一种大口径弯的隧道法热推制造装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于弯头制备的技术领域，具体的说是一种大口径弯的隧道法热推制造装置，包括工作台，所述工作台上端面右侧固定连接有支撑板二，所述支撑板二上端贯穿有导向杆，所述导向杆左端固定连接有模具，所述工作台上端设置有用于对成型金属管表面残留物和杂质进行去除的角度调节式杂质去除机构，本发明专利技术实现了使加热线圈可适应弯头的角度变化，使得金属管道在弯头过程中，时刻保持较好的加热状态；可在弯头成型后，对弯头表面附着的残留物和碎屑进行清理，进而确保了管道的清洁度和质量，便于后续的使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于弯头制备的，具体的说是一种大口径弯的隧道法热推制造装置。

技术介绍

1、隧道法热推是一种制造工艺方法，主要应用于弯头的制造，在大型工程中，管道的应用是越来越广，管道的弯头是重要的部件之一，它的质量和弯度，决定了管道整体的质量的好坏；

2、公告号为cn210080431u的技术专利申请公开了一种弯头推制机，包括底座，所述底座顶部的左侧设有固定板，且固定板的一侧插接有导向杆，所述固定板的右侧设有液压推杆，且液压推杆的另一端设有推板，所述推板的一侧开设有第二穿孔，且推板的顶部设有门型架，所述门型架一侧的顶部设有收卷电机，且收卷电机的输出轴设有收卷轴，所述收卷轴的圆周处缠绕有连接绳，且连接绳的一端设有升降板，所述升降板的一侧开设有通孔，所述推板的顶部开设有第一穿孔，且第一穿孔的内径和升降板的外径相适配。该技术对定型剪切后的弯管进行缓冲，避免弯管下料时撞击变形或者破损，使用更加方便，对移动的金属管内壁进行打磨，保证弯头内壁光滑。

3、但是，上述专利文件在实际应用过程中还存在以下不足：

4、在弯头推制完成后，弯头表面可本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种大口径弯的隧道法热推制造装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上端面右侧固定连接有支撑板二(11)，所述支撑板二(11)上端贯穿有导向杆(5)，所述导向杆(5)左端固定连接有模具(14)，所述工作台(1)上端设置有用于对成型金属管表面残留物和杂质进行去除的角度调节式杂质去除机构；

2.根据权利要求1所述的一种大口径弯的隧道法热推制造装置，其特征在于：所述支撑板二(11)左端面上侧两端均固定连接有电推杆二(12)，所述电推杆二(12)活塞端固定连接有架体(13)，所述架体(13)两侧均固定连接有滑杆二(42)，所述滑杆二(42)两侧均滑动连接有夹持块二(4...

【技术特征摘要】

1.一种大口径弯的隧道法热推制造装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上端面右侧固定连接有支撑板二(11)，所述支撑板二(11)上端贯穿有导向杆(5)，所述导向杆(5)左端固定连接有模具(14)，所述工作台(1)上端设置有用于对成型金属管表面残留物和杂质进行去除的角度调节式杂质去除机构；

2.根据权利要求1所述的一种大口径弯的隧道法热推制造装置，其特征在于：所述支撑板二(11)左端面上侧两端均固定连接有电推杆二(12)，所述电推杆二(12)活塞端固定连接有架体(13)，所述架体(13)两侧均固定连接有滑杆二(42)，所述滑杆二(42)两侧均滑动连接有夹持块二(43)，所述架体(13)上下端面中部均固定连接有电推杆六(44)，所述电推杆六(44)活塞端与夹持块二(43)固定相连。

3.根据权利要求1所述的一种大口径弯的隧道法热推制造装置，其特征在于：所述支撑板二(11)两侧均固定连接有两根电推杆七(48)，两根所述电推杆七(48)活塞端均固定连接有夹持块一(37)。

4.根据权利要求1所述的一种大口径弯的隧道法热推制造装置，其特征在于：所述工作台(1)上端面两侧均转动设置有螺纹杆一(6)，所述螺纹杆一(6)螺纹连接有支撑架(45)，所述支撑架(45)上端滑动连接有滑杆一(7)，所述滑杆一(7)两端均固定连接于工作台(1)，所述工作台(1)上端面一侧固定连接有电机六(47)，所述电机六(47)输出端与螺纹杆一(6)固定相连。

5.根据权利要求4所述的一种大口径弯的隧道法热推制造装置，其特征在于：所述支撑架(45)一侧固定连接有电机五(46)，所述电机五(46)输出端固定连接有承载板(10)，所述承载板(10)转动设置于支撑架(45)，所述承载板(10)上端设置有加热线圈(9)。

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【专利技术属性】
技术研发人员：李海旺，张雅君，
申请(专利权)人：河北圣寰管道装备有限公司，
类型：发明
国别省市：