一种活接弯头和弯头连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种活接弯头和弯头连接结构，活接弯头包括弯头主体，弯头主体的一端设有环形凹槽；弹簧卡环，弹簧卡环卡合在环形凹槽内，弹簧卡环的外边缘设有弧形抵触片；活接螺母，活接螺母套设在弯头主体的一端；活接螺母上套接在弯头主体的端部设有限位环，限位环的内径D小于活接螺母的内径d；弹簧卡环位于活接螺母内、且与限位环相抵触。本实用新型专利技术的活接弯头结构简单，组装方便快捷，灵活性强，可以有效的提高整体的安装效率和生产效率。通过弹簧卡环与限位环的抵触，可以对活接螺母起到有效的限位作用，有效避免活接螺母从弯头主体的一端脱落。体的一端脱落。体的一端脱落。

【技术实现步骤摘要】
一种活接弯头和弯头连接结构


[0001]本技术涉及活接弯头
，具体来说涉及一种活接弯头和活接弯头连接结构。

技术介绍

[0002]活接弯头是工业和生活中最常见的一种管道连接件，活接弯头使管道的连接变得更简单，拆卸、更换也更容易，大大节省了管道连接的成本。目前，活接弯头的结构复杂，活接弯头在生产过程中，尤其是将活接帽连接到弯头的过程中，需要先将未成型的活接帽套入弯头上后，再采用冷冲压的方式，将活接帽锁紧在弯头上。该生产方式需要专门的冲压设备，来完成活接帽的组装，而且只能满足单一材质的活接帽组装，无形之中提高了生产成本，而且影响活接弯头的生产效率和组装效率。此外，活接帽连接不牢固，容易出现活接帽从弯头本体上脱离的缺陷。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种活接弯头和活接弯头连接结构，以解决现有活接弯头的组装效率低，活接帽易脱离的缺陷。
[0004]为实现上述技术目的，本技术采用下述技术方案予以实现：
[0005]本技术提供了一种活接弯头，所述活接弯头包括：弯头主体，所述弯头主体的一端设有环形凹槽；弹簧卡环，所述弹簧卡环卡合在所述环形凹槽内，所述弹簧卡环的外边缘设有弧形抵触片；活接螺母，所述活接螺母套设在所述弯头主体的一端；所述活接螺母上套接在所述弯头主体的端部设有限位环，所述限位环的内径D小于所述活接螺母的内径d；所述弹簧卡环位于所述活接螺母内、且与所述限位环相抵触。
[0006]在本技术的一些实施例中，所述弯头主体的一端设有两个间隔设置的凸起的连接环，两个所述连接环之间的间隙形成所述环形凹槽。
[0007]在本技术的一些实施例中，所述抵触片对应的圆心角为10
°‑
60
°
。
[0008]在本技术的一些实施例中，所述弹簧卡环为开口环，所述弹簧卡环的开口两端分别设有凸起的弧形开口片，所述弧形开口片对应的外径等于所述抵触片对应的外径，所述弧形开口片上设有加工通孔。
[0009]在本技术的一些实施例中，所述抵触片对应的外径B小于所述活接螺母的内径d，以便于旋转所述活接螺母和拆卸所述弹簧卡环。
[0010]在本技术的一些实施例中，所述抵触片对应的外径B大于所述限位环的内径D，以防止在拧紧过程中所述弹簧卡环变形。
[0011]在本技术的一些实施例中，所述弯头主体的一端的外径A小于所述限位环的内径D，以便于安装所述活接螺母。
[0012]在本技术的一些实施例中，所述环形凹槽对应的内径a小于所述弹簧卡环的内径b，以便于将所述弹簧卡环卡入所述环形凹槽中。
[0013]本技术还提供了一种活接弯头连接结构，包括所述的活接弯头；还包括水管，所述水管套接在所述活接螺母上，所述水管与所述弯头本体之间抵触有密封圈。
[0014]在本技术的一些实施例中，所述密封圈的内径等于所述活接弯头的一端的内径，所述密封圈的外径等于所述活接螺母的螺纹直径d。
[0015]本技术还提供了一种活接弯头连接结构，与现有技术相比，本技术的优点和积极效果是：本技术的活接弯头结构简单，组装方便快捷，灵活性强，可以有效的提高整体的安装效率和生产效率。通过弹簧卡环与限位环的抵触，可以对活接螺母起到有效的限位作用，有效避免活接螺母从弯头主体的一端脱落。
[0016]结合附图阅读本技术的具体实施方式后，本技术的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的活接弯头的一种实施例的结构示意图；
[0019]图2为本技术的活接弯头的一种实施例的结构分解图；
[0020]图3为本技术的活接弯头的弯头主体的一种实施例的结构示意图；
[0021]图4为本技术的活接弯头的弹簧卡环的一种实施例的结构示意图；
[0022]图5为本技术的活接弯头的活接螺母的一种实施例的结构示意图；
[0023]图6为本技术的活接弯头的弯头主体的一种实施例的截面图；
[0024]图7为本技术的活接弯头的弹簧卡环的一种实施例的截面图；
[0025]图8为本技术的活接弯头的活接螺母的一种实施例的截面图；
[0026]图9为本技术的活接弯头系统的一种实施例的结构示意图；
[0027]图10为本技术的活接弯头的另一种实施例的结构示意图。
实施方式
[0028]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0029]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0030]术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或
两个以上。
[0031]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0032]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0033]下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活接弯头，其特征在于，所述活接弯头包括：弯头主体，所述弯头主体的一端设有环形凹槽；弹簧卡环，所述弹簧卡环卡合在所述环形凹槽内，且所述弹簧卡环的外边缘设有弧形抵触片；活接螺母，所述活接螺母套设在所述弯头主体的一端；所述活接螺母上套接在所述弯头主体的端部设有限位环，且所述限位环的内径D小于所述活接螺母的内径d；所述弹簧卡环位于所述活接螺母内、且与所述限位环相抵触。2.根据权利要求1所述的活接弯头，其特征在于，所述弯头主体呈现L型一体件，所述弯头主体的另一端设置有内螺纹或者外螺纹；所述弯头主体的一端设有两个间隔设置的凸起的连接环，两个所述连接环之间的间隙形成所述环形凹槽。3.根据权利要求1所述的活接弯头，其特征在于，所述抵触片对应的圆心角为10
°‑
60
°
，所述抵触片凸出于所述环形凹槽。4.根据权利要求1所述的活接弯头，其特征在于，所述弹簧卡环为开口环，所述弹簧卡环的开口两端分别设有凸起的弧形开口片，所述弧形开口片上设有加工通孔；所述弧形开口片对应的外径等于所述抵触片对应的外径，所述弧形开口片和所述抵触片均与所述限位环相抵触。5.根据权利要求1所述的活接弯头，其特征在于，所述抵触片...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵西江，
申请(专利权)人：青岛海信日立空调系统有限公司，
类型：新型
国别省市：