一种用于生产煤焦炭的分选设备制造技术

本发明专利技术提供一种用于生产煤焦炭的分选设备，属于煤焦炭分选技术领域，包括筛分机构和进料机构，所述筛分机构包括设置有转动盘和固定盘的安装架，转动盘与固定盘之间设置有封闭筒和若干直径不同且依次同轴心套设分布的筛分筒，所述进料机构包括上料通道，上料通道上设置有相互滑动连接的两个上料板且上料板端均设置有若干漏料口。该用于生产煤焦炭的分选设备，可以有效避免物料堵塞筛分孔的情况发生，确保筛分过程持续顺利稳定的进行，有效提高了筛分的效率，同时在上料的过程中优先将体小体积的物料分流出去，有利于其快速的进入下一级的筛分处理，进一步提高整体筛分的效率，并可充分的将不符合要求的物料筛分出去，进而提高筛分的效果。提高筛分的效果。提高筛分的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产煤焦炭的分选设备


[0001]本专利技术涉及煤焦炭分选
，具体为一种用于生产煤焦炭的分选设备。

技术介绍

[0002]煤焦炭作为固体燃料的一种，主要用于冶金、铸造以及化工等领域，不同领域对煤焦炭的颗粒大小有不同的要求，且不同颗粒大小的煤焦炭的热值以及燃烧特性也有一定的差别，因此，在煤焦炭生产的过程中，会根据颗粒的大小对煤焦炭进行区分，这样不仅有助于满足不同工艺和应用的要求，而且还能优化生产过程的效率和性能。
[0003]目前，煤焦炭进行连续多级筛分过程中的筛分效率还有待提高，在筛分的过程中很容易因筛分孔的堵塞而影响筛分的效率，每一级出现的筛分孔堵塞的情况都不仅会影响当前的筛分效率，而且还会影响下一级筛分工作的效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供用于生产煤焦炭的分选设备,以解决相关技术中连续多级筛分工作的效率低的问题。
[0005]本专利技术提供了一种用于生产煤焦炭的分选设备，该用于生产煤焦炭的分选设备包括筛分机构、进料机构、出料机构，所述筛分机构包括设置有转动盘和固定盘的安装架，转动盘与固定盘之间设置有封闭筒和若干直径不同且依次同轴心套设分布的筛分筒，筛分筒均位于封闭筒内且构成若干个筛分单元，筛分筒和封闭筒均呈倾斜状设置；所述进料机构包括上料通道，上料通道一端位于直径最小的筛分筒内，且该端处设置相互滑动连接的两个上料板且上料板上端面均设置有若干漏料口，其中一个上料板和上料通道位于直径最小的筛分筒内的一端固定连接；所述出料机构包括若干出料口以及若干直径不同但轴线重合的延伸环套，若干延伸环套构成若干个阶梯状分布的延长口，延长口与出料口一一对应。
[0006]在一种可能实施的方式中，所述筛分筒的内壁设置有若干二次筛分排，二次筛分排沿着筛分筒的周向均匀分布，二次筛分排包括若干柱状杆，柱状杆沿着筛分筒的轴向均匀分布，且相邻柱状杆之间的间隙与相应筛分筒的孔径相等。
[0007]在一种可能实施的方式中，所述漏料口为条形状，且与上料通道固定连接的上料板上的漏料口的宽度小于另一个上料板上的漏料口的宽度。
[0008]在一种可能实施的方式中，非固定连接在上料通道端部的所述上料板下端固定连接有控制杆，控制杆延伸至上料通道，转动盘与上料通道之间设置有齿轮齿条转换组件，在转动盘转动的过程中，通过齿轮齿条转换组件带动控制杆往复滑动。
[0009]在一种可能实施的方式中，非固定连接在上料通道端部的所述上料板上端连接有侧延展栏，侧延展栏对称分布且与上料通道滑动连接，侧延展栏上的间隙与前述上料板上的漏料口的结构相同。
[0010]在一种可能实施的方式中，所述相邻的延伸环套之间设置有赶料组件，赶料组件包括带有连接架的转动环，转动环转动连接在固定盘上，连接架上固定连接有倾斜的赶料
板。
[0011]本专利技术实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：1、根据本专利技术实施例提供的一种用于生产煤焦炭的分选设备，直径不同且依次套设的筛分筒在转动的过程中同步连续的实现多级筛分工作，并可以有效避免物料堵塞筛分孔的情况发生，确保筛分过程持续顺利稳定的进行，有效提高了筛分的效率，同时结合上料机构在上料的过程中对物料进行分流，缓解集中筛分的压力，优先将体小体积的物料分流出去，使该类物料快速的落在筛分筒内而快速的进行筛分处理，有利于其快速的进入下一级的筛分处理，进一步提高整体筛分的效率，且相应的延长了小体积物料的筛分时间，可充分的将不符合要求的物料筛分出去，进而提高筛分的效果。
[0012]2、根据本专利技术实施例提供的一种用于生产煤焦炭的分选设备，在活动上料单元上设置侧延展栏，阻挡大体积的物料从固定上料单元侧面溢出下落，进而确保大体积的物料充分的向右移动由活动上料单元落下，进而提高分流的有效性，提高整体筛分的效率和效果。
[0013]3、根据本专利技术实施例提供的一种用于生产煤焦炭的分选设备，二次筛分排携带部分物料随着筛分筒的转动而移动至一定高度再落下，在落下的过程中会发生撞击，使部分不是很坚固的物料会碎裂成若干小块而被筛分出去，一定程度上可有效提高筛分后物料体积的稳定性。
[0014]4、根据本专利技术实施例提供的一种用于生产煤焦炭的分选设备，左右滑动的活动上料单元有利于增加物料的动能，避免物料滞留，提高上料的速度。
[0015]5、根据本专利技术实施例提供的一种用于生产煤焦炭的分选设备，延伸换套构成的阶梯状的延长口，使筛分后物料的落料点依次错开，便于对筛分后的物料进行收集。
[0016]6、根据本专利技术实施例提供的一种用于生产煤焦炭的分选设备，赶料组件将物料向右推送，避免物料在延伸环套内滞留，确保出料顺利稳定的进行，相应的提高了整个筛分过程的顺利度和稳定性。
附图说明
[0017]图1是本专利技术实施例提供的一种用于生产煤焦炭的分选设备的筛分机构、进料机构以及出料机构的结构示意图。
[0018]图2是本专利技术实施例提供的一种用于生产煤焦炭的分选设备的筛分筒的结构示意图。
[0019]图3是本专利技术实施例提供的一种用于生产煤焦炭的分选设备的上料板和漏料口的结构示意图。
[0020]图4是本专利技术实施例提供的一种用于生产煤焦炭的分选设备的上料通道的结构示意图。
[0021]图5是本专利技术图4中A处的放大图。
[0022]图6是本专利技术实施例提供的一种用于生产煤焦炭的分选设备的弧线齿条的分布状态示意图。
[0023]图7是本专利技术实施例提供的一种用于生产煤焦炭的分选设备的出料口的结构示意图。
[0024]图8是本专利技术实施例提供的一种用于生产煤焦炭的分选设备的延伸换套的结构示意图。
[0025]图9是本专利技术实施例提供的一种用于生产煤焦炭的分选设备的赶料组件的结构示意图。
[0026]图中：1、筛分机构；2、进料机构；3、出料机构；4、齿轮齿条转换组件；5、赶料组件；6、导料通道；101、转动盘；102、固定盘；103、安装架；104、封闭筒；105、筛分筒；106、筛分排；201、上料通道；202、上料板；203、漏料口；204、控制杆；205、侧延展栏； 2011、连接柱；2012、流道；301、出料口；302、延伸环套；401、直线齿条；402、弧线齿条；403、同轴齿轮组；501、连接架；502、转动环；503、赶料板。
具体实施方式
[0027]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于下面所描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进,因此本专利技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0028]请参阅图1
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3，一种用于生产煤焦炭的分选设备，包括筛分机构1、进料机构2以及出料机构3，进料机构2位于筛分机构1的左端，出料机构3位于筛分机构1的右端，在分选的过程中，进料机构2将物料送至筛本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产煤焦炭的分选设备，其特征在于：包括筛分机构（1），所述筛分机构（1）包括设置有转动盘（101）和固定盘（102）的安装架（103），转动盘（101）与固定盘（102）之间设置有封闭筒（104）和若干直径不同且依次同轴心套设分布的筛分筒（105），筛分筒（105）均位于封闭筒（104）内且构成若干个筛分单元，筛分筒（105）和封闭筒（104）均呈倾斜状设置；进料机构（2），所述进料机构（2）包括上料通道（201），上料通道（201）一端位于直径最小的筛分筒（105）内，且该端处设置相互滑动连接的两个上料板（202）且上料板（202）上端面均设置有若干漏料口（203），其中一个上料板（202）和上料通道（201）位于直径最小的筛分筒（105）内的一端固定连接；出料机构（3），所述出料机构（3）包括若干出料口（301）以及若干直径不同但轴线重合的延伸环套（302），若干延伸环套（302）构成若干个阶梯状分布的延长口，延长口与出料口（301）一一对应。2.根据权利要求1所述的一种用于生产煤焦炭的分选设备，其特征在于：所述筛分筒（105）的内壁设置有若干二次筛分排（106），二次筛分排（106）沿着筛分筒（105）的周向均匀分布，二次筛分排（106）包括若干柱状杆，柱状杆沿着筛分筒（105）的轴向均匀分布，且相邻柱状杆之间的间隙与相应筛分筒（105）的孔径相等。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，朱效忠，王海斌，牟曙喜，王和昌，王承军，
申请(专利权)人：山东雷奥新能源有限公司，
类型：发明
国别省市：