一种石英砂分级筛分设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种石英砂分级筛分设备，包括水平设置的转筒，转筒上设有呈上下分布的一号滤孔和二号滤孔，一号滤孔的内径大于二号滤孔的内径，转筒的顶部贯穿有封堵条，转筒上设有用于驱动封堵条朝向转筒外移动的电动伸缩杆；转筒的一侧设有用于驱动转筒绕自身轴心处转动的一号电机，转筒内固定有两个呈前后对称隔离板，两个隔离板分别位于一号滤孔和二号滤孔之间。本实用新型专利技术可以有效的对石英砂进行多级筛分，将大粒径、中等粒径和小粒径的石英砂筛分出来，避免了中等粒径的石英砂混合在大粒径的石英砂中，以保证了后续石英产品生产出来后的质量。产出来后的质量。产出来后的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种石英砂分级筛分设备


[0001]本技术涉及筛分设备
，尤其涉及一种石英砂分级筛分设备。

技术介绍

[0002]石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒，石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物；石英砂的使用范围十分的广泛，石英砂在制备石英产品之前都需要进行筛分，将不同粒径大小的石英砂区分开，使大粒径、中等粒径和小粒径的石英砂分别用来制作对应的产品，以避免不同粒径的石英砂混合在一起后，影响后期石英产品制作出来后的质量；但现如今的石英砂筛分装置大多数只具备将石英砂筛分成大粒径和小粒径两种，中等粒径的石英砂还是会混合在大粒径的石英砂中，存在筛分不彻底的情况，还是会对后期石英产品的生产造成影响。

技术实现思路

[0003]本技术公布了一种石英砂分级筛分设备，解决了石英砂筛分装置只具备将石英砂筛分成大粒径和小粒径两种，中等粒径的石英砂混合在大粒径的石英砂中，存在筛分不彻底的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术具体采用如下技术方案：
[0005]一种石英砂分级筛分设备，包括水平设置的转筒，转筒上设有呈上下分布的一号滤孔和二号滤孔，一号滤孔的内径大于二号滤孔的内径，转筒的顶部贯穿有封堵条，转筒上设有用于驱动封堵条朝向转筒外移动的电动伸缩杆；转筒的一侧设有用于驱动转筒绕自身轴心处转动的一号电机，转筒内固定有两个呈前后对称隔离板，两个隔离板分别位于一号滤孔和二号滤孔之间。
[0006]相对于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0007]将石英砂装入转筒内后，一号电机驱动转动小幅度的反复转动，石英砂则在转筒内滚动，使小粒径的石英砂通过二号滤孔排至转筒外，隔离板则可以将石英砂挡住，避免转筒小幅度转动时，石英砂滚动至一号滤孔处；然后一号电机驱动转筒转动180
°
后，使一号滤孔和二号滤孔调换位置，随后一号电机继续驱动转筒小幅度反复转动，石英砂继续在转筒内转动后，中等粒径的石英砂则通过一号滤孔向下掉落；而此时封堵条位于转筒的底部，最后启动电动伸缩杆驱动封堵条朝向转筒外移动后，大粒径的石英砂则可以掉落至转筒外，完成对大粒径、中等粒径和小粒径石英砂的筛分；本技术可以有效的对石英砂进行多级筛分，将大粒径、中等粒径和小粒径的石英砂筛分出来，避免了中等粒径的石英砂混合在大粒径的石英砂中，以保证了后续石英产品生产出来后的质量。
附图说明
[0008]图1为本技术正视的结构示意图；
[0009]图2为本技术剖视的结构示意图；
[0010]图3为本技术转筒侧视的结构示意图。
[0011]图中：1、转筒；2、一号滤孔；3、二号滤孔；4、隔离板；5、一号电机；51、支撑架；52、安装座；53、转杆；54、固定杆；55、排料管；56、振动器；57、底板；58、立柱；59、固定环；6、连接环；7、封堵条；71、电动伸缩杆；72、控制杆；73、蓄电池；8、连接框；81、传输带；82、主动辊；83、二号电机。
具体实施方式
[0012]下面结合附图和实施例来详细说明本技术的具体内容。
[0013]如图1、图2和图3所示，本技术提供了一种石英砂分级筛分设备，包括水平设置的转筒1，转筒1上设有呈上下分布的一号滤孔2和二号滤孔3，一号滤孔2的内径大于二号滤孔3的内径，转筒1的顶部贯穿有封堵条7，转筒1上设有用于驱动封堵条7朝向转筒1外移动的电动伸缩杆71；转筒1的一侧设有用于驱动转筒1绕自身轴心处转动的一号电机5，转筒1内固定有两个呈前后对称隔离板4，两个隔离板4分别位于一号滤孔2和二号滤孔3之间。一号滤孔2和二号滤孔3分别设有一组，将石英砂装入转筒1内后，一号电机5驱动转筒1小幅度反复转动，一号电机5采用伺服电机，石英砂则在转筒1内滚动，小粒径的石英砂则通过二号滤孔3排至转筒1外，两个隔离板4则可以将石英砂限制在转筒1内的二号滤孔3处，避免转筒1小幅度转动时，石英砂移动至一号滤孔2处；当小粒径的石英砂筛分完毕后，一号电机5驱动转筒1转动180
°
，使一号滤孔2和二号滤孔3调换位置，此时封堵条7处于转筒1的底部，然后一号电机5继续驱动转筒1反复小幅度转动，中等粒径的石英砂则通过一号滤孔2排至转筒1外；当中等粒径的石英砂筛分完毕后，启动电动伸缩杆71，电动伸缩杆71驱动封堵条7移动至转筒1外后，大粒径的石英砂则排至转筒1外(转筒1上开设有与封堵条7相适配的开口)。
[0014]如图1和图2所示，所述转筒1的两侧分别设有支撑架51，一号电机5的主体固定在一个支撑架51上，一号电机5的转轴上固定有穿过转筒1内部的转杆53，转杆53上固定有与转筒1内壁相连接的固定杆54。一号电机5启动后，驱动转杆53转动，转杆53则可以通过固定杆54带动转筒1转动；并且固定杆54设有两组，以便于更稳定的带动转筒1转动，并且一号滤孔2和二号滤孔3分别位于两组固定杆54之间。
[0015]如图1和图2所示，两个所述支撑架51上分别固定有安装座52，转杆53与安装座52转动连接，远离一号电机5的支撑架51上固定有一端延伸至转筒1内的排料管55，远离一号电机5的支撑架51上固定有振动端与排料管55相连接的振动器56。安装座52的设置，可以增加转杆53的稳固性，排料管55呈图2中展示的样子，排料管55的排料端位于两组固定杆54的左侧(如图1中展示的方位)，不会影响转筒1的正常转动；将石英砂从排料管55的顶端排至排料管55内后，石英砂则可以通过排料管55进入转筒1内；振动器56启动后可以使排料管55产生振动，以便于使排料管55内的石英砂可以更顺畅的排至转筒1内。
[0016]如图2所示，所述转筒1内固定有两个呈左右对称的连接环6，连接环6的内环面呈漏斗状设置，一号滤孔2和二号滤孔3分别位于两个连接环6之间。连接环6靠近一号滤孔2的开口处的内径大于另一侧开口处的内径(如图2中展示的)，以便于石英砂通过排料管55进入连接环6内后，石英砂更好的滑落至转筒1内，并且两个连接环6可以对转筒1内的石英砂起到限制的作用，避免石英砂从转筒1的两端掉落至转筒1外；隔离板4位于两个连接环6之
间。
[0017]如图1和图2所示，所述电动伸缩杆71的伸缩端固定有与封堵条7相连接的控制杆72，转筒1上固定有用于向电动伸缩杆71供电的蓄电池73。蓄电池73可以向电动伸缩杆71供电，启动电动伸缩杆71后，电动伸缩杆71的伸缩端可以通过控制杆72带动封堵条7朝向转筒1外移动，或朝向转筒1移动。
[0018]如图1所示，所述支撑架51的底部固定有底板57，底板57上固定有立柱58，立柱58的顶端固定有与套设在转筒1上并与转筒1转动连接的固定环59。立柱58配合固定环59，可以增加转筒1的稳定性。
[0019]如图1所示，所述转筒1的下方设有与两个底板57相连接的连接框8，连接框8内设有传输带81，连接框8内转动连接有通过传输带81传动连接的主动辊82和从动辊，连接框8上固定有用于驱动主本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石英砂分级筛分设备，包括水平设置的转筒(1)，其特征在于：转筒(1)上设有呈上下分布的一号滤孔(2)和二号滤孔(3)，一号滤孔(2)的内径大于二号滤孔(3)的内径，转筒(1)的顶部贯穿有封堵条(7)，转筒(1)上设有用于驱动封堵条(7)朝向转筒(1)外移动的电动伸缩杆(71)；转筒(1)的一侧设有用于驱动转筒(1)绕自身轴心处转动的一号电机(5)，转筒(1)内固定有两个呈前后对称隔离板(4)，两个隔离板(4)分别位于一号滤孔(2)和二号滤孔(3)之间。2.根据权利要求1所述的一种石英砂分级筛分设备，其特征在于：所述转筒(1)的两侧分别设有支撑架(51)，一号电机(5)的主体固定在一个支撑架(51)上，一号电机(5)的转轴上固定有穿过转筒(1)内部的转杆(53)，转杆(53)上固定有与转筒(1)内壁相连接的固定杆(54)。3.根据权利要求2所述的一种石英砂分级筛分设备，其特征在于：两个所述支撑架(51)上分别固定有安装座(52)，转杆(53)与安装座(52)转动连接，远离一号电机(5)的支撑架(51)上固定有一端延伸至转筒(1)内的排料管(55)，远离一号电机(5)的支撑架(51)上固定有振动端与排料管(55)相连接的振...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶登科，
申请(专利权)人：千石环保科技宜昌有限公司，
类型：新型
国别省市：