一种制造技术

技术编号:39793327 阅读:9 留言:0更新日期:2023-12-22 02:28
本实用新型专利技术公开了一种5‑

【技术实现步骤摘要】
一种5

氯戊酰氯生产用反应釜


[0001]本技术涉正戊酰氯
,尤其涉及一种5‑
氯戊酰氯生产用反应釜


技术介绍

[0002]水解反应是中和或酯化反应的逆反应,工业上常使用水解釜用于有机物的水解,主要生产醇和酚,在正戊酰氯生产过程中,往往需要用到水解釜,传统结构下的水解釜,一般都会在底部设置蒸汽进口和出料口

[0003]经检索,公告号为
CN204602196U
的专利公开了一种生产特戊酰氯工艺中用的反应釜,文中提出“包括釜体
,
所述釜体顶部设有进料口
,
底部设有出料口
,
出料口连接有出料过滤装置,所述釜体内壁设有导流槽
,
釜体内部设有搅拌装置
,
搅拌装置部与驱动电机连接
,
所述搅拌装置包括搅拌轴
,
搅拌轴中部滑动安装有套筒和用于推拉套筒的伸缩杆
,
搅拌轴底部安装有主桨叶
,
主桨叶两端各设有一个副桨叶
,
副桨叶通过调节杆与套筒连接,所述釜体右侧设有取样装置
,
取样装置包括导出管和取样管
,
本技术能调节搅拌位置
,
提高搅拌效率
;
取样便捷
,
有多个取样口
,
取样精度高
,
有效保证出料质量,产品与杂质分离效果好
,
产品质量与纯度高
,
适用于特戊酰氯的制备和生产
。”虽然上述内容中的设备中的搅拌装置可以提高搅拌效率,但是该上述内容中的设备没有加热装置,并且不能实时检测及控制反应釜内部的温度


技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种5‑
氯戊酰氯生产用反应釜,用来解决上述
技术介绍
中虽然上述内容中的设备中的搅拌装置可以提高搅拌效率,但是该上述内容中的设备没有加热装置,并且不能实时检测及控制反应釜内部的温度的问题

[0005]为解决上述技术问题,本技术提供一种5‑
氯戊酰氯生产用反应釜,包括反应釜装置主体和反应机构,所述反应釜装置主体的上方安装有排气口,所述反应釜装置主体的下方安装有支撑柱,所述反应釜装置主体的上方安装有入料口,所述反应釜装置主体的上方中央安装有电机,所述电机的内部连接有转轴,所述反应釜装置主体的内部设有反应机构

[0006]优选的,所述排气口与反应釜装置主体之间为焊接,所述排气口与反应釜装置主体构成固定结构

[0007]优选的,所述支撑柱与反应釜装置主体之间为焊接,所述支撑柱与反应釜装置主体紧密贴合

[0008]优选的,所述反应釜装置主体的上方安装有入料口,所述反应釜装置主体的上方中央安装有电机,所述电机的内部连接有转轴,所述转轴的外侧安装有搅拌棒,所述反应釜装置主体的内部安装有发热棒,所述反应釜装置主体的内部安装有活性炭,所述反应釜装置主体的下方安装有出料口,所述反应釜装置主体的上方安装有控制器

[0009]优选的,所述电机连接转轴与搅拌棒构成旋转结构,所述电机的内径尺寸与转轴
的外径尺寸相匹配

[0010]优选的,所述发热棒与反应釜装置主体之间为螺钉连接,所述发热棒与反应釜装置主体一一对应

[0011]优选的,所述出料口与反应釜装置主体之间为焊接,所述出料口安装于反应釜装置主体的下方

[0012]优选的,所述控制器与反应釜装置主体之间为螺钉连接,所述控制器安装于反应釜装置主体的上方

[0013]与相关技术相比较,本技术提供的一种5‑
氯戊酰氯生产用反应釜 具有如下有益效果:
[0014]本技术提供一种5‑
氯戊酰氯生产用反应釜,通过安装在反应釜装置主体上方的入料口,物料能够有此入料口放入反应釜装置主体内部进行反应,接着通过安装在反应釜装置主体上方中央的电机,通过连接转轴与搅拌棒构成旋转结构,从而带动搅拌棒正常运转,同时通过安装在转轴外侧的搅拌棒,可以对物料进行均匀搅拌,其次通过安装在反应釜装置主体内部的发热棒,能够快速加热,从而提高反应速率,再次安装在反应釜内部的活性炭,可以将反应混合物通过活性炭床,利用活性炭对某些物质的吸附作用,将产物从反应混合物中分离出来,提高产物的纯度和质量,并且通过将废水通过活性炭床层,活性炭对污染物有较高的吸附性
,
可以吸附废水中的有机物来实现废水的处理

[0015]通过安装在反应釜装置主体下方的出料口,可以将过滤后的纯净物料通过此出料口排出,接着通过安装在反应釜装置主体上方的控制器,能够对反应釜装置主体内部的温度进行实时检测和控制

附图说明
[0016]图1为本技术的反应釜装置主体立体图;
[0017]图2为本技术的发应釜装置主体剖面图;
[0018]图3为本技术的反应釜装置主体剖面前视图;
[0019]图4为本技术的反应釜装置主体俯视图

[0020]图中标号:
1、
反应釜装置主体;
2、
排气口;
3、
支撑柱;
4、
反应机构;
401、
入料口;
402、
电机;
403、
转轴;
404、
搅拌棒;
405、
发热棒;
406、
活性炭;
407、
出料口;
408、
控制器

具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚

完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围

[0022]实施例一,由图1‑4给出,本技术提供一种技术方案:一种5‑
氯戊酰氯生产用反应釜,包括反应釜装置主体1和反应机构4,反应釜装置主体1的上方安装有排气口2,反应釜装置主体1的下方安装有支撑柱3,反应釜装置主体1的上方安装有入料口
401
,反应釜装置主体1的上方中央安装有电机
402
,电机
402
的内部连接有转轴
403
,反应釜装置主体1的内部设有反应机构
4。
[0023]实施例二,排气口2与反应釜装置主体1之间为焊接,排气口2与反应釜装置主体1构成固定结构,通过安装排气口2能够控制反应过程中的气体排放

[00本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种5‑
氯戊酰氯生产用反应釜,包括反应釜装置主体(1)和反应机构(4),其特征在于:所述反应釜装置主体(1)的上方安装有排气口(2),所述反应釜装置主体(1)的下方安装有支撑柱(3),所述反应釜装置主体(1)的上方安装有入料口(
401
),所述反应釜装置主体(1)的上方中央安装有电机(
402
),所述电机(
402
)的内部连接有转轴(
403
),所述反应釜装置主体(1)的内部设有反应机构(4)
。2.
根据权利要求1所述的一种5‑
氯戊酰氯生产用反应釜,其特征在于,所述排气口(2)与反应釜装置主体(1)之间为焊接,所述排气口(2)与反应釜装置主体(1)构成固定结构
。3.
根据权利要求1所述的一种5‑
氯戊酰氯生产用反应釜,其特征在于,所述支撑柱(3)与反应釜装置主体(1)之间为焊接,所述支撑柱(3)与反应釜装置主体(1)紧密贴合
。4.
根据权利要求1所述的一种5‑
氯戊酰氯生产用反应釜,其特征在于,所述反应釜装置主体(1)的上方安装有入料口(
401
),所述反应釜装置主体(1)的上方中央安装有电机(
402
),所述电机(
402
)的内部连接有转轴(
403
),所述转轴(
403
)的外侧安装有搅拌棒(
404
),所述反应釜装置主体(1)的内部安装有发热棒(
40...

【专利技术属性】
技术研发人员:程建轩
申请(专利权)人:河北傲格化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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