一种建筑用的焊管制造技术

技术编号:38807145 阅读:10 留言:0更新日期:2023-09-15 17:37
本实用新型专利技术涉及钛管技术领域,且公开了一种建筑用的焊管,包括钛管本体,所述钛管本体的内部固定安装有工作管,所述钛管本体的外部固定安装有加强块,所述钛管本体的内部设置有防护机构,所述防护机构包括耐腐层、保温层、缓冲层、加强层、防护层、隔热层和耐磨层。该建筑用的焊管,首先筒通过设置钛管本体和工作管双层管道,增强钛管本体的使用寿命,然后在使用过程中通过耐磨层的聚釉纳米高分子耐磨涂层,使钛管本体更加耐磨,通过耐腐层和保温层分别对工作管的内外壁进行保护,通过缓冲层、加强层和防护层,降低内部液体流动时对工作管的冲击,最后通过隔热层隔绝外部高温,进一步对钛管本体进行保护。管本体进行保护。管本体进行保护。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑用的焊管


[0001]本技术涉及光伏设备
,具体为一种建筑用的焊管。

技术介绍

[0002]钛管质量轻,强度高,机械性能优越,它广泛应用于热交换设备,如列管式换热器、盘管式换热器、蛇形管式换热器、冷凝器、蒸发器和输送管道等。很多核电工业把钛管作为其机组标准用管。
[0003]由于钛材焊缝处多次反复加热与冷却,应力不断扩张、收缩,致使焊缝疲劳开裂,因此增强焊缝处的耐候和抗冲击能力十分有必要;
[0004]专利号CN217328968U公布了一种钛弯头,通过管体的弧角处焊接的加强块,有利于提高管体的结构强度、使用寿命以及受力强度,通过管体开设的第一承插口和第二承插口方便第一连接管段与第二连接管段的安装,方便管体焊接的时候第一连接管段与第二连接管段插装在焊接管道内,减小焊接间隙,提高密封性能。本技术结构简单且强度好、提高了安装的密封性和效率。
[0005]但是现有技术中的专利存在以下缺点:(1)上述装置在使用时,钛管内部的抗冲击性未得到有效提高,当水流长时间冲击会导致钛管断裂,影响使用寿命;
[0006](2)上述装置在实际的使用过程中,钛管的耐候性一般,容易受外部污染物的侵蚀,进一步影响了钛管的使用寿命。

技术实现思路

[0007](一)解决的技术问题
[0008]针对现有技术的不足,本技术提供了一种建筑用的焊管,解决了上述
技术介绍
中提出的钛管耐候性不佳且内部抗冲击力一般的问题。
[0009](二)技术方案
[0010]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种建筑用的焊管,包括钛管本体,所述钛管本体的内部固定安装有工作管,所述钛管本体的外部固定安装有加强块,所述钛管本体的内部设置有防护机构;
[0011]所述防护机构包括耐腐层、保温层、缓冲层、加强层、防护层、隔热层和耐磨层,所述工作管的内部设置有耐腐层,所述工作管的外部设置有保温层,所述保温层的外部设置有缓冲层,所述缓冲层的外部固定安装有加强层,所述加强层的外部固定安装有防护层,所述防护层的外部固定安装有隔热层,所述钛管本体的外部设置有耐磨层。
[0012]进一步的,所述钛管本体层L形,所述加强块的内部开设有减重槽,所述耐磨层为聚釉纳米高分子耐磨涂层,所述耐磨层均匀涂覆于钛管本体的外壁。
[0013]进一步的,所述耐腐层为环氧陶瓷防腐层,所述耐腐层的外部与工作管的内壁固定连接。
[0014]进一步的,所述保温层为闭孔型硬质聚氨酯泡沫塑料,所述缓冲层为弹簧钢,所述
弹簧钢位于保温层和加强层之间且弹簧钢的两端分别与保温层和加强层固定连接。
[0015]进一步的,所述加强层为金属编织网,所述防护层为铰链聚乙烯层,所述隔热层为镀铝膜层。
[0016]进一步的,所述隔热层的外部与钛管本体的内壁固定连接,所述钛管本体的顶部开设有进入口,所述钛管本体的右侧开设有出口。
[0017]有益效果
[0018]本技术提供了一种建筑用的焊管,具备以下有益效果:
[0019]1、该建筑用的焊管,通过设置钛管本体和工作管,双层管道使钛管本体的抗冲击效果更好,通过设置加强块,加强块能够对钛管本体的弯管处进行保护,提高弯管处的抗冲击能力,并通过开设减重槽,减轻自身重量,降低钛管本体的负担,通过设置防护机构,防护机构的各结构相互配合,从而提高钛管本体的耐候性和抗冲击能力,从而延长钛管本体的使用寿命。
[0020]2、通过防护机构的设置,首先耐腐层为环氧陶瓷防腐层,能够减轻工作管内部流动的液体对工作管的侵蚀,从而提高工作管的使用寿命,通过设置保温层,保温层为闭孔型硬质聚氨酯泡沫塑料,能够对工作管本体起到较好的保温隔热效果,防止因为气温的变化导致工作管发生热胀冷缩反应,从而导致工作管炸裂,通过设置缓冲层,缓冲层为弹簧钢,能够在水流冲击的过程中通过内部的弹簧钢达到减震效果,加强层为金属编织网,韧性好,不易断裂,能够更好的对钛管本体进行保护,隔热层为镀铝膜,能够对钛管本体进行保护,防止外部温度过高,影响工作管的正常使用,通过设置耐磨层,对钛管本体的外壁进行保护,增强钛管本体的耐磨程度,从而达到延长钛管本体使用寿命的效果。
附图说明
[0021]图1为本技术三维示意图;
[0022]图2为本技术局部剖视示意图;
[0023]图3为本技术防护机构示意图。
[0024]图中:1、钛管本体;2、工作管;3、加强块;4、防护机构;401、耐腐层;402、保温层;403、缓冲层;404、加强层;405、防护层;406、隔热层;407、耐磨层。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1至图3,本技术提供一种技术方案:一种建筑用的焊管,包括钛管本体1,钛管本体1的内部固定安装有工作管2,钛管本体1的外部固定安装有加强块3,钛管本体1的内部设置有防护机构4;
[0027]防护机构4包括耐腐层401、保温层402、缓冲层403、加强层404、防护层405、隔热层406和耐磨层407,工作管2的内部设置有耐腐层401,工作管2的外部设置有保温层402,保温层402的外部设置有缓冲层403,缓冲层403的外部固定安装有加强层404,加强层404的外部固定安装有防护层405,防护层405的外部固定安装有隔热层406,钛管本体1的外部设置有
耐磨层。
[0028]在图1和图2中,钛管本体1层L形,加强块3的内部开设有减重槽,通过设置钛管本体1和工作管2,双层管道使钛管本体1的抗冲击效果更好,通过设置加强块3,加强块3能够对钛管本体1的弯管处进行保护,提高弯管处的抗冲击能力,并通过开设减重槽,减轻自身重量,降低钛管本体1的负担,耐磨层407为聚釉纳米高分子耐磨涂层,耐磨层407均匀涂覆于钛管本体1的外壁。
[0029]在图1和图2中,通过设置防护机构4,防护机构4的各结构相互配合,从而提高钛管本体1的耐候性和抗冲击能力,从而延长钛管本体1的使用寿命,防护机构4包括耐腐层401、保温层402、缓冲层403、加强层404、防护层405、隔热层406和耐磨层407,耐腐层401为环氧陶瓷防腐层,耐腐层401的外部与工作管2的内壁固定连接。
[0030]在图1和图3中,保温层402为闭孔型硬质聚氨酯泡沫塑料,通过设置保温层402,保温层402为闭孔型硬质聚氨酯泡沫塑料,能够对工作管本体2起到较好的保温隔热效果,缓冲层403为弹簧钢,弹簧钢位于保温层402和加强层404之间且弹簧钢的两端分别与保温层402和加强层404固定连接。
[0031]在图2和图3中,加强层404为金属编织网,防护层405为铰链聚乙烯层,缓冲层403为弹簧钢,能本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑用的焊管,包括钛管本体(1),其特征在于:所述钛管本体(1)的内部固定安装有工作管(2),所述钛管本体(1)的外部固定安装有加强块(3),所述钛管本体(1)的内部设置有防护机构(4);所述防护机构(4)包括耐腐层(401)、保温层(402)、缓冲层(403)、加强层(404)、防护层(405)、隔热层(406)和耐磨层(407),所述工作管(2)的内部设置有耐腐层(401),所述工作管(2)的外部设置有保温层(402),所述保温层(402)的外部设置有缓冲层(403),所述缓冲层(403)的外部固定安装有加强层(404),所述加强层(404)的外部固定安装有防护层(405),所述防护层(405)的外部固定安装有隔热层(406),所述钛管本体(1)的外部设置有耐磨层。2.根据权利要求1所述的一种建筑用的焊管,其特征在于:所述钛管本体(1)层L形,所述加强块(3)的内部开设有减重槽,所述耐磨层(407)为聚...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁震
申请(专利权)人:浙江申源建设有限公司
类型:新型
国别省市:

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