沿斜滑带下滑并收集即可。
附图说明
[0019]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0020]图1是本技术立体结构示意图；
[0021]图2是本技术局部放大图；
[0022]图3是本技术又一立体结构示意图；
[0023]图4是本技术俯视图；
[0024]图5是本技术图4中B
‑
B方向剖视图。
[0025]附图标记：1、基板；2、干燥箱体；3、热风机；4、排气组件；401、安装顶架；402、真空泵体；403、连通管道；5、传输组件；501、安装支架；502、遮挡通道；503、转动轴杆；504、工作电机；505、传输带；6、密封窗垫；7、滑料台；701、内凹滑台；702、安装转轴；703、斜滑带；704、封边板；8、支撑架。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0027]实施例1
[0028]如图1至图5所示，本实施例提出了化工制品干燥装置，包括基板1以及固定设置在基板1端部的干燥箱体2，干燥箱体2侧壁固定设置有热风机3，干燥箱体2顶端固定设置有用于抽出水汽的排气组件4，干燥箱体2上设置有贯穿干燥箱体2的传输组件5，干燥箱体2与传输组件5连接处外贴设有密封窗垫6，干燥箱体2一端固定设置有滑料台7；
[0029]其中，传输组件5包括安装支架501、遮挡通道502、转动轴杆503、工作电机504和传
输带505，安装支架501固定设置在基板1顶面，且安装支架501的架体部分水平方向贯穿干燥箱体2，遮挡通道502固定设置在安装支架501顶端，且遮挡通道502水平方向贯穿干燥箱体2，转动轴杆503两个为一组分别转动安装在遮挡通道502两端，工作电机504固定设置在安装支架501一侧壁外，且其中一个转动轴杆503的轴体穿过安装支架501侧壁并连接着工作电机504输出端，传输带505两端分别绕设在两个转动轴杆503外侧，使得转动轴杆503的转动能够带动传输带505的转动。
[0030]本实施例中，使用时，将化工制品放置在传输带505上，启动工作电机504带动转动轴杆503转动，使得传输带505带动化工制品进入干燥箱体2内，此时热风机3向干燥箱体2内鼓入热风，干燥化工制品，带有水汽的空气通过干燥箱体2上方的排气组件4带走空气，完成干燥后，传输带505继续转动，带动化工制品落在滑料台7上滑出。
[0031]在其他实施例中，两个转动轴杆503外侧均固定设置有滚筒柱，且传输带505两端分别套设在两个滚筒柱外侧；
[0032]通过该设计，通过转动轴杆503外侧的滚筒柱能够更好的带动传输带505转动，防止由于摩擦力不足而导致的转动轴杆503与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.化工制品干燥装置，其特征在于，包括基板(1)以及固定设置在基板(1)端部的干燥箱体(2)，所述干燥箱体(2)侧壁固定设置有热风机(3)，所述干燥箱体(2)顶端固定设置有用于抽出水汽的排气组件(4)，所述干燥箱体(2)上设置有贯穿干燥箱体(2)的传输组件(5)，所述干燥箱体(2)与传输组件(5)连接处外贴设有密封窗垫(6)，所述干燥箱体(2)一端固定设置有滑料台(7)；其中，所述传输组件(5)包括安装支架(501)、遮挡通道(502)、转动轴杆(503)、工作电机(504)和传输带(505)，所述安装支架(501)固定设置在基板(1)顶面，且安装支架(501)的架体部分水平方向贯穿干燥箱体(2)，所述遮挡通道(502)固定设置在安装支架(501)顶端，且遮挡通道(502)水平方向贯穿干燥箱体(2)，所述转动轴杆(503)两个为一组分别转动安装在遮挡通道(502)两端，所述工作电机(504)固定设置在安装支架(501)一侧壁外，且其中一个转动轴杆(503)的轴体穿过安装支架(501)侧壁并连接着工作电机(504)输出端，所述传输带(505)两端分别绕设在两个转动轴杆(503)外侧，使得转动轴杆(503)的转动能够带动传输带(505)的转动。2.根据权利要求1所述的化工制品干燥装置，其特征在于，两个所述转动轴杆(503)外侧均固定设置有滚筒柱，且传输带(505)两端分别套设在两个滚筒柱外侧。3.根据权利要求1所述的化工制品干燥装置，其特征在于，所述排气组件(4)包括安装顶架(401)、真空泵体(402)和连通管道(403)，所述安装顶架(401)固定设置在干燥箱体(2)顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘学章，
申请(专利权)人：河北傲格化工有限公司，
类型：新型
国别省市：