一种自动脉冲热压折弯笔记本键盘排线的机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动脉冲热压折弯笔记本键盘排线的机构，包括：机台、设置于机台上的支撑架、设置于支撑架上的第一直线模组、设置于第一直线模组上的上成形组件、设置于机台上的第二直线模组、设置于第二直线模组上的下成形组件以及用于定位排线的排线定位平台；所述第一直线模组驱动上成形组件下降运动以压住并加热所述排线定位平台上的排线，所述第二直线模组驱动下成形组件上升运动与所述上成形组件相配合以折弯所述排线定位平台上的排线，本实用新型专利技术能够实现键盘排线的自动折弯作业，有利于保证产品的良品率，且具有生产效率高的优点。率高的优点。率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种自动脉冲热压折弯笔记本键盘排线的机构


[0001]本技术涉及折弯机构的
，特别是涉及一种自动脉冲热压折弯笔记本键盘排线的机构。

技术介绍

[0002]目前电子电器行业，排线能够用于活动部件及活动区域内的数据传输，而出于安装空间及使用需求的限制，排线一般都需要折成特定角度用于链接各电子元器件；现有技术中折弯时存下以下缺陷和不足：
[0003]1、一般采用加热棒、热电偶加温控器的方式对折弯刀进行加热，加热时间长、温度差较大，冷却时间长；
[0004]2、热量会传导至周围的零件及元器件，可能影响元器件的使用效果。

技术实现思路

[0005]本技术针对现有技术的不足，本技术提供一种自动脉冲热压折弯笔记本键盘排线的机构，能够实现键盘排线的自动折弯作业，有利于保证产品的良品率，且具有生产效率高的优点。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是一种自动脉冲热压折弯笔记本键盘排线的机构，包括：机台、设置于机台上的支撑架、设置于支撑架上的第一直线模组、设置于第一直线模组上的上成形组件、设置于机台上的第二直线模组、设置于第二直线模组上的下成形组件以及用于定位排线的排线定位平台；所述第一直线模组驱动上成形组件下降运动以压住并加热所述排线定位平台上的排线，所述第二直线模组驱动下成形组件上升运动与所述上成形组件相配合以折弯所述排线定位平台上的排线。
[0007]在本技术一个较佳实施例中，所述上成形组件包括安装于第一直线模组上的上连接板以及设置于连接板上的脉冲热压头。/>[0008]在本技术一个较佳实施例中，所述下成形组件包括安装于第二直线模组上的下连接板、设置于下连接板上的支撑板以及设置于支撑板端部的下折弯刀，所述下折弯刀与支撑板之间设置有弹性件。
[0009]在本技术一个较佳实施例中，所述支撑板为“L”型结构。
[0010]在本技术一个较佳实施例中，所述支撑板上设置有用于监测下折弯刀对所述排线施加压力值的压力传感器。
[0011]在本技术一个较佳实施例中，所述弹性件为压缩弹簧。
[0012]在本技术一个较佳实施例中，所述第一直线模组和第二直线模组选用同步带直线模组或滚珠丝杆直线模组。
[0013]在本技术一个较佳实施例中，所述排线定位平台上设置有与排线上的定位孔相配合的定位销。
[0014]在本技术一个较佳实施例中，所述排线定位平台上开设有真空吸附孔。
[0015]本技术的有益效果是：本实用的自动脉冲热压折弯笔记本键盘排线的机构，能够实现键盘排线的自动折弯作业，进而实现简化人工操作的效果，有利于保证产品的良品率，且具有生产效率高的优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术中上成形组件和下成形组件配合时的示意图；
[0019]图3为本技术中上成形组件的结构示意图；
[0020]图4为本技术中下成形组件的结构示意图。
具体实施方式
[0021]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术一种自动脉冲热压折弯笔记本键盘排线的机构，包括：机台1、设置于机台上的支撑架2、设置于支撑架上的第一直线模组3、设置于第一直线模组上的上成形组件、设置于机台上的第二直线模组4、设置于第二直线模组上的下成形组件以及用于定位排线的排线定位平台5，其中，第一直线模组和第二直线模组选用同步带直线模组或滚珠丝杆直线模组，第一直线模组驱动上成形组件下降运动以压住并加热排线定位平台上的排线，第二直线模组驱动下成形组件上升运动与上成形组件相配合以折弯所述排线定位平台上的排线。
[0023]具体的，上成形组件包括安装于第一直线模组上的上连接板6以及设置于连接板上的脉冲热压头7，通过第一直线模组控制脉冲热压头的上下运动，脉冲热压的工作原理：在热压头上通过加载可控的脉冲电流，在通电瞬间即可达到600度以内的任意设定温度，而一旦热压头不通电时，瞬间又可以冷却到室温，且热压头只对产品接触表面加热，不会将热量传导至周围元器件，对周围元器件无影响。
[0024]具体的，下成形组件包括安装于第二直线模组上的下连接板8、设置于下连接板上的支撑板9以及设置于支撑板端部的下折弯刀10，在下折弯刀与支撑板之间设置有弹性件13，通常使用压缩弹簧，支撑板为“L”型结构，并且搭配使用压力传感器14，可以随时监控下折弯刀的压力值，防止下成型刀过压对排线造成挤压不良。
[0025]工作原理：人工将排线12放至排线定位平台并定位好排线，排线定位通过定位销11或真空吸附的方式，按启动按钮，上成形组件中的脉冲热压头下降压住并加热排线，下成形组件中具有弹性伸缩的下折弯刀上升开始折弯排线，本申请具体生产过程中，工人仅需保证排线的放料定位，后续过程设备按照预设的程序自动运行，实现自动折弯排线，进而实
现简化人工操作的效果。
[0026]本技术的有益效果是：能够实现键盘排线的自动折弯作业，进而实现简化人工操作的效果，有利于保证产品的良品率，且具有生产效率高的优点。
[0027]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动脉冲热压折弯笔记本键盘排线的机构，其特征在于，包括：机台、设置于机台上的支撑架、设置于支撑架上的第一直线模组、设置于第一直线模组上的上成形组件、设置于机台上的第二直线模组、设置于第二直线模组上的下成形组件以及用于定位排线的排线定位平台；所述第一直线模组驱动上成形组件下降运动以压住并加热所述排线定位平台上的排线，所述第二直线模组驱动下成形组件上升运动与所述上成形组件相配合以折弯所述排线定位平台上的排线。2.根据权利要求1所述的一种自动脉冲热压折弯笔记本键盘排线的机构，其特征在于，所述上成形组件包括安装于第一直线模组上的上连接板以及设置于连接板上的脉冲热压头。3.根据权利要求1所述的一种自动脉冲热压折弯笔记本键盘排线的机构，其特征在于，所述下成形组件包括安装于第二直线模组上的下连接板、设置于下连接板上的支撑板以及设置于支撑板端部的下折弯刀，所述下折弯刀与支撑板之间设置有弹性件。4.根据权利要求3所述的一种自动脉冲热...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈秋明，
申请(专利权)人：苏州方普智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：