一种石英砂用洗砂设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种石英砂用洗砂设备，包括箱体，箱体的顶部设有进料口，箱体内转动连接有外壁呈网状结构的清洗筒，清洗筒上连通与进料口相对应的入料口；箱体内设有喷头朝向清洗筒的喷盒，喷盒上连通有延伸至箱体外的管道，箱体的一侧贯穿有可朝向箱体内移动的收集箱，箱体内设有位于收集箱下方并且贯穿箱体另一侧的滤板，箱体上设有用于驱动收集箱和滤板同步移动的电动伸缩杆；箱体上设有用于驱动清洗筒转动的电机。本实用新型专利技术结构简单并且便于操作，无需工作人员手动将滤板从箱体内取出，并且滤板上杂质的清理和清洗筒内石英砂的收集可以同时进行，提高了对石英砂的洗砂效率。提高了对石英砂的洗砂效率。提高了对石英砂的洗砂效率。

【技术实现步骤摘要】
一种石英砂用洗砂设备


[0001]本技术涉及洗砂设备
，尤其涉及一种石英砂用洗砂设备。

技术介绍

[0002]石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒，石英砂是重要的工业矿物原料，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及防火材料等行业；石英砂在使用前，需要通过洗砂设备进行清洗，将石英砂上附着的灰尘等杂质清洗干净，以保证石英砂的品质；
[0003]如中国专利号为CN212856871U的技术专利公开了一种石英砂的洗砂装置，包括箱体，箱体上方设有进料口，箱体内部转动设有清洗筒，清洗筒上方设有与进料口相配合的进料口二，清洗筒外壁为网状结构，清洗筒一端伸出箱体连接设有齿轮，箱体侧壁上设有用于驱动齿轮的驱动机构，清洗筒轴线两侧的箱体内壁上分别设有喷盒，喷盒靠近清洗筒一侧设有朝向清洗筒的喷头，清洗筒下方的箱体内分别设有滤板一、滤板二和滤板三，滤板一、滤板二和滤板三分别滑动插接在箱体内部且一侧分别伸出箱体，滤板三下方设有清洗液，清洗液对应的箱体侧壁通过管道与喷盒连接，管道上设有水泵。本技术与现有技术相比优点在于：结构合理，清洗效果好，效率高。
[0004]上述洗砂装置将石英砂清洗干净后，还需要工作人员手动将滤板一、滤板二和滤板三依次从箱体内抽出，并将落在滤板一上的石英砂收集起来后，再将滤板二和滤板三上的杂质清理干净，操作过程繁琐；而滤板二和滤板三上的杂质在清理时，箱体内是不能进行洗砂作业的，降低了石英砂的清洗效率。

技术实现思路

[0005]本技术公布了一种石英砂用洗砂设备，解决了需要工作人员手动将滤板一、滤板二和滤板三依次从箱体内抽出，操作过程繁琐，并且此时不能进行洗砂作业，降低了石英砂清洗效率的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术具体采用如下技术方案：
[0007]一种石英砂用洗砂设备，包括箱体，箱体的顶部设有进料口，箱体内转动连接有外壁呈网状结构的清洗筒，清洗筒上连通与进料口相对应的入料口；箱体内设有喷头朝向清洗筒的喷盒，喷盒上连通有延伸至箱体外的管道，箱体的一侧贯穿有可朝向箱体内移动的收集箱，箱体内设有位于收集箱下方并且贯穿箱体另一侧的滤板，箱体上设有用于驱动收集箱和滤板同步移动的电动伸缩杆；箱体上设有用于驱动清洗筒转动的电机。
[0008]相对于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0009]将石英砂通过进料口排入箱体内后，石英砂则通过入料口进入清洗筒内，然后管道将冲洗液输送至喷盒内，喷盒内的冲洗液通过喷头朝向清洗筒喷出后，对清洗筒内的石英砂进行清洗；并且电机启动后，驱动清洗筒小幅度的反复正转和反转，使清洗筒内的石英砂不停的滚动，冲洗液则可以对石英砂进行有效的清洗，石英砂中清洗出的杂质排至清洗筒外后，则落在滤板上；当石英砂清洗完毕后，电动伸缩杆驱动收集箱和滤板同步移动，收
集箱向箱体内移动，滤板则向箱体外移动，当收集箱位于箱体内后，电机则驱动清洗筒转动，使入料口朝向收集箱后，清洗筒内的石英砂则落入收集箱中，清洗筒内的石英砂排出时，滤板此时位于箱体外，工作人员则可以对滤板上的杂质进行清理；后续电动伸缩杆再驱动收集箱和滤板复原即可；本技术结构简单并且便于操作，无需工作人员手动将滤板从箱体内取出，并且滤板上杂质的清理和清洗筒内石英砂的收集可以同时进行，提高了对石英砂的洗砂效率。
附图说明
[0010]图1为本技术正视剖视的结构示意图；
[0011]图2为本技术后视的结构示意图；
[0012]图3为图1的A处放大结构示意图。
[0013]图中：1、箱体；2、进料口；3、清洗筒；31、入料口；32、打磨棒；4、电机；5、喷盒；51、管道；52、连接块；53、输送管；54、水泵；55、连接管；6、收集箱；61、固定壳；62、软管；63、排气管；64、滤布；65、导流块；66、排料管；7、承载板；71、插杆；72、盖板；8、电动伸缩杆；81、连接板；82、连接棒；83、滤板；9、收集框。
具体实施方式
[0014]下面结合附图和实施例来详细说明本技术的具体内容。
[0015]如图1和图2所示，本技术提供了一种石英砂用洗砂设备，包括箱体1，箱体1的顶部设有进料口2，箱体1内转动连接有外壁呈网状结构的清洗筒3，清洗筒3上连通与进料口2相对应的入料口31；箱体1内设有喷头朝向清洗筒3的喷盒5，喷盒5上连通有延伸至箱体1外的管道51，箱体1的一侧贯穿有可朝向箱体1内移动的收集箱6，箱体1内设有位于收集箱6下方并且贯穿箱体1另一侧的滤板83，箱体1上设有用于驱动收集箱6和滤板83同步移动的电动伸缩杆8；箱体1上设有用于驱动清洗筒3转动的电机4。将石英砂通过进料口2排入箱体1内后，石英砂则通过入料口31进入清洗筒3内，然后电机4驱动清洗筒3反复小幅度的顺时针和逆时针转动(电机4采用伺服电机)，使清洗筒3内的石英砂反复滚动；同时冲洗液通过喷盒5上的喷头从下至上朝清洗筒3下方向上喷出，对清洗筒3内的石英砂进行冲洗，石英砂中的杂质则随着冲洗液排至清洗筒3外后，冲洗液和杂质则落在滤板83上，滤板83则可以将杂质挡住，冲洗液则穿过滤板83继续向下流动；当石英砂清洗完毕后，电动伸缩杆8驱动收集箱6和滤板83同步移动，收集箱6移动至箱体1内后，滤板83则移动至箱体1外，然后电机4驱动清洗筒3转动，使入料口31朝向收集箱6后，清洗筒3内的石英砂则穿过入料口31进入收集箱6内，同时，工作人员则可以对滤板83上的杂质进行清理；然后电动伸缩杆8驱动收集箱6和滤板83复位，收集箱6则移动至箱体1外(收集箱6位于箱体1的左侧，如图1中展示的)，后续则可以继续重复上述操作对后续的石英砂进行清洗，此时，工作人员则可以将收集箱6内的石英砂取出。
[0016]如图1、图2和图3所示，所述收集箱6内部远离电动伸缩杆8的一侧固定有固定壳61，固定壳61上固定有一组排气管63，排气管63上开设有穿孔，固定壳61上还连通有延伸至收集箱6外的软管62；收集箱6背离电动伸缩杆8的一侧连通有排料管66。排气管63是横向布置在收集箱6内，当石英砂进入收集箱6内后，可以启动外置风机，将暖风通过软管62排入固
定壳61内后，暖风进入排气管63内然后通过穿孔排出，可以对收集箱6内的石英砂进行烘干处理；当石英砂烘干完毕后，可以将收集箱6内的石英砂通过排料管66排出，并且收集箱6内的底部呈倾斜设置(如图1中展示的)，以便于将石英砂排出。
[0017]如图1和图3所示，所述固定壳61的顶部固定有导流块65，排气管63上套设有固定连接的滤布64。导流块65的顶面呈倾斜设置，以避免石英砂堆积在导流块65的顶部，滤布64则可以将排气管63上的穿孔罩住，避免石英砂进入排气管63内。
[0018]如图1和图2所示，所述箱体1的一侧设有分别与收集箱6底部和顶部相接触的承载板7和盖板72，箱体1的一侧固定有两个呈同一水平高度的插杆71，盖板72靠近箱体1的一面开设有与插杆71相适配的插孔。承载板7固定在箱体1上，承载板7可以将收集箱6承载住本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石英砂用洗砂设备，包括箱体(1)，箱体(1)的顶部设有进料口(2)，箱体(1)内转动连接有外壁呈网状结构的清洗筒(3)，清洗筒(3)上连通与进料口(2)相对应的入料口(31)；箱体(1)内设有喷头朝向清洗筒(3)的喷盒(5)，喷盒(5)上连通有延伸至箱体(1)外的管道(51)，其特征在于：箱体(1)的一侧贯穿有可朝向箱体(1)内移动的收集箱(6)，箱体(1)内设有位于收集箱(6)下方并且贯穿箱体(1)另一侧的滤板(83)，箱体(1)上设有用于驱动收集箱(6)和滤板(83)同步移动的电动伸缩杆(8)；箱体(1)上设有用于驱动清洗筒(3)转动的电机(4)。2.根据权利要求1所述的一种石英砂用洗砂设备，其特征在于：所述收集箱(6)内部远离电动伸缩杆(8)的一侧固定有固定壳(61)，固定壳(61)上固定有一组排气管(63)，排气管(63)上开设有穿孔，固定壳(61)上还连通有延伸至收集箱(6)外的软管(62)；收集箱(6)背离电动伸缩杆(8)的一侧连通有排料管(66)。3.根据权利要求2所述的一种石英砂用洗砂设备，其特征在于：所述固定壳(61)的顶部固定有导流块(65)，排气管(63)上套设有固定连接的滤布(64)。4.根据权利要求1所述的一种石英砂用洗砂设备，其特征在于：所述箱体(1)的一侧设有分别与收集箱(6)底部和顶部相接触的承载板(7)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶登科，
申请(专利权)人：千石环保科技宜昌有限公司，
类型：新型
国别省市：