一种大口径倍数无缝弯头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大口径倍数无缝弯头，涉及到无缝弯头技术领域，包括弯头本体，弯头本体表面的两侧均固定连接有法兰盘，两个法兰盘的一侧表面均开设有多个螺孔，多个螺孔的内壁均螺纹连接有双向螺栓，弯头本体表面的两侧均固定连接有密封套，两个密封套的一侧表面均与相应的法兰盘的一侧表面相接触。本实用新型专利技术能够通过法兰盘和双向螺栓便于设备的整体安装，提高设备的稳定性，同时通过阀体和阀盘便于对液体输送进行调节，便于适用使用者的需求，从而提高了弯头的安装效率和安装稳固，并且通过密封套防止连接处发生渗透，提升了使用者的使用体验以及设备防护性，便于操作，实用性强。性强。性强。

【技术实现步骤摘要】
一种大口径倍数无缝弯头


[0001]本技术涉及无缝弯头
，特别涉及一种大口径倍数无缝弯头。

技术介绍

[0002]无缝弯头是用于管道转弯处的一种管件，在管道系统多使用的全部管件中，所占比例最大，约为80％，通常对不同材料或壁厚的弯头选择不同的成形工艺，制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等，无缝弯头又叫无缝钢管弯头，无缝弯头管件因其制造工艺不同，又分为热轧(挤压)无缝弯头管件和冷拔(轧)无缝弯头管件两种，冷拔(轧)管又分为圆形管和异形管两种，具有大口径倍数的特点。
[0003]由于大口径倍数的无缝弯头便于更加全面的输送液体，从而得到更好的推广与使用，便于人们的日常生活，但是相对应的也越来越对无缝弯头的使用便捷性和安装维护要求提升。
[0004]而现有的无缝弯头在使用的过程中，大多通常是相互之间进行焊接，当一处发生晃动损坏时，则会导致另一处弯头也需进行拆卸维护，且与其他管道连接时容易发生松动，导致液体渗透的现象，造成无缝弯头的安装稳定性下降，并且无法很好的对无缝弯头输送的液体进行合适调节，降低了无缝弯头的使用体验以及防护性，存在提升空间。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种大口径倍数无缝弯头，以解决上述
技术介绍
中提出的而现有的无缝弯头在使用的过程中，大多通常是相互之间进行焊接，当一处发生晃动损坏时，则会导致另一处弯头也需进行拆卸维护，且与其他管道连接时容易发生松动，导致液体渗透的现象，造成无缝弯头的安装稳定性下降，并且无法很好的对无缝弯头输送的液体进行合适调节，降低了无缝弯头的使用体验以及防护性，存在提升空间的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大口径倍数无缝弯头，包括弯头本体，所述弯头本体表面的两侧均固定连接有法兰盘，两个所述法兰盘的一侧表面均开设有多个螺孔，多个所述螺孔的内壁均螺纹连接有双向螺栓，所述弯头本体表面的两侧均固定连接有密封套，两个所述密封套的一侧表面均与相应的法兰盘的一侧表面相接触，所述弯头本体表面的左侧固定连接有定位套，所述定位套的上表面固定连接有阀体，所述阀体的上表面螺纹连接有调节丝杆，所述调节丝杆的上表面固定连接有阀盘。
[0007]优选的，所述弯头本体包括耐磨层、增强层、保温层、防腐层，所述耐磨层的内壁与增强层的表面固定连接，所述增强层的内壁与保温层的表面固定连接，所述保温层的内壁与防腐层的表面固定连接。
[0008]优选的，所述耐磨层的材质为高锰钢，所述增强层的材质为双金属合金。
[0009]优选的，所述保温层的材质为聚氨酯材料，所述防腐层的材质为环氧树脂。
[0010]优选的，所述弯头本体内壁的两侧均设置有螺纹线。
[0011]优选的，所述弯头本体表面的一侧固定连接有加强套。
[0012]优选的，多个所述双向螺栓的材质均为不锈钢。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、通过设置弯头本体、法兰盘、螺孔、双向螺栓、密封套、定位套、阀体、调节丝杆、阀盘，本技术能够通过法兰盘和双向螺栓便于设备的整体安装，提高设备的稳定性，同时通过阀体和阀盘便于对液体输送进行调节，便于适用使用者的需求，从而提高了弯头的安装效率和安装稳固，并且通过密封套防止连接处发生渗透，提升了使用者的使用体验以及设备防护性，便于操作，实用性强。
[0015]2、通过设置弯头本体、耐磨层、增强层、保温层、防腐层，使设备具有耐磨和保温性，提高设备的整体使用体验，便于对输送的液体进行保温，同时防止外界撞击导致弯头易破损，同时提高设备的整体结构性，并且防止液体对弯头内部发生腐蚀，降低弯头的使用寿命以及影响使用者的输送质量，功能性强。
[0016]3、通过设置螺纹线、加强套，便于与安装设备之间进行连接，方便使用者的操作性，同时通过加强套对设备的弧度处进行加强保护，提高设备的使用安全性。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体立体结构示意图。
[0018]图2为本技术的阀体立体结构示意图。
[0019]图3为本技术的法兰盘立体结构示意图。
[0020]图4为本技术的弯头本体剖面结构示意图。
[0021]图中：1、弯头本体；101、耐磨层；102、增强层；103、保温层；104、防腐层；2、法兰盘；3、螺孔；4、双向螺栓；5、密封套；6、定位套；7、阀体；8、调节丝杆；9、阀盘；10、螺纹线；11、加强套。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种大口径倍数无缝弯头，包括弯头本体1，弯头本体1表面的两侧均固定连接有法兰盘2，两个法兰盘2的一侧表面均开设有多个螺孔3，螺孔3为机器钻孔而成，多个螺孔3的内壁均螺纹连接有双向螺栓4，弯头本体1表面的两侧均固定连接有密封套5，两个密封套5的一侧表面均与相应的法兰盘2的一侧表面相接触，弯头本体1表面的左侧固定连接有定位套6，定位套6的上表面固定连接有阀体7，阀体7的上表面螺纹连接有调节丝杆8，调节丝杆8为锻钢材质制成，调节丝杆8的上表面固定连接有阀盘9，多个双向螺栓4的材质均为不锈钢，本设备能够通过法兰盘2和双向螺栓4便于设备的整体安装，提高设备的稳定性，同时通过阀体7和阀盘9便于对液体输送进行调节，便于适用使用者的需求，从而提高了弯头的安装效率和安装稳固，并且通过密封套5防止连接处发生渗透，提升了使用者的使用体验以及设备防护性，便于操作，实用性强。
[0024]如图4所示，弯头本体1包括耐磨层101、增强层102、保温层103、防腐层104，耐磨层
101的内壁与增强层102的表面固定连接，增强层102的内壁与保温层103的表面固定连接，保温层103的内壁与防腐层104的表面固定连接，耐磨层101的材质为高锰钢，具有很好的韧性和抗冲击性，表面受到的冲击越大，耐磨性就越好，增强层102的材质为双金属合金，具有热膨胀率低，耐压以及耐高温等特性，保温层103的材质为聚氨酯材料，具有良好的强度，导热系数低，保温效果好，防腐层104的材质为环氧树脂，具有抗腐蚀，抗渗透等特性，使设备具有耐磨和保温性，提高设备的整体使用体验，便于对输送的液体进行保温，同时防止外界撞击导致弯头易破损，同时提高设备的整体结构性，并且防止液体对弯头内部发生腐蚀，降低弯头的使用寿命以及影响使用者的输送质量，功能性强。
[0025]如图1所示，弯头本体1内壁的两侧均设置有螺纹线10，弯头本体1表面的一侧固定连接有加强套11，便于与安装设备之间进行连接，方便使用者的操作性，同时通过加强套11对设备的弧度处进行加强保护，提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大口径倍数无缝弯头，包括弯头本体（1），其特征在于：所述弯头本体（1）表面的两侧均固定连接有法兰盘（2），两个所述法兰盘（2）的一侧表面均开设有多个螺孔（3），多个所述螺孔（3）的内壁均螺纹连接有双向螺栓（4），所述弯头本体（1）表面的两侧均固定连接有密封套（5），两个所述密封套（5）的一侧表面均与相应的法兰盘（2）的一侧表面相接触，所述弯头本体（1）表面的左侧固定连接有定位套（6），所述定位套（6）的上表面固定连接有阀体（7），所述阀体（7）的上表面螺纹连接有调节丝杆（8），所述调节丝杆（8）的上表面固定连接有阀盘（9）。2.根据权利要求1所述的一种大口径倍数无缝弯头，其特征在于：所述弯头本体（1）包括耐磨层（101）、增强层（102）、保温层（103）、防腐层（104），所述耐磨层（101）的内壁与增强层（102）的表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海旺，吴帅，
申请(专利权)人：河北圣寰管道装备有限公司，
类型：新型
国别省市：