一种PCB铣刀生产用批量清洗装置制造方法及图纸

技术编号:38804490 阅读:13 留言:0更新日期:2023-09-15 17:35
本实用新型专利技术提供了一种PCB铣刀生产用批量清洗装置,属于PCB铣刀生产技术领域,用于解决现有的清洗装置清洗效率较低的技术问题。包括清洗箱,清洗箱内部固定有调节板,调节板上设有宽度调节机构,清洗箱内部还安装有两个皮带轮,两个皮带轮上安装有转动皮带,清洗箱内设置有轨道板,轨道板两端设有两个高度调节机构,清洗箱内固定有水管,水管上安装有若干喷头;本PCB铣刀生产用批量清洗装置使得铣刀能够沿着轨道板移动并转动,并持续受到喷头的清洗,能够进行批量连续清洗,清洗效果好,清洗效率较高;能够对不同直径和不同长度的铣刀进行清洗,并且能够保证清洗效果,扩大了装置的使用范围。用范围。用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB铣刀生产用批量清洗装置


[0001]本技术属于PCB铣刀生产
,涉及一种PCB铣刀生产用批量清洗装置。

技术介绍

[0002]铣刀是PCB板生产中必不可少的工具之一,通过利用铣刀的高速转动对PCB板进行开槽,可以使得PCB板的生产速度变快,也降低PCB板的加工难度,而铣刀一般在生产出来后,需要对其表面进行清洗,所以就需要钻头清洗装置。
[0003]PCB铣刀生产完成后需要通过清洗装置进行清洗,将其上附着的碎屑和冷却液清洗干净,然后再通过烘干装置进行烘干,但是目前的清洗方式一般都是由操作人员手动清洗,清洗速度较慢,在生产大批量铣刀时,清洗效率低,不利于提高铣刀的生产效率。
[0004]基于此,我们设计了一种PCB铣刀生产用批量清洗装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种PCB铣刀生产用批量清洗装置,该装置要解决的技术问题是:如何对PCB铣刀进行批量清洗,提高清洗效率。
[0006]本技术的目的可通过下列技术方案来实现:
[0007]一种PCB铣刀生产用批量清洗装置,包括清洗箱,所述清洗箱的侧端开设有两个窗口,清洗箱内部固定有调节板,调节板上设有宽度调节机构,清洗箱内部还安装有两个皮带轮,两个皮带轮上安装有转动皮带,且转动皮带和调节板分别位于窗口的两侧,两个窗口之间设置有轨道板,轨道板两端设有两个高度调节机构,其中一个皮带轮转轴上连接有转动杆,清洗箱的上端固定有用于驱动转动杆的驱动电机,清洗箱内固定有水管,且水管的一端贯穿清洗箱的侧壁,水管上安装有若干喷头,且喷头正对轨道板的正上方,水管位于清洗箱外侧的一端安装有水阀,清洗箱的下方设置有废水箱,清洗箱的底部设置有漏水孔,废水箱侧端设置有抽拉滤网,且废水箱底部设置有排水管。
[0008]所述宽度调节机构包括两个导向杆、调节螺杆和固定板,固定板固定在清洗箱内部,固定板上开设有两个对称分布的滑孔和一个螺纹孔,两个导向杆固定在调节板上,且导向杆穿过对应位置的滑孔,调节螺杆螺纹连接在螺纹孔中,且调节螺杆的一端与调节板之间通过轴承转动连接,调节螺杆的另一端贯穿清洗箱的侧壁。
[0009]采用以上结构,操作人员转动调节螺杆即可调节调节板与转动皮带之间的距离,在加工不同直径的铣刀时,保证调节板和转动皮带能够将铣刀夹紧,扩大装置适用范围。
[0010]所述高度调节机构包括固定在轨道板侧端的延伸块,延伸块上开设有圆孔,清洗箱侧壁上开设有竖直分布的若干插孔,圆孔与其中一个插孔对齐,且两者之间插设有插销。
[0011]采用以上结构,将延伸块与不同高度的插孔对齐并通过插销固定即可改变轨道板的高度,操作人员可根据铣刀的高度进行调节,使得喷头与铣刀对齐,确保铣刀的清洗效果。
[0012]所述调节板靠近转动皮带的一侧固定有橡胶垫,且调节板的一端固定有倾斜导向
板。
[0013]采用以上结构,倾斜导向板方便操作人员放入铣刀,橡胶垫能够配合转动皮带,将铣刀夹持的更加稳定,防止铣刀打滑。
[0014]所述清洗箱内固定有支撑板,且支撑板与转动皮带的内侧相抵。
[0015]采用以上结构,支撑板从转动皮带的内侧对其进行支撑,保证转动皮带与调节板对铣刀的夹持力度,保证夹持稳定性。
[0016]所述轨道板的一端固定有收集槽,且收集槽内侧固定有软支撑层。
[0017]采用以上结构,铣刀清洗完成之后,受到后面铣刀的挤压会向收集槽中移动,软支撑层能够对不同直径的铣刀起到一定的夹持作用,防止铣刀歪斜卡死。
[0018]与现有技术相比,本PCB铣刀生产用批量清洗装置具有以下优点:
[0019]1、通过清洗箱、转动皮带、调节板、轨道板和喷头,使得铣刀能够沿着轨道板移动并转动,并持续受到喷头的清洗,能够进行批量连续清洗,清洗效果好,清洗效率较高。
[0020]2、通过宽度调节机构和高度调节机构,使得装置能够对不同直径和不同长度的铣刀进行清洗,并且能够保证清洗效果,扩大了装置的使用范围。
[0021]3、通过橡胶垫、支撑板和软支撑层,对铣刀提供软支撑,能够提高对铣刀的夹持效果,防止铣刀在移动过程中倾斜导致设备卡死。
附图说明
[0022]图1是本技术的立体结构示意图;
[0023]图2是本技术中清洗箱的内部结构示意图;
[0024]图3是本技术中轨道板的结构示意图;
[0025]图4是本技术图3中A处的放大结构示意图;
[0026]图5是本技术中废水箱的结构示意图。
[0027]图中:1、清洗箱;2、窗口;3、调节板;4、轨道板;5、皮带轮;6、转动皮带;7、转动杆;8、驱动电机;9、水管;10、水阀;11、喷头;12、固定板;13、导向杆;14、调节螺杆;15、延伸块;16、插孔;17、插销;18、橡胶垫;19、支撑板;20、收集槽;21、软支撑层;22、废水箱;23、滤网;24、排水管;25、漏水孔。
具体实施方式
[0028]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0029]下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
[0030]在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
[0031]在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设
置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0032]请参阅图1

4,本实施例提供了一种PCB铣刀生产用批量清洗装置,包括清洗箱1,清洗箱1的侧端开设有两个窗口2,清洗箱1内部固定有调节板3,调节板3上设有宽度调节机构,清洗箱1内部还安装有两个皮带轮5,两个皮带轮5上安装有转动皮带6,且转动皮带6和调节板3分别位于窗口2的两侧,两个窗口2之间设置有轨道板4,轨道板4两端设有两个高度调节机构,其中一个皮带轮5转轴上连接有转动杆7,清洗箱1的上端固定有用于驱动转动杆7的驱动电机8,清洗箱1内固定有水管9,且水管9的一端贯穿清洗箱1的侧壁,水管9上安装有若干喷头11,且喷头11正对轨道板4的正上方,水管9位于清洗箱1外侧的一端安装有水阀10,清洗箱1的下方设置有废水箱22,清洗箱1的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB铣刀生产用批量清洗装置,包括清洗箱(1),其特征在于,所述清洗箱(1)的侧端开设有两个窗口(2),清洗箱(1)内部固定有调节板(3),调节板(3)上设有宽度调节机构,清洗箱(1)内部还安装有两个皮带轮(5),两个皮带轮(5)上安装有转动皮带(6),且转动皮带(6)和调节板(3)分别位于窗口(2)的两侧,两个窗口(2)之间设置有轨道板(4),轨道板(4)两端设有两个高度调节机构,其中一个皮带轮(5)转轴上连接有转动杆(7),清洗箱(1)的上端固定有用于驱动转动杆(7)的驱动电机(8),清洗箱(1)内固定有水管(9),且水管(9)的一端贯穿清洗箱(1)的侧壁,水管(9)上安装有若干喷头(11),且喷头(11)正对轨道板(4)的正上方,水管(9)位于清洗箱(1)外侧的一端安装有水阀(10),清洗箱(1)的下方设置有废水箱(22),清洗箱(1)的底部设置有漏水孔(25),废水箱(22)侧端设置有抽拉滤网(23),且废水箱底部设置有排水管(24)。2.根据权利要求1所述的一种PCB铣刀生产用批量清洗装置,其特征在于,所述宽度调节机构包括两个导向杆(13)、调节螺杆(14)和固定板(12),固定板(12)固定在清洗箱(1)内部,...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘红庆彭治辉张志明刘文会宋思思
申请(专利权)人:安徽环友科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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