【技术实现步骤摘要】
本技术涉及石英砂生产，尤其涉及一种石英砂生产用洗砂装置。
技术介绍
1、石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒，是重要的工业矿物原料，广泛应用于玻璃、铸造、陶瓷及防火材料、冶金、建筑、化工、塑胶、橡胶、磨料、滤料等行业。在石英砂的生产过程中，需要对石英砂进行清洗以去除石英砂表面的杂质及碎屑。
2、公告号为cn210846736u的中国技术专利公开了一种用于石英砂加工用卧式洗砂机，包括螺旋清洗机构和收集机构，螺旋清洗机构的左侧下端与收集机构的上端连接；螺旋清洗机构由清洗箱、进料斗、进水管、排水管、转动轴、螺旋推进叶片、出料口和电机组成，清洗箱为圆柱筒状清洗箱，清洗箱的右侧上端固定连接有进料斗，清洗箱的上端中部固定连接有进水管，并且清洗箱的右端下方固定连接有排水管，清洗箱的内部转动连接有转动轴，转动轴上固定连接有螺旋推进叶片，清洗箱的右侧下端开设有出料口，清洗箱的左端设置有电机，电机的驱动端与转动轴的左端连接；收集机构由底座、安装架、收料箱、上部滤网、接料板、下部滤网、集水箱和出水管组成，收集机构的下端设置有底座，底座的上方固定连接有安装架，且底座的左侧上方固定安装有集水箱，集水箱的上方固定安装有收料箱，收料箱的上端与出料口相连接，收料箱的内部上方固定安装有上部滤网，且收料箱的底部固定连接有接料板，接料板的中部固定连接有下部滤网，集水箱的下部侧面固定连接有出水管。上述石英砂加工用卧式洗砂机通过在螺旋推进叶片上设置滤水孔和滤水网达到了降低清洗后石英砂的含水量的效果。
3、上述技术专利公开的用于石英砂加工用卧式洗
技术实现思路
1、针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种石英砂生产用洗砂装置，其解决了现有技术中存在的污泥堆积在排水管处影响洗砂机运行的问题。
2、根据本技术的实施例，一种石英砂生产用洗砂装置，包括机架及设置在机架上的清洗箱，清洗箱内设有可转动的转动轴且清洗箱的一端设有与转动轴传动连接的电机，转动轴位于清洗箱内的部分上设有螺旋叶片，清洗箱上还设有排水管且排水管位于清洗箱远离电机的一端，机架上还设有支撑架且支撑架靠近清洗箱具有排水管的一端设置，支撑架上设有可移动的活动杆及驱使活动杆在支撑架上往复移动的驱动组件，活动杆靠近清洗箱的一端具有清理头且清理头伸入排水管中，清理头远离活动杆的一端具有尖锐的头部，驱动组件驱使活动杆具有清理头的一端进入或退出清洗箱。
3、进一步的，所述清理头的侧壁上设有容置槽，所述容置槽内设有刮板及与所述刮板相配合的扭簧，所述刮板相对两端中的一端与所述清理头转动连接、另一端在所述扭簧的驱使下伸出所述容置槽。
4、进一步的，所述清理头上间隔设有多个所述容置槽，所述容置槽沿所述清理头的周向间隔设置且所述容置槽内分别设有所述刮板及所述扭簧。
5、进一步的，所述刮板伸出所述容置槽的一端具有勾部，所述勾部向远离所述刮板的方向延伸。
6、进一步的，所述支撑架上设有滑槽，所述滑槽的长度方向与所述活动杆的移动方向一致，所述活动杆收容于所述滑槽内并与所述滑槽的内壁贴合。
7、进一步的，所述活动杆上套设有限位块，所述支撑架上设有容纳所述限位块的限位槽且所述限位槽与所述滑槽连通，所述限位槽内设有导向杆，所述限位块上设有与所述导向杆相配合的导向孔。
8、进一步的，所述驱动组件包括设置在所述支撑架上的气缸及设置在所述气缸输出端的伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩方向与所述活动杆的移动方向一致且所述伸缩杆远离所述气缸的一端与所述活动杆相配合。
9、进一步的，所述伸缩杆远离所述气缸的一端设有转接块，所述活动杆远离所述清理头的一端具有与所述转接块相配合的连接部。
10、进一步的，所述机架上还设有接料盒，所述接料盒位于所述清洗箱与所述支撑架之间且所述排水管位于所述接料盒的正上方。
11、进一步的，所述接料盒上设有与所述接料盒连通的导管，所述接料盒内还设有可拆卸的滤网且所述滤网所在的高度高于所述导管所在的高度。
12、相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：通过清洗箱对石英砂进行清洗，清洗过程中由电机驱使转动轴转动以带动螺旋叶片转动，以对清洗箱内的石英砂进行搅拌的同时输送石英砂，且清洗过程中产生的污泥由排水管排放至清洗箱外，当排水管处出现堵塞时，由驱动组件驱使活动杆往复移动使活动杆具有清理头的一端重复进入以及退出清洗箱的动作，通过清理头尖锐的头部将堵塞在排水管开口处的污泥推开以将排水管疏通，从而防止污泥堆积造成排水管流量降低，且污泥干燥板结后可通过清理头推动污泥使污泥从清洗箱的内壁上脱离，避免污泥影响洗砂装置运行，其解决了污泥堆积在排水管处影响洗砂机技术问题，产生了防止污泥堵塞排水管、提高洗砂装置运行稳定性的技术效果。
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1.一种石英砂生产用洗砂装置，包括机架及设置在机架上的清洗箱，清洗箱内设有可转动的转动轴且清洗箱的一端设有与转动轴传动连接的电机，转动轴位于清洗箱内的部分上设有螺旋叶片，其特征在于：清洗箱上还设有排水管且排水管位于清洗箱远离电机的一端，机架上还设有支撑架且支撑架靠近清洗箱具有排水管的一端设置，支撑架上设有可移动的活动杆及驱使活动杆在支撑架上往复移动的驱动组件，活动杆靠近清洗箱的一端具有清理头且清理头伸入排水管中，清理头远离活动杆的一端具有尖锐的头部，驱动组件驱使活动杆具有清理头的一端进入或退出清洗箱。
2.如权利要求1所述的一种石英砂生产用洗砂装置，其特征在于：所述清理头的侧壁上设有容置槽，所述容置槽内设有刮板及与所述刮板相配合的扭簧，所述刮板相对两端中的一端与所述清理头转动连接、另一端在所述扭簧的驱使下伸出所述容置槽。
3.如权利要求2所述的一种石英砂生产用洗砂装置，其特征在于：所述清理头上间隔设有多个所述容置槽，所述容置槽沿所述清理头的周向间隔设置且所述容置槽内分别设有所述刮板及所述扭簧。
4.如权利要求2所述的一种石英砂生产用洗砂装置，其
5.如权利要求1所述的一种石英砂生产用洗砂装置，其特征在于：所述支撑架上设有滑槽，所述滑槽的长度方向与所述活动杆的移动方向一致，所述活动杆收容于所述滑槽内并与所述滑槽的内壁贴合。
6.如权利要求5所述的一种石英砂生产用洗砂装置，其特征在于：所述活动杆上套设有限位块，所述支撑架上设有容纳所述限位块的限位槽且所述限位槽与所述滑槽连通，所述限位槽内设有导向杆，所述限位块上设有与所述导向杆相配合的导向孔。
7.如权利要求1所述的一种石英砂生产用洗砂装置，其特征在于：所述驱动组件包括设置在所述支撑架上的气缸及设置在所述气缸输出端的伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩方向与所述活动杆的移动方向一致且所述伸缩杆远离所述气缸的一端与所述活动杆相配合。
8.如权利要求7所述的一种石英砂生产用洗砂装置，其特征在于：所述伸缩杆远离所述气缸的一端设有转接块，所述活动杆远离所述清理头的一端具有与所述转接块相配合的连接部。
9.如权利要求1所述的一种石英砂生产用洗砂装置，其特征在于：所述机架上还设有接料盒，所述接料盒位于所述清洗箱与所述支撑架之间且所述排水管位于所述接料盒的正上方。
10.如权利要求9所述的一种石英砂生产用洗砂装置，其特征在于：所述接料盒上设有与所述接料盒连通的导管，所述接料盒内还设有可拆卸的滤网且所述滤网所在的高度高于所述导管所在的高度。
...【技术特征摘要】
1.一种石英砂生产用洗砂装置，包括机架及设置在机架上的清洗箱，清洗箱内设有可转动的转动轴且清洗箱的一端设有与转动轴传动连接的电机，转动轴位于清洗箱内的部分上设有螺旋叶片，其特征在于：清洗箱上还设有排水管且排水管位于清洗箱远离电机的一端，机架上还设有支撑架且支撑架靠近清洗箱具有排水管的一端设置，支撑架上设有可移动的活动杆及驱使活动杆在支撑架上往复移动的驱动组件，活动杆靠近清洗箱的一端具有清理头且清理头伸入排水管中，清理头远离活动杆的一端具有尖锐的头部，驱动组件驱使活动杆具有清理头的一端进入或退出清洗箱。
2.如权利要求1所述的一种石英砂生产用洗砂装置，其特征在于：所述清理头的侧壁上设有容置槽，所述容置槽内设有刮板及与所述刮板相配合的扭簧，所述刮板相对两端中的一端与所述清理头转动连接、另一端在所述扭簧的驱使下伸出所述容置槽。
3.如权利要求2所述的一种石英砂生产用洗砂装置，其特征在于：所述清理头上间隔设有多个所述容置槽，所述容置槽沿所述清理头的周向间隔设置且所述容置槽内分别设有所述刮板及所述扭簧。
4.如权利要求2所述的一种石英砂生产用洗砂装置，其特征在于：所述刮板伸出所述容置槽的一端具有勾部，所述勾部向远离所述刮板的方向延伸。
5.如权利要求1所述的一种石英砂生产用洗砂装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶登科，
申请(专利权)人：千石环保科技宜昌有限公司，
类型：新型
国别省市：
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