一种具有防粘砂功能的压缩机铸件制造技术

本实用新型专利技术涉及压缩机铸件技术领域，提出了一种具有防粘砂功能的压缩机铸件，包括压缩机铸件主体，压缩机铸件主体的外壁开设有安装槽，安装槽的内部螺纹连接有连接环，连接环的内壁螺纹连接有螺旋刮片，压缩机铸件主体靠近连接环一侧的外壁环形阵列有第一固定槽。本实用新型专利技术中通过设有连接环和螺旋刮片，当碳素线的外壁吸附较多的沙砾和杂质时，芯子因装置的运转进行转动，紧密固定在芯子外壁的碳素线随着芯子的转动进行转动，碳素线套接在安装槽内的连接环中，连接环内壁上的螺旋刮片随着碳素线的转动对碳素线上黏附的沙砾和杂质进行刮除，刮除的沙砾顺着螺旋刮片的轨道通过排出管进行排出，增加了碳素线吸附的效率，节省了清理的时间和人工。理的时间和人工。理的时间和人工。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防粘砂功能的压缩机铸件


[0001]本技术涉及压缩机铸件
，具体地，涉及一种具有防粘砂功能的压缩机铸件。

技术介绍

[0002]防粘砂功能的压缩机铸件主要适用于对压缩机铸件的芯子进行保护，目前防粘砂功能的压缩机铸件主要包括了压缩机铸件主体、芯子以及安装槽，其次还包括了连接板、碳素线以及安装孔，具体过程是工作人员用螺栓通过安装孔对压缩机铸件主体进行安装固定，将芯子放置在安装槽中，碳素线紧密固定在芯子的局部，借助碳素线的耐高温性、高强度以及低延伸率等性能，对芯子进行紧密的束缚，解决压缩机铸件主体在运转时局部粘砂的缺陷。
[0003]如申请号为CN202120986276.7公开了一种具有防粘砂功能的压缩机铸件，包括压缩机铸件，所述压缩机铸件的内壁开设有内腔，所述内腔的内壁设置有芯子，所述芯子的外壁缠绕有碳素线，所述碳素线的外壁喷涂有填充涂料。通过设置的碳素线是以碳元素为主的非金属固体材料，将碳素线紧紧缠绕在芯子的局部，借助碳素线的耐高温性、高强度和低延伸率等性能，及其对芯子的束缚作用，解决压缩机铸件的局部粘砂缺陷，碳素线的缠绕要紧密，不留间隙，缠绕后厚度增加小于1mm，碳素线外壁的填充涂料，喷涂好后，将其点燃，然后使用喷枪烘烤，凉透后将芯子放入压缩机铸件1的内部，能够起到让碳素线连接处没有间隙的效果，定位槽能够起到对碳素线的限位作用，以达到使用方便的效果。
[0004]然而现有的防粘砂功能的压缩机铸件无法对黏附在碳素线上的沙砾等杂质进行清理，当碳素线对沙砾等杂质进行吸附时，由于碳素线的持续运转会吸附较多的沙砾和杂质，需要人工对安装槽和碳素线进行清理，增加了清理的时间和人工，降低了碳素线吸附的效率，且芯子固定在安装槽中时，压缩机铸件主体外的灰尘容易通过安装槽的顶端进入到安装槽内，灰尘吸附在安装槽中碳素线的外壁上，减少了碳素线的使用时间。

技术实现思路

[0005]本技术提出一种具有防粘砂功能的压缩机铸件，解决了相关技术中的一种具有防粘砂功能的压缩机铸件问题。
[0006]本技术的技术方案如下：一种具有防粘砂功能的压缩机铸件，包括压缩机铸件主体，所述压缩机铸件主体的外壁开设有安装槽，所述安装槽的内部螺纹连接有连接环，所述连接环的内壁螺纹连接有螺旋刮片，所述压缩机铸件主体靠近连接环一侧的外壁环形阵列有第一固定槽。
[0007]进一步的，所述压缩机铸件主体的底端等序排列有安装孔，所述压缩机铸件主体顶端的中部固定连接有连接头。
[0008]进一步的，所述安装槽的内部活动连接有芯子。
[0009]进一步的，所述芯子的外壁套接有耐高温层。
[0010]进一步的，所述耐高温层的外壁套接有防腐层。
[0011]进一步的，所述防腐层的外壁套接有加固层。
[0012]进一步的，所述加固层的外壁开设有第二固定槽。
[0013]进一步的，所述第二固定槽的内部固定连接有碳素线。
[0014]进一步的，所述芯子远离安装槽的一侧设置有连接板。
[0015]进一步的，所述连接板靠近安装槽的一侧环形阵列有固定杆，且固定杆与第一固定槽卡接。
[0016]本技术的工作原理及有益效果为：
[0017]1、本技术中通过设有连接环和螺旋刮片，当碳素线的外壁吸附较多的沙砾和杂质时，芯子因装置的运转进行转动，紧密固定在芯子外壁的碳素线随着芯子的转动进行转动，碳素线套接在安装槽内的连接环中，连接环内壁上的螺旋刮片随着碳素线的转动对碳素线上黏附的沙砾和杂质进行刮除，刮除的沙砾顺着螺旋刮片的轨道通过排出管进行排出，增加了碳素线吸附的效率，节省了清理的时间和人工。
[0018]2、本技术中通过设有连接板、固定杆以及第一固定槽，当芯子放置在安装槽中时，芯子一侧的连接板随着芯子的放置进行水平移动，环形阵列在连接板外壁的固定杆随着连接板的移动固定在第一固定槽内，防止压缩机铸件主体外的灰尘通过连接板与安装槽的连接处黏附在安装槽内的碳素线上，增加了碳素线的使用时间。
附图说明
[0019]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。
[0020]图1为本技术提出的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术提出的第一固定槽结构示意图；
[0022]图3为本技术提出的固定杆结构示意图；
[0023]图4为本技术提出的第二固定槽结构示意图；
[0024]图5为本技术提出的螺旋刮片结构示意图；
[0025]图中：1、压缩机铸件主体；101、安装槽；102、连接环；1021、螺旋刮片；103、第一固定槽；2、芯子；201、连接板；202、固定杆；3、安装孔；4、连接头；5、碳素线；6、耐高温层；7、防腐层；8、加固层；801、第二固定槽。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种具有防粘砂功能的压缩机铸件，包括压缩机铸件主体1，压缩机铸件主体1的外壁开设有安装槽101，安装槽101的内部螺纹连接有连接环102，连接环102的内壁螺纹连接有螺旋刮片1021，压缩机铸件主体1靠近连接环102一侧的外壁环形阵列有第一固定槽103，压缩机铸件主体1的底端等序排列有安装孔3，压缩机铸件主体1顶端的中部固定连接有连接头4，在使用时，芯子2因装置的运转进行
转动，紧密固定在芯子2外壁的碳素线5随着芯子2的转动进行转动，碳素线5套接在安装槽101内的连接环102中，连接环102内壁上的螺旋刮片1021随着碳素线5的转动对碳素线5上黏附的沙砾和杂质进行刮除，刮除的沙砾顺着螺旋刮片1021的轨道通过排出管进行排出，增加了碳素线5吸附的效率，节省了清理的时间和人工。
[0028]参照图1
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4，安装槽101的内部活动连接有芯子2，芯子2的外壁套接有耐高温层6，耐高温层6的外壁套接有防腐层7，防腐层7的外壁套接有加固层8，加固层8的外壁开设有第二固定槽801，第二固定槽801的内部固定连接有碳素线5，芯子2远离安装槽101的一侧设置有连接板201于，连接板201靠近安装槽101的一侧环形阵列有固定杆202，且固定杆202与第一固定槽103卡接，在使用时，芯子2一侧的连接板201随着芯子2的放置进行水平移动，环形阵列在连接板201外壁的固定杆202随着连接板201的移动固定在第一固定槽103内，防止压缩机铸件主体1外的灰尘通过连接板201与安装槽101的连接处黏附在安装槽101内的碳素线5上，增加了碳素线5的使用时间。
[0029]本技术的工作原理及使用流程：首先，当需要对压缩机铸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防粘砂功能的压缩机铸件，其特征在于，包括压缩机铸件主体(1)，所述压缩机铸件主体(1)的外壁开设有安装槽(101)，所述安装槽(101)的内部螺纹连接有连接环(102)，所述连接环(102)的内壁螺纹连接有螺旋刮片(1021)，所述压缩机铸件主体(1)靠近连接环(102)一侧的外壁环形阵列有第一固定槽(103)。2.根据权利要求1所述的一种具有防粘砂功能的压缩机铸件，其特征在于，所述压缩机铸件主体(1)的底端等序排列有安装孔(3)，所述压缩机铸件主体(1)顶端的中部固定连接有连接头(4)。3.根据权利要求1所述的一种具有防粘砂功能的压缩机铸件，其特征在于，所述安装槽(101)的内部活动连接有芯子(2)。4.根据权利要求3所述的一种具有防粘砂功能的压缩机铸件，其特征在于，所述芯子(2)的外壁套接有耐高温层(6)。5.根据权利要求4所述的一种具有...

【专利技术属性】
技术研发人员：姬应渠，姚阳帅，王瑞超，程浩，雷叶，王强，
申请(专利权)人：湖北鼎联科技有限公司，
类型：新型
国别省市：