烘干机管道弯头组件制造技术

本实用新型专利技术涉及烘干机管道弯头技术领域，提供烘干机管道弯头组件，包括烘干机管道弯头主体和内弯头身，烘干机管道弯头主体的外侧安装有外弯头身，外弯头身的内侧设置有加强结构，烘干机管道弯头主体的内侧设置有内弯头身，内弯头身的两端均设置有拆装结构，拆装结构包括有第一限位块、固定螺栓、密封垫、第二限位块和第二螺纹槽，第一限位块均安装在内弯头身的两端。本实用新型专利技术通过在内弯头身两端设置的固定螺栓，转动固定螺栓，固定螺栓向远离第一限位块的方向移动，将固定螺栓从第一限位块上卸下，解除对内弯头身的固定限制，便可取下内弯头身，实现对烘干机管道弯头主体内部清理的目的，提高清理效率。提高清理效率。提高清理效率。

【技术实现步骤摘要】
烘干机管道弯头组件


[0001]本技术涉及烘干机管道弯头
，特别涉及烘干机管道弯头组件。

技术介绍

[0002]管道是粮食烘干机的重要组成部分，管道是用来输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，弯头是管道的一种，其作用是用来改变管路的方向，弯头的种类繁多，包括沟槽式弯头、卡套式弯头、法兰弯头、承插弯头和异径弯头等类型。
[0003]现有的烘干机管道弯头组件结构较为简单，在使用时存在不足之处：
[0004]1、烘干机管道弯头组件在使用后，需要对弯头的内部进行清理，清理时，需要先将弯头整个拆卸下来，然后在对其进行清理，此方式费时，费力，清理效率低下；
[0005]2、烘干机管道弯头组件在使用时，会因外弯头身处的强度不够而出现变形的问题，因此，有必要研究出一种烘干机管道弯头组件来解决上述问题。

技术实现思路

[0006](一)要解决的技术问题
[0007]本技术的目的是提供烘干机管道弯头组件，用以解决现有的弯头组件不便于清理其内部的缺陷。
[0008](二)
技术实现思路

[0009]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：烘干机管道弯头组件，包括烘干机管道弯头主体和内弯头身，所述烘干机管道弯头主体的外侧安装有外弯头身，所述外弯头身的内侧设置有加强结构，所述烘干机管道弯头主体的内侧设置有内弯头身，所述内弯头身的两端均设置有拆装结构，所述拆装结构包括有第一限位块、固定螺栓、密封垫、第二限位块和第二螺纹槽，所述第一限位块均安装在内弯头身的两端，所述第一限位块的内侧对称安装有密封垫，所述第一限位块的内部均对称安装有固定螺栓，所述第二限位块均安装在烘干机管道弯头主体内侧的两端，所述第二限位块的内部均对称开设有第二螺纹槽，所述烘干机管道弯头主体的两端均安装有连接头，所述连接头的一端均设置有伸缩结构。
[0010]优选的，所述伸缩结构包括有螺纹管、密封圈、第一螺纹槽和紧固螺栓，所述螺纹管均安装在连接头的一端，所述螺纹管的一端均安装有密封圈，所述第一螺纹槽均开设在烘干机管道弯头主体两端的内壁上，所述紧固螺栓均安装在烘干机管道弯头主体两端的四周上。设置的伸缩结构可调节烘干机管道弯头主体的长度。
[0011]优选的，所述螺纹管的一端设置在烘干机管道弯头主体内，所述螺纹管通过螺纹与烘干机管道弯头主体相啮合。通过螺纹管和第一螺纹槽的设置，便于螺纹管进行移动。
[0012]优选的，所述紧固螺栓的长度大于烘干机管道弯头主体的管壁厚度，所述紧固螺栓在烘干机管道弯头主体两端的四周呈环形分布。通过环形分布的紧固螺栓可提高对螺纹管的固定效果。
[0013]优选的，所述固定螺栓呈对称设置，所述固定螺栓通过第一限位块呈中心对称分布。通过对称设置的固定螺栓可提高内弯头身安装的稳定性。
[0014]优选的，所述加强结构包括有连接层、导流板和加强板，所述连接层安装在外弯头身的内侧，所述连接层的内侧安装有加强板，且加强板的内侧均匀安装有导流板。设置的加强结构可提高外弯头身的防变形性能。
[0015]优选的，所述导流板的截面积呈三角形设计，所述导流板在加强板的内侧呈等间距排列。通过等间距设置的导流板可对加强板起到一定的防护作用。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术提供的烘干机管道弯头组件，其优点在于：
[0018](1)通过在内弯头身两端设置的固定螺栓，转动固定螺栓，固定螺栓向远离第一限位块的方向移动，将固定螺栓从第一限位块上卸下，解除对内弯头身的固定限制，便可取下内弯头身，实现对烘干机管道弯头主体内部清理的目的，提高清理效率；
[0019](2)通过在外弯头身内侧设置的加强板，在加强板的加强作用下，可增强外弯头身的防变形性能，导流板可起到一定的导流作用，避免物体冲刷加强板而导致其损坏的问题，延长加强板的使用寿命；
[0020](3)通过在连接头一端设置的螺纹管，转动连接头，螺纹管可顺着第一螺纹槽的方向移动，实现烘干机管道弯头主体伸缩的目的，提高烘干机管道弯头主体的使用效果，紧固螺栓可对螺纹管进行固定，密封圈可增强螺纹管与烘干机管道弯头主体之间的密封性。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0023]图2为本技术的加强结构三维结构示意图；
[0024]图3为本技术的螺纹管三维结构示意图；
[0025]图4为本技术的伸缩结构局部结构示意图；
[0026]图5为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0027]图中的附图标记说明：1、烘干机管道弯头主体；2、伸缩结构；201、螺纹管；202、密封圈；203、第一螺纹槽；204、紧固螺栓；3、连接头；4、拆装结构；401、第一限位块；402、固定螺栓；403、密封垫；404、第二限位块；405、第二螺纹槽；5、内弯头身；6、加强结构；601、连接层；602、导流板；603、加强板；7、外弯头身。
具体实施方式
[0028]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本
技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]实施例一
[0031]请参阅图1
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5，本技术提供的烘干机管道弯头组件，包括烘干机管道弯头主体1和内弯头身5，烘干机管道弯头主体1的外侧安装有外弯头身7，烘干机管道弯头主体1的内侧设置有内弯头身5，内弯头身5的两端均设置有拆装结构4，拆装结构4包括有第一限位块401、固定螺栓402、密封垫403、第二限位块404和第二螺纹槽405，第一限位块401均安装在内弯头身5的两端，第一限位块401的内侧对称安装有密封垫403，第一限位块401的内部均对称安装有固定螺栓402，第二限位块404均安装在烘干机管道弯头主体1内侧的两端，第二限位块404的内部均对称开设有第二螺纹槽405，固定螺栓402呈对称设置，固定螺栓402通过第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.烘干机管道弯头组件，包括烘干机管道弯头主体(1)和内弯头身(5)，其特征在于：所述烘干机管道弯头主体(1)的外侧安装有外弯头身(7)，所述外弯头身(7)的内侧设置有加强结构(6)，所述烘干机管道弯头主体(1)的内侧设置有内弯头身(5)，所述内弯头身(5)的两端均设置有拆装结构(4)，所述拆装结构(4)包括有第一限位块(401)、固定螺栓(402)、密封垫(403)、第二限位块(404)和第二螺纹槽(405)，所述第一限位块(401)均安装在内弯头身(5)的两端，所述第一限位块(401)的内侧对称安装有密封垫(403)，所述第一限位块(401)的内部均对称安装有固定螺栓(402)，所述第二限位块(404)均安装在烘干机管道弯头主体(1)内侧的两端，所述第二限位块(404)的内部均对称开设有第二螺纹槽(405)，所述烘干机管道弯头主体(1)的两端均安装有连接头(3)；所述连接头(3)的一端均设置有伸缩结构(2)。2.根据权利要求1所述的烘干机管道弯头组件，其特征在于：所述伸缩结构(2)包括有螺纹管(201)、密封圈(202)、第一螺纹槽(203)和紧固螺栓(204)，所述螺纹管(201)均安装在连接头(3)的一端，所述螺纹管(201)的一端均安装有密封圈(202)，所述第一螺纹槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘立强，王玉华，胡学峰，潘立兵，潘勇，黄影影，
申请(专利权)人：烟台科泓环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：