一种负压吸砂设备用弯头制造技术

本实用新型专利技术涉及负压吸砂弯头技术领域，提出了一种负压吸砂设备用弯头，包括弯头，所述弯头的顶端螺纹连接有密封盖；本实用新型专利技术通过设有限位板、防护弹簧、防护板，安装槽以及限位槽，有利于在使用时，工作人员将弯头与密封盖分离，接着将限位板插进弯头中的第一限位槽中，同时将限位板放在第一安装槽中的振动板上，安装结束，工作人员将弯头和密封盖固定密封，在使用过程中废砂通过进料管进入弯头内，且对防护板进行撞击，防护板受到的力对防护弹簧进行挤压，因此可减小防护板受到撞击的力，增加了防护板的使用寿命，当长时间的使用，防护板损坏严重，工作人员可将限位板以及防护板取下进行更换，避免了整体更换而导致材料浪费。费。费。

【技术实现步骤摘要】
一种负压吸砂设备用弯头


[0001]本技术涉及负压吸砂弯头
，具体地，涉及一种负压吸砂设备用弯头。

技术介绍

[0002]负压吸砂设备在使用时需要弯头进行管道连接，目前的负压吸砂设备用的弯头主要包括了大圆弧以及小圆弧，其次还包括了凹槽以及连接管道，具体过程是将弯头的两端均与进料管以及出料管相互连接，在进行负压吸砂时，废砂通过进料管进入弯头内部，且负压对废砂产生的吸力使得进行撞击，而小圆弧可减小废砂的冲击，因此对弯头进行防护。
[0003]如申请号为CN202021506698.1公开了一种负压吸砂设备用弯头，包括盒型弯头，所述盒型弯头的内壁开设有凹槽，所述盒型弯头远离正面的一侧直角处开设有通孔一，所述盒型弯头靠近正面的一侧直角处开设有通孔二，所述通孔一的内壁穿插设置有进料管，所述通孔二的内壁穿插设置有出料管，所述进料管通过通孔一与盒型弯头焊接。通过在盒型弯头直角部位设置大圆弧和小圆弧，既能减小高速运行的砂子对盒型弯头直角部位的直接冲击，同时又增加了该部位的强度，砂子在盒型弯头内部有一定的堆积，反过来又对盒型弯头内部起到一定的缓冲作用，本装置减缓了高速运行的砂子对弯头直角拐弯的地方造成直接冲击，减轻了管道连接弯头的磨损程度，增加了管道连接弯头的使用寿命。
[0004]然而现有的负压吸砂设备用弯头结构设计不全面，在使用过程中，废砂通过进料管进入弯头内部，且负压对废砂产生的吸力使得对小圆弧进行撞击，而小圆弧位置固定，在长时间对小圆弧撞击，小圆弧表面会发生损伤，若后期损伤极为严重时无法对损伤部位进行更换。

技术实现思路

[0005]本技术提出一种负压吸砂设备用弯头，解决了相关技术中的一种负压吸砂设备用弯头问题。
[0006]本技术的技术方案如下：一种负压吸砂设备用弯头，包括弯头，所述弯头的顶端螺纹连接有密封盖，所述弯头的两端均固定连接有出料管和进料管，所述弯头内部的拐角处卡接有限位板，所述限位板靠近进料管的一侧均固定连接有防护弹簧，所述防护弹簧靠近进料管的一端均固定连接有防护板，所述密封盖的外侧均螺纹连接有固定螺栓，所述弯头顶端的外侧均开设有螺纹孔，且弯头与密封盖通过螺纹孔和固定螺栓进行螺纹连接。
[0007]优选的，所述弯头中部开设有负压吸砂仓，所述弯头内部拐角处开设有第一安装槽，所述第一安装槽内部远离出料管的一侧开设有第一限位槽。
[0008]优选的，所述密封盖内部位于第一安装槽的顶端开设有第二安装槽，所述第二安装槽内部远离进料管一侧开设有第二限位槽，所述第二限位槽与第一限位槽均与限位板卡接。
[0009]优选的，所述第二安装槽和第二限位槽与第一安装槽和第一限位槽相对齐。
[0010]优选的，所述弯头与密封盖位于第一安装槽以及第二安装槽靠近进料管的一侧均
固定连接有支撑弹簧。
[0011]优选的，所述支撑弹簧位于第一安装槽以及第二安装槽的中部，且与密封盖与第一安装槽之间均留有空隙。
[0012]优选的，所述支撑弹簧靠近第二安装槽以及第一安装槽的一侧均固定连接有振动板。
[0013]优选的，所述振动板均与第一安装槽以及第二安装槽进行固定连接。
[0014]优选的，所述支撑弹簧远离弯头以及密封盖的一侧均固定连接有圆凸块。
[0015]优选的，所述圆凸块以及支撑弹簧均与防护板进行活动连接。
[0016]本技术的技术效果和优点：
[0017]1、本技术通过设有限位板、防护弹簧、防护板，安装槽以及限位槽，有利于在使用时，工作人员将弯头与密封盖分离，接着将限位板插进弯头中的第一限位槽中，同时将限位板放在第一安装槽中的振动板上，安装结束，工作人员将弯头和密封盖固定密封，在使用过程中废砂通过进料管进入弯头内，且对防护板进行撞击，防护板受到的力对防护弹簧进行挤压，因此可减小防护板受到撞击的力，增加了防护板的使用寿命，当长时间的使用，防护板损坏严重，工作人员可将限位板以及防护板取下进行更换，避免了整体更换而导致材料浪费。
[0018]2、本技术通过设有支撑弹簧，振动板以及圆凸块，有利于对支撑弹簧上的废砂进行分离，便于在使用时，废砂对防护板进行撞击后，使得防护板顺着第一安装槽以及第二安装槽的轨迹移动，而在移动时，废砂会掉落在位于弯头内部支撑弹簧的顶端，因此会对防护板进行卡住，因此当防护板在移动的过程中，对圆凸块进行挤压撞击，而圆凸块受到挤压撞击会对支撑弹簧进行挤压，当防护板与圆凸块分离后，支撑弹簧对振动板进行回弹，且振动板的一侧与弯头进行固定，因此振动板在受到回弹时产生的惯性使其不断震动，使得将废砂与振动板分离，因此可避免对防护板进行卡住。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图。
[0020]图2为本技术的整体爆炸结构示意图。
[0021]图3为本技术的整体剖面结构示意图。
[0022]图4为本技术的支撑弹簧结构示意图。
[0023]图5为本技术的限位板结构示意图。
[0024]附图标记为：1、弯头；101、螺纹孔；102、负压吸砂仓；103、第一安装槽；104、第一限位槽；2、密封盖；201、固定螺栓；202、第二安装槽；203、第二限位槽；3、出料管；4、进料管；5、限位板；501、防护弹簧；502、防护板；6、支撑弹簧；601、振动板；602、圆凸块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0026]参照图1，图3，以及图5，本技术提供了一种负压吸砂设备用弯头，包括弯头1，弯头1的顶端螺纹连接有密封盖2，弯头1的两端均固定连接有出料管3和进料管4，弯头1内部的拐角处卡接有限位板5，限位板5靠近进料管4的一侧均固定连接有防护弹簧501，防护弹簧501靠近进料管4的一端均固定连接有防护板502，密封盖2的外侧均螺纹连接有固定螺栓201，弯头1顶端的外侧均开设有螺纹孔101，且弯头1与密封盖2通过螺纹孔101和固定螺栓201进行螺纹连接，在使用时，工作人员将弯头1与密封盖2分离，接着将限位板5插进弯头1中的第一限位槽104中，同时将限位板5放在第一安装槽103中的振动板601上，安装结束，工作人员将弯头1和密封盖2固定密封，在使用过程中废砂通过进料管4进入弯头1内，且对防护板502进行撞击，防护板502受到的力对防护弹簧501进行挤压，因此可减小防护板502受到撞击的力，增加了防护板502的使用寿命，当长时间的使用，防护板502损坏严重，工作人员可将限位板5以及防护板502取下进行更换，避免了整体更换而导致材料浪费。
[0027]参照图2和图4，弯头1中部开设有负压吸砂仓102，弯头1内部拐角处开设有第一安装槽103本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种负压吸砂设备用弯头，包括弯头(1)，其特征在于，所述弯头(1)的顶端螺纹连接有密封盖(2)，所述弯头(1)的两端均固定连接有出料管(3)和进料管(4)，所述弯头(1)内部的拐角处卡接有限位板(5)，所述限位板(5)靠近进料管(4)的一侧均固定连接有防护弹簧(501)，所述防护弹簧(501)靠近进料管(4)的一端均固定连接有防护板(502)，所述密封盖(2)的外侧均螺纹连接有固定螺栓(201)，所述弯头(1)顶端的外侧均开设有螺纹孔(101)，且弯头(1)与密封盖(2)通过螺纹孔(101)和固定螺栓(201)进行螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种负压吸砂设备用弯头，其特征在于，所述弯头(1)中部开设有负压吸砂仓(102)，所述弯头(1)内部拐角处开设有第一安装槽(103)，所述第一安装槽(103)内部远离出料管(3)的一侧开设有第一限位槽(104)。3.根据权利要求1所述的一种负压吸砂设备用弯头，其特征在于，所述密封盖(2)内部位于第一安装槽(103)的顶端开设有第二安装槽(202)，所述第二安装槽(202)内部远离进料管(4)一侧开设有第二限位槽(203)，所述第二限位槽(203)与第一限位槽(104)均与限位板(5)卡接。4.根据权利要求3所述的一种负压吸砂设...

【专利技术属性】
技术研发人员：姬应渠，姚阳帅，王瑞超，程浩，雷叶，王强，
申请(专利权)人：湖北鼎联科技有限公司，
类型：新型
国别省市：